一种新型钩刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切刀具，特别涉及一种用于模切机的新型钩刀。
【背景技术】
[0002]随着手机、电脑、MP3等电子市场竞争越来激烈，传统的模切工艺已经无法满足电子行业的发展要求，这就要求新的工艺产生。
[0003]例如对于回字型泡棉圈来说，传统的模切工艺是分三把刀具完成:第一刀，切内孔泡棉，第二刀提内孔废料，第三刀切外轮廓，后排外轮廓废料。
[0004]这样的工艺模切出来的产品因为是两把刀配合使用的，尺寸不容易保证；在排废的过程中增加过程料，增加了成本；分两步排废，在排废过程容易损伤产品。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对传统模切工艺的不足，提供一种既保证产品的尺寸，又不增加成本，还要保证模切产品质量的新型钩刀。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型钩刀，包括中空的刀体以及连接在刀体两端的进气滑块和动力滑块，所述的刀体两端分别连接有左轴头和右轴头，刀体内设有进气杆，进气杆通过中滚针轴承与左轴头的圆周面配合，进气杆通过主推力轴承与左轴头的端面连接，刀体内设有位于进气杆和右轴头之间的进气芯，右轴头上连接有齿轮，进气芯与刀体之间为过盈配合，刀体上设有刀刃，刀刃上设有进气通孔。
[0007]所述的一种新型钩刀，其进气滑块包括通过左滚针轴承与左轴头连接的进气滑块体，进气滑块体上通过左压盖连接有调节杆，调节杆和左压盖之间连接有锁紧手柄，调节杆外设有与进气杆连接的进气接头。
[0008]所述的一种新型钩刀，其动力滑块包括与右轴头连接的动力滑块体，动力滑块体内设有调整套，调整套内设有与右轴头端面抵靠的顶尖，动力滑块体通过右滚针轴承与右轴头的圆周面配合，动力滑块体端部固定有滑块压盖，滑块压盖与调整套之间设有调整弹黃。
[0009]所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的调整套与动力滑块体间隙配合，调整套与顶尖之间设置有卡圈和右推力轴承。
[0010]所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的进气滑块体和调节杆之间连接有连接板。
[0011]所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的调节杆端面与进气滑块体之间设有左推力轴承。
[0012]本实用新型的有益效果是:刀体在使用中通过进气芯的真空作用紧紧的把材料吸住并进行模切，这样保证切出来的废料不会四处散落，而进气芯未通真空时刀体不会对模切材料有吸附力，便于用排废胶带把废料粘走，实现一步模切一步排废，排废过程自动、高效，而且排废效果和产品外观品质得到保证，提高了生产效率，同时也节约了成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型刀体的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型进气滑块的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型动力滑块的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]各附图标记为:1 一进气杆，2—中滚针轴承，3—左轴头，4一主推力轴承，5—刀体，6—进气芯，7—齿轮，8—右轴头，9—刀刃，10—进气通孔，11 —进气接头，12—调节杆，13—锁紧手柄，14 一左压盖，15 一进气滑块体，16 一左推力轴承，17 一左滚针轴承，18 一连接板，19一右滚针轴承，20一卡圈，21一调整套，22一右推力轴承，23一滑块压盖，24一顶尖。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]参照图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种新型钩刀，包括中空的刀体5以及连接在刀体5两端的进气滑块和动力滑块，进气滑块与墙板固定，用于支撑刀体5，所述的刀体5两端分别通过螺纹连接有左轴头3和右轴头8，左轴头3上开有避位孔，刀体5内设有进气杆1，进气杆I通过两个中滚针轴承2与左轴头3的圆周面配合，进气杆I通过主推力轴承4与左轴头3的端面连接，进气杆I从左轴头3内伸出，刀体5内设有位于进气杆I和右轴头8之间的真空进气芯6，用绝热材料制作的进气芯6与进气杆I固定，与刀体5刀刃相对应的一面开有通气槽，进气芯6的进气端打有孔，孔与槽相通用于通气，进气杆I与进气芯6孔间隙配合，进气杆I上设有通孔用于通气，进气芯6和进气杆I相接的部分采用100/260度的比例，以控制进气的时间，这是进气的气路，右轴头8上通过螺纹连接有齿轮7，进气芯6与刀体5之间为过盈配合，通过柱销定位锁死，刀体5上铣有刀刃9，刀刃9上设有进气通孔10。
