钳子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种五金工具，特别是一种钳子。
【背景技术】
[0002]钳子是日常生活中常用的五金工具之一，其结构主要包括两个交叉铰接的钳体，两个钳体的头部为相互咬合的钳头，两个钳体的尾部为相互分离的钳柄，钳子的主要功能是用于夹取或夹紧目标物，也可用于拔取钉子，但常规的钳子拔钉子时垂直向上拔，非常费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可轻松拔钉的钳子。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:钳子，包括两个交叉铰接的钳体，两个钳体的前部分别为相互咬合的钳头，两个钳体的后部分别为相互分离的钳柄，钳头和钳柄之间为通过铰轴相互铰接的连接部，至少一个钳体上设置有一根向钳体前端延伸的支撑体，该支撑体与所在钳体处于同一平面内，且位于两钳头的外侧，所述支撑体的前端与相邻钳头的前端相互分离。
[0005]所述支撑体与其所在钳体的钳头咬合面相对，且另一个钳体的钳头位于支撑体和与支撑体相对的钳头之间。
[0006]所述支撑体的最前端与钳头的最前端齐平。
[0007]所述支撑体的前端连接有一个朝向钳子前方的弧面体，该弧面体的前端面为凸弧面，所述凸弧面平行于铰轴，且凸弧面的最前端与钳头的最前端齐平。
[0008]所述支撑体固定连接在钳体的连接部上。
[0009]所述支撑体大致呈前宽后窄的扇形。
[0010]所述凸弧面对应的圆心角为60?120度。
[0011 ] 所述弧面体正对钳头的咬合面，且凸弧面的宽度不小于钳头的厚度。
[0012]所述两个钳体中，有一个钳体上设置有所述支撑体。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过在钳子上设置支撑体3，将钳子变为一个以支撑体3前端为支点的杠杆，支撑体3的前端到与之相对的钳头11的距离视为阻力臂，支撑体3的前端到钳柄12施力点的距离视为动力臂，根据杠杆原理，可实现本实用新型轻松拔钉的功能。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1的左视图。
[0016]图1、图2中:1、钳体，11、钳头，12、钳柄，13、连接部，2、铰轴，3、支撑体，4、弧面体，41、凸弧面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0018]如图1所示的钳子，包括两个交叉铰接的钳体I，两个钳体I的前部分别为相互咬合的钳头11，两个钳体I的后部分别为相互分离的钳柄12，钳头11和钳柄12之间为通过铰轴2相互铰接的连接部13，至少一个钳体I上设置有一根向钳体I前端延伸的支撑体3，该支撑体3与所在钳体I处于同一平面内，且位于两钳头11的外侧，所述支撑体3的前端与相邻钳头11的前端相互分离。
[0019]设置有支撑体3的钳子，可视为一个以支撑体3前端为支点的杠杆，支撑体3的前端到与之相对的钳头11的距离可视为阻力臂，支撑体3的前端到钳柄12施力点的距离可视为动力臂，动力臂大于阻力臂，根据杠杆原理，可实现本实用新型轻松拔钉的功能。
[0020]所述支撑体3与其所在钳体I的钳头11咬合面相对，且另一个钳体I的钳头11位于支撑体3和与支撑体3相对的钳头11之间。
[0021]将支撑体3与所在钳体I的钳头11咬合面相对设置，使另一个钳体I的钳头11位于上述支撑体3与钳体I之间，在拔钉过程中，对处于施力方向后端的钳柄12施力时，可以在弧面体反作用力的作用下，使两个钳头11紧紧夹住钉子，并且在拔钉过程中，拔钉的力越大，两钳头的夹持力也越大。
[0022]所述支撑体3的最前端与钳头11的最前端齐平。
[0023]钳子在拔钉初期，两钳头11打开夹住钉子，两钳头11的最前端与钉子所在物体的表面相抵，当支撑体3的最前端与钳头11最前端齐平时，钳子夹住钉子后，支撑体3的最前端也与钉子所在物体表面相抵，这样就形成了一个以支撑体3最前端为支点的杠杆，只要对位于支撑体3另一侧的钳柄12施加朝向支撑体3 —侧的力，便可轻松将钉子拔出。
[0024]所述支撑体3的前端连接有一个朝向钳子前方的弧面体4，该弧面体4的前端面为凸弧面41，所述凸弧面41平行于铰轴2，且凸弧面41的最前端与钳头11的最前端齐平。
