一种尖尾棘轮梅花扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工具技术领域，涉及一种扳手，特别是一种尖尾棘轮梅花扳手。
【背景技术】
[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，广泛运用于机械行业加工、生产、维修。它是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母以及其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部，通过施加外力在柄部，拧转螺栓或螺母来调整松紧。
[0003]我国专利(公告号:CN203266518U ;公开日:2013-11-06)公开了一种尖尾双头棘轮扳手，它包括定位钢珠、弹簧和尖尾部，弹簧安装于手柄内设置有的槽中，定位钢珠一侧与弹簧连接，另一侧与棘爪的一侧连接，尖尾部位于手柄尾部，棘轮齿和棘爪齿比较大，强度好，即使用力过猛也不会损伤到棘轮齿或棘爪，且特殊的棘轮和棘爪结构使得顺逆转向均可以实现，只需用手转动棘爪，使棘爪第一接触齿部和第二接触齿部与棘轮齿之间啮合转换即可。
[0004]上述专利提供的尖尾双头棘轮扳手功能单一，使用不便。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种尖尾棘轮梅花扳手，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高扳手的多功能性。
[0006]本实用新型目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种尖尾棘轮梅花扳手，包括手柄，其特征在于，所述手柄的内端固设有套筒，所述套筒的外表面设有棘齿，所述手柄上铰接有棘爪，所述棘爪与所述棘齿相配合，所述手柄的外端具有尖尾部，所述尖尾部的尖端朝外，所述尖尾部的径向尺寸从手柄外端向尖尾部的尖端均匀变小。
[0008]其原理如下:本尖尾棘轮扳手可以作为架子工专用扳手，本尖尾棘轮扳手采用优质钢材锻造，特殊热处理，表面发黑磷化，坚固耐用；具有梅花形套筒，用于螺丝的松紧，本技术方案中的套筒部分用于螺栓螺母的旋转，尖尾部可以作为拨动工具，插入狭窄空间中挑动异物，也可以作为杠杆使用，还能够通过将尖尾部插进间隙中，根据插进的位置判断间隙的间距。便于装配施工，减小和控制误差。
[0009]本技术方案中的套筒采用两口套筒，通过两个卡口可对螺母任意方向插入，使用方便；建筑架子工和钢筋气压焊接工人高效便捷使用。
[0010]在上述的尖尾棘轮梅花扳手中，所述尖尾部呈扁方形，所述尖尾部的轴线与所述手柄的轴线相重合，所述尖尾部的两侧均具有平面且两平面均向尖尾部的轴线倾斜。扁方的尖尾部能够方便插入狭窄的空间中，也能够防止其旋转。
[0011]在上述的尖尾棘轮梅花扳手中，所述尖尾部沿其轴向均匀分布有刻度线，所述刻度线能够表示尖尾部的两侧平面之间的间距。当尖尾部插进间隙后，能够通过刻度线准确的判断出间隙的间距。
[0012]在上述的尖尾棘轮梅花扳手中，所述尖尾部与所述手柄光滑衔接。这样能够保证手握手柄的舒适性。
[0013]在上述的尖尾棘轮梅花扳手中，所述手柄上具有贯穿侧壁的通孔，所述棘爪呈块状且穿过所述通孔，所述棘爪的中部铰接在所述通孔的内壁上，所述棘爪的一侧设有两个能够分别从相反方向与所述棘齿相配合的爪牙，两个爪牙分别位于棘爪铰接点的两侧，所述手柄内沿轴向设有弹簧，所述棘爪的另一侧上具有用于弹簧抵靠的凸起。通过棘齿的棘爪上不同的爪牙相配合，实现拨片换向，双方向旋转可连续旋拧不需反复插退，工作效率高。利用弹簧抵紧棘爪，使之棘爪棘齿稳固配合，实现套筒的稳定旋转。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0015]1、本尖尾棘轮梅花扳手的套筒部分用于螺栓螺母的旋转，尖尾部可以作为拨动工具，插入狭窄空间中挑动异物，也可以作为杠杆使用，还能够通过将尖尾部插进间隙中，根据插进的位置判断间隙的间距。便于装配施工，减小和控制误差。
[0016]2、本尖尾棘轮梅花扳手通过棘齿的棘爪上不同的爪牙相配合，实现拨片换向，双方向旋转可连续旋拧不需反复插退，工作效率高。利用弹簧抵紧棘爪，使之棘爪棘齿稳固配合，实现套筒的稳定旋转。
【附图说明】
[0017]图1是本尖尾棘轮梅花扳手的立体结构示意图。
[0018]图2是本尖尾棘轮梅花扳手的俯视结构示意图。
[0019]图3是本尖尾棘轮梅花扳手的剖视结构示意图。