[0020]刀体5在使用中通过进气芯6的真空作用紧紧的把材料吸住并进行模切，这样保证切出来的废料不会四处散落，而进气芯未通真空时刀体不会对模切材料有吸附力，便于用排废胶带把废料粘走，实现一步模切一步排废，排废过程自动、高效，而且排废效果和产品外观品质得到保证，提高了生产效率，同时也节约了成本。
[0021]如图2所示，所述的进气滑块包括通过左滚针轴承17与左轴头3连接的进气滑块体15，进气滑块体15用于与工位墙板固定，进气滑块体15上通过左压盖14连接有调节杆12，左压盖14上设有进气孔，调节刀体5轴向移动的调节杆12上设有螺纹，与左压盖14配合使用，进气滑块体15端部顶住左轴头3端部，调节杆12和左压盖14之间连接有锁紧手柄13，调节杆12外设有与进气杆I连接的进气接头11，调节杆12端面与进气滑块体15之间设有左推力轴承16，左推力轴承16与左轴头3配合，进气接头11与伸出来的进气杆I固定，用顶丝锁死，进气接头11上有法兰，法兰上打有通孔，进气滑块体15上设有进气孔，连接板18 —端连接进气接头11，另一端连接进气滑块体15，对进气杆I起到轴向固定的作用。
[0022]如图3所示，所述的动力滑块包括与右轴头8连接的动力滑块体，动力滑块体内设有调整套21，调整套21与动力滑块体间隙配合，调整套21内通过卡圈20和右推力轴承22设置有与右轴头8端面抵靠的顶尖24，用于顶住右轴头8对其起轴向限位的作用，卡圈20用于限制顶尖24在调整套21中固定，动力滑块体通过右滚针轴承19与右轴头8的圆周面配合，右滚针轴承19与右轴头8连接使动力滑块周向转动，动力滑块体端部固定有滑块压盖23，滑块压盖23与调整套21之间设有调整弹簧，调整弹簧在动力滑块体内部，调整套21右侧有调整弹簧，可以调整轴体的轴向位置。
[0023]如图4所示，刀体5与两端的进气滑块和动力滑块连接之后，刀体5的轴向位置靠左右的调节杆12和顶尖24来限定，圆周方面为了减小摩擦，靠左滚针轴承17和右滚针轴承19来左右，了实现刀体5轴向调节的距离，一端用调节杆12来调节，另一边靠弹簧的压缩来实现。
[0024]此外，所述的进气滑块体15和调节杆12之间连接有连接板18，用于固定进气杆I，防止轴向转动。
[0025]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型钩刀，其特征在于:包括中空的刀体(5)以及连接在刀体(5)两端的进气滑块和动力滑块，所述的刀体(5)两端分别连接有左轴头(3)和右轴头(8)，刀体(5)内设有进气杆(1)，进气杆(I)通过中滚针轴承(2)与左轴头(3)的圆周面配合，进气杆(I)通过主推力轴承(4)与左轴头(3)的端面连接，刀体(5)内设有位于进气杆(I)和右轴头(8)之间的进气芯(6)，右轴头(8)上连接有齿轮(7)，进气芯(6)与刀体(5)之间为过盈配合，刀体(5)上设有刀刃(9)，刀刃(9)上设有进气通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的进气滑块包括通过左滚针轴承(17)与左轴头(3)连接的进气滑块体(15)，进气滑块体(15)上通过左压盖(14)连接有调节杆(12)，调节杆(12)和左压盖(14)之间连接有锁紧手柄(13)，调节杆(12)外设有与进气杆(I)连接的进气接头(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的动力滑块包括与右轴头(8 )连接的动力滑块体，动力滑块体内设有调整套(21)，调整套(21)内设有与右轴头(8 )端面抵靠的顶尖(24)，动力滑块体通过右滚针轴承(19)与右轴头(8)的圆周面配合，动力滑块体端部固定有滑块压盖(23)，滑块压盖(23)与调整套(21)之间设有调整弹簧。4.根据权利要求3所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的调整套(21)与动力滑块体间隙配合，调整套(21)与顶尖(24)之间设置有卡圈(20)和右推力轴承(22)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的进气滑块体(15 )和调节杆(12 )之间连接有连接板(18)。6.根据权利要求5所述的一种新型钩刀，其特征在于，所述的调节杆(12)端面与进气滑块体(15)之间设有左推力轴承(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型钩刀，包括中空的刀体以及连接在刀体两端的进气滑块和动力滑块，所述的刀体两端分别连接有左轴头和右轴头，刀体内设有进气杆，进气杆通过中滚针轴承与左轴头的圆周面配合，进气杆通过主推力轴承与左轴头的端面连接，刀体内设有位于进气杆和右轴头之间的进气芯，左轴头上连接有齿轮，进气芯与刀体之间为过盈配合，刀体上设有刀刃，刀刃上设有进气通孔；本实用新型的刀体在使用中通过进气芯的真空作用紧紧的把材料吸住并进行模切，这样保证切出来的废料不会四处散落，而进气芯未通真空时刀体不会对模切材料有吸附力，便于用排废胶带把废料粘走。
【IPC分类】B26F1/44
【公开号】CN204622211
【申请号】CN201520292052
【发明人】李建国
【申请人】深圳市哈德胜精密科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月8日