一种本压双平台同步升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LCD自动化设备领域，特别是涉及一种本压双平台同步升降机构。
【背景技术】
[0002]目前的LCD行业的本压平台一半由伺服电机带动凸轮转动，凸轮带动随动器实现同时升降动作，不足之处是:
[0003]1、伺服电机和减速器一套价格较贵，
[0004]2、凸轮加工较困难，成本较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种本压双平台同步升降机构，通过采用两气缸同时伸缩动作、推动楔形块移动、楔形块的斜面推动凸轮随动器，从而实现两平台上升下降的功能，结构新颖、设计优化、操作简便、同步升降、性能稳定、提高效率，在本压双平台同步升降机构的普及上有着广泛的市场前景。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种本压双平台同步升降机构，包括:底座、电磁阀、第一升降机构和第二升降机构，
[0007]所述第一升降机构包括气缸、楔形块、凸轮随动器、拉伸弹簧、缓冲器和平台，所述气缸通过气缸安装板固定所述底座，所述气缸通过浮动接头抵接所述楔形块的较大矩形面，所述凸轮随动器设置在所述楔形块的上方且抵接所述楔形块的斜面，所述凸轮随动器连接有凸轮固定座进而连接平台安装座，所述平台安装座通过直线导轨连接平台定位座，所述平台定位座固定所述底座，所述拉伸弹簧通过拉伸弹簧用支柱连接所述平台安装座，所述平台通过转接板连接所述拉伸弹簧，用以保持凸轮随动器与楔形块的斜面紧密接触、保证精度，所述节流阀设置在所述气缸的顶部，所述缓冲器通过气管接头连接所述节流阀，所述缓冲器通过滑动块连接有螺旋千分尺，用以微调气缸缩回的极限位置、从而控制平台下降位置的精度，
[0008]所述第二升降机构与所述第一升降机构结构相同且镜像设置在所述底座上，所述电磁阀同步控制所述第一升降机构和第二升降机构的气缸。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动块上设置有旋钮。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，工作方法包括以下步骤:
[0011](I)电磁阀控制第一升降机构和第二升降机构的气缸同步运动；
[0012](2)气缸伸出，推动楔形块前移，所述楔形块带动凸轮随动器上升，进而带动平台上升;
[0013](3)气缸缩回，带动楔形块后退，所述楔形块带动凸轮随动器下降，进而带动平台下降。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型本压双平台同步升降机构具有结构新颖、降低成本、操作简便、同步升降、性能稳定、提高效率等优点，在本压双平台同步升降机构的普及上有着广泛的市场前景。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0016]图1是本实用新型的本压双平台同步升降机构一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]本实用新型实施例包括:
[0019]一种本压双平台同步升降机构，包括:底座1、电磁阀、第一升降机构和第二升降机构。
[0020]所述第一升降机构包括气缸2、楔形块3、凸轮随动器4、拉伸弹簧5、缓冲器6和平台7，所述气缸2通过气缸安装板201固定所述底座1，所述气缸2通过浮动接头202抵接所述楔形块3的较大矩形面，所述凸轮随动器4设置在所述楔形块3的上方且抵接所述楔形块3的斜面，所述凸轮随动器4连接有凸轮固定座401进而连接平台安装座701，所述平台安装座701通过直线导轨702连接平台定位座703，所述平台定位座703固定所述底座1，所述拉伸弹簧5通过拉伸弹簧用支柱501连接所述平台安装座701，所述平台7通过转接板704连接所述拉伸弹簧5，用以保持凸轮随动器4与楔形块3的斜面紧密接触、保证精度，所述节流阀203设置在所述气缸2的顶部，所述缓冲器6通过气管接头601连接所述节流阀203，所述缓冲器6通过滑动块602连接有螺旋千分尺603，用以微调气缸2缩回的极限位置、从而控制平台7下降位置的精度，
[0021]所述第二升降机构与所述第一升降机构结构相同且镜像设置在所述底座I上，所述电磁阀同步控制所述第一升降机构和第二升降机构的气缸2。
[0022]优选地，所述滑动块602上设置有旋钮604。
[0023]优选地，工作方法包括以下步骤:
[0024](I)电磁阀控制第一升降机构和第二升降机构的气缸同步运动；
[0025](2)气缸2伸出，推动楔形块3前移，所述楔形块3带动凸轮随动器4上升，进而带动平台7上升；
[0026](3)气缸2缩回，带动楔形块3后退，所述楔形块3带动凸轮随动器4下降，进而带动平台7下降。
[0027]本实用新型本压双平台同步升降机构的有益效果是:
[0028]一、通过采用两气缸同时伸缩动作、推动楔形块移动、楔形块的斜面推动凸轮随动器，从而实现两平台上升下降的功能，结构新颖、设计优化、操作简便、同步升降、性能稳定、提尚效率；
[0029]二、通过采用楔形块作为力传递的中介，省去了伺服电机、减震器、凸轮的应用，优化结构、节约成本、提高效率。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种本压双平台同步升降机构，其特征在于，包括:底座、电磁阀、第一升降机构和第二升降机构， 所述第一升降机构包括气缸、楔形块、凸轮随动器、拉伸弹簧、缓冲器和平台，所述气缸通过气缸安装板固定所述底座，所述气缸通过浮动接头抵接所述楔形块的较大矩形面，所述凸轮随动器设置在所述楔形块的上方且抵接所述楔形块的斜面，所述凸轮随动器连接有凸轮固定座进而连接平台安装座，所述平台安装座通过直线导轨连接平台定位座，所述平台定位座固定所述底座，所述拉伸弹簧通过拉伸弹簧用支柱连接所述平台安装座，所述平台通过转接板连接所述拉伸弹簧，用以保持凸轮随动器与楔形块的斜面紧密接触、保证精度，所述气缸的顶部设置有节流阀，所述缓冲器通过气管接头连接所述节流阀，所述缓冲器通过滑动块连接有螺旋千分尺，用以微调气缸缩回的极限位置、从而控制平台下降位置的精度， 所述第二升降机构与所述第一升降机构结构相同且镜像设置在所述底座上，所述电磁阀同步控制所述第一升降机构和第二升降机构的气缸。2.根据权利要求1所述的本压双平台同步升降机构，其特征在于，所述滑动块上设置有旋钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种本压双平台同步升降机构，包括：底座、电磁阀、第一升降机构和第二升降机构。通过上述方式，本实用新型本压双平台同步升降机构具有结构新颖、降低成本、操作简便、同步升降、性能稳定、提高效率等优点，在本压双平台同步升降机构的普及上有着广泛的市场前景。
【IPC分类】B25H1/16
【公开号】CN204640184
【申请号】CN201520062404
【发明人】胡宇华, 陆豪亮
【申请人】苏州光宝康电子有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年1月29日