[0025]以凸弧面41作为杠杆的支点，使钳子在拔钉时，其支点随凸弧面41的滚动而变化，众所周知，在拔钉初期需要的力是最大的，越往后需要的力越小，因此，在拔钉初期，凸弧面41以最靠近钳头11的位置为支点，此时阻力臂最小，动力臂最大，在对钳柄12施加相同的力的时候，钉子所受到的向上的拉力最大，而随着凸弧面41的滚动，钉子沿着类似摆线的轨迹被钳子拔出来，整个拔钉过程施力平稳。
[0026]所述支撑体3固定连接在钳体I的连接部13上。
[0027]所述支撑体3大致呈前宽后窄的扇形。
[0028]支撑体3呈扇形，增加了支撑体3的强度。
[0029]所述凸弧面41对应的圆心角为60?120度。
[0030]如图2所示，所述弧面体4正对钳头11的咬合面，且凸弧面41的宽度不小于钳头11的厚度。
[0031]这样不论钉子位于钳头咬合面的哪个位置，拔钉的时候，钳子都不会发生侧摆现象。
[0032]所述两个钳体I中，有一个钳体I上设置有所述支撑体3，这样可降低钳子的制造成本，同时依然能满足使用要求。
[0033]本实用新型的工作过程是:如图1和图2所示，首先用钳头11夹住钉子根部，此时钳头11的前端与钉子所在的物件表面相抵，且凸弧面41的最前端也与钉子所在的物件表面相抵，然后用手握住钳柄12，沿朝向凸弧面41的一侧施力，以凸弧面41与钉子所在的物件表面相接触的点为支点，利用杠杆原理，以很小的力将钉子从物件中拔出来，在拔的过程中，凸弧面41沿物件表面无摩擦地滚动，凸弧面41与物件表面的接触点沿凸弧面41逐渐后移，钳头11逐渐升高，便可将钉子拔出来。由于钳头11到支点的距离是逐渐平稳的变化的，所以在拔钉过程中，施加在钳柄12上的力的变化非常平稳，人在拔钉的过程中将感觉非常轻松。
【主权项】
1.钳子，包括两个交叉铰接的钳体(1)，两个钳体(I)的前部分别为相互咬合的钳头(11)，两个钳体(I)的后部分别为相互分离的钳柄(12)，钳头(11)和钳柄(12)之间为通过铰轴(2 )相互铰接的连接部(13 )，其特征在于，至少一个钳体(I)上设置有一根向钳体(I)前端延伸的支撑体(3)，该支撑体(3)与所在钳体(I)处于同一平面内，且位于两钳头(11)的外侧，所述支撑体(3)的前端与相邻钳头(11)的前端相互分离。2.根据权利要求1所述的钳子，其特征在于，所述支撑体(3)与其所在钳体(I)的钳头(11)咬合面相对，且另一个钳体(I)的钳头(11)位于支撑体(3)和与支撑体(3)相对的钳头(11)之间。3.根据权利要求2所述的钳子，其特征在于，所述支撑体(3)的最前端与钳头(11)的最前端齐平。4.根据权利要求2所述的钳子，其特征在于，所述支撑体(3)的前端连接有一个朝向钳子前方的弧面体(4)，该弧面体(4)的前端面为凸弧面(41)，所述凸弧面(41)平行于铰轴(2)，且凸弧面(41)的最前端与钳头(11)的最前端齐平。5.根据权利要求4所述的钳子，其特征在于，所述支撑体(3)固定连接在钳体(I)的连接部(13)上。6.根据权利要求5所述的钳子，其特征在于，所述支撑体(3)大致呈前宽后窄的扇形。7.根据权利要求4~6之一所述的钳子，其特征在于，所述凸弧面(41)对应的圆心角为60-120 度。8.根据权利要求7所述的钳子，其特征在于，所述弧面体(4)正对钳头(11)的咬合面，且凸弧面(41)的宽度不小于钳头(11)的厚度。9.根据权利要求1~6之一所述的钳子，其特征在于，所述两个钳体(I)中，有一个钳体(I)上设置有所述支撑体(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钳子，包括两个交叉铰接的钳体，两个钳体的前部分别为相互咬合的钳头，两个钳体的后部分别为相互分离的钳柄，钳头和钳柄之间为通过铰轴相互铰接的连接部，两个钳体中至少一个钳体上设置有一根向钳体前端延伸的支撑体，该支撑体与所在钳体处于同一平面内，且位于两钳头的外侧，支撑体的前端与相邻钳头的前端相互分离，支撑体的前端到与之相对的钳头的距离视为阻力臂，支撑体的前端到钳柄施力点的距离视为动力臂，根据杠杆原理，可实现本实用新型轻松拔钉的功能。
【IPC分类】B25C11/02
【公开号】CN204673567
【申请号】CN201520320434
【发明人】周文鹤
【申请人】张家港威尔斯五金科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月19日