[0020]图中，1、手柄；2、套筒；21、棘齿；3、棘爪；4、尖尾部；41、平面；42、刻度线；5、通孔；6、爪牙；7、弹簧；8、凸起。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1、图2和图3所示，本尖尾棘轮梅花扳手包括手柄I，手柄I的内端固设有套筒2，套筒2的外表面设有棘齿21，手柄I上铰接有棘爪3，棘爪3与棘齿21相配合，手柄I的外?而具有尖尾部4，尖尾部4的尖〗而朝外，尖尾部4的径向尺寸从手柄I外?而向尖尾部4的尖端均匀变小；尖尾部4呈扁方形，尖尾部4的轴线与手柄I的轴线相重合，尖尾部4的两侧均具有平面41且两平面41均向尖尾部4的轴线倾斜，尖尾部4沿其轴向均匀分布有刻度线42，刻度线42能够表示尖尾部4的两侧平面41之间的间距。
[0023]本尖尾棘轮扳手可以作为架子工专用扳手，本尖尾棘轮扳手采用优质钢材锻造，特殊热处理，表面发黑磷化，坚固耐用；具有梅花形套筒2，用于螺丝的松紧，本技术方案中的套筒2部分用于螺栓螺母的旋转，尖尾部4可以作为拨动工具，插入狭窄空间中挑动异物，也可以作为杠杆使用，还能够通过将尖尾部4插进间隙中，根据插进的位置判断间隙的间距。便于装配施工，减小和控制误差。尖尾部4与手柄I光滑衔接能够保证手握手柄I的舒适性。
[0024]本技术方案中的套筒2采用两口套筒2，通过两个卡口可对螺母任意方向插入，使用方便；建筑架子工和钢筋气压焊接工人高效便捷使用。
[0025]如图3所示，手柄I上具有贯穿侧壁的通孔5，棘爪3呈块状且穿过通孔5，棘爪3的中部铰接在通孔5的内壁上，棘爪3的一侧设有两个能够分别从相反方向与棘齿21相配合的爪牙6，两个爪牙6分别位于棘爪3铰接点的两侧，手柄I内沿轴向设有弹簧7，棘爪3的另一侧上具有用于弹簧7抵靠的凸起8。通过棘齿21的棘爪3上不同的爪牙6相配合，实现拨片换向，双方向旋转可连续旋拧不需反复插退，工作效率高。利用弹簧7抵紧棘爪3，使之棘爪3棘齿21稳固配合，实现套筒的稳定旋转。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了 1、手柄；2、套筒；21、棘齿；3、棘爪；4、尖尾部；41、平面；42、刻度线；5、通孔；6、爪牙；7、弹簧；8、凸起等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种尖尾棘轮梅花扳手，包括手柄(1)，其特征在于，所述手柄(I)的内端固设有套筒(2)，所述套筒(2)的外表面设有棘齿(21)，所述手柄(I)上铰接有棘爪(3)，所述棘爪(3)与所述棘齿(21)相配合，所述手柄(I)的外端具有尖尾部(4)，所述尖尾部(4)的尖端朝外，所述尖尾部(4)的径向尺寸从手柄(I)外端向尖尾部(4)的尖端均匀变小。2.根据权利要求1所述的一种尖尾棘轮梅花扳手，其特征在于，所述尖尾部(4)呈扁方形，所述尖尾部(4)的轴线与所述手柄(I)的轴线相重合，所述尖尾部(4)的两侧均具有平面(41)且两平面(41)均向尖尾部(4)的轴线倾斜。3.根据权利要求2所述的一种尖尾棘轮梅花扳手，其特征在于，所述尖尾部(4)沿其轴向均匀分布有刻度线(42)，所述刻度线(42)能够表示尖尾部(4)的两侧平面(41)之间的间距。4.根据权利要求1或2或3所述的一种尖尾棘轮梅花扳手，其特征在于，所述尖尾部(4)与所述手柄(I)光滑衔接。5.根据权利要求1或2或3所述的一种尖尾棘轮梅花扳手，其特征在于，所述手柄(I)上具有贯穿侧壁的通孔(5)，所述棘爪(3)呈块状且穿过所述通孔(5)，所述棘爪(3)的中部铰接在所述通孔(5)的内壁上，所述棘爪(3)的一侧设有两个能够分别从相反方向与所述棘齿(21)相配合的爪牙(6)，两个爪牙(6)分别位于棘爪(3)铰接点的两侧，所述手柄(I)内沿轴向设有弹簧(7)，所述棘爪(3)的另一侧上具有用于弹簧(7)抵靠的凸起(8)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种尖尾棘轮梅花扳手，属于机械工具技术领域。它解决了现有扳手功能单一等技术问题。本尖尾棘轮梅花扳手包括手柄，手柄的内端固设有套筒，套筒的外表面设有棘齿，手柄上铰接有棘爪，棘爪与棘齿相配合，手柄的外端具有尖尾部，尖尾部的尖端朝外，尖尾部的径向尺寸从手柄外端向尖尾部的尖端均匀变小。本尖尾棘轮梅花扳手的套筒部分用于螺栓螺母的旋转，尖尾部可以作为拨动工具，插入狭窄空间中挑动异物，也可以作为杠杆使用，还能够通过将尖尾部插进间隙中，根据插进的位置判断间隙的间距。便于装配施工，减小和控制误差。
【IPC分类】B25F1/00, B25B13/46
【公开号】CN204686834
【申请号】CN201520366731
【发明人】陈正云
【申请人】浙江迈特工具制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月1日