一种升降转盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种升降转盘。
【背景技术】
[0002]在生产加工时需要专用的支撑设备。但是，传统的生产陶瓷用的支撑装置操作不方便，调节不方便，加工出来的陶瓷质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便的支撑装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种升降转盘，解决传统的陶瓷生产用的支撑装置调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种升降转盘，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的支撑框架、设置于所述基座的上端且处于所述支撑框架的内侧的升降装置、穿设于所述支撑框架内的主导杆、旋设于所述主导杆的上部的支撑部件、设置于所述支撑部件的上端的操作平台和套设于所述主导杆上的减振弹簧；所述升降装置包括主支撑座、沿着所述主支撑座的径向旋设于所述主支撑座内的升降旋钮、沿着所述主支撑座的轴向设置于所述主支撑座的上端的升降柱、设置于所述升降柱的上端的主支撑块、旋设于所述升降柱上的连接筒体和套设于所述主支撑块上的外套板。
[0006]其中，所述升降柱为圆柱体；于所述升降柱的下部螺旋的凹设有第一升降螺纹；沿着所述主支撑座的轴向于所述主支撑座内穿设有升降孔，于所述升降孔的侧壁内螺旋的凹设有第二升降螺纹；所述第一升降螺纹和所述第二升降螺纹相适应；所述主支撑块的外壁为曲面；于所述主支撑块内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述升降柱相适应；于所述外套板内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述主支撑块相适应。
[0007]其中，所述支撑部件包括压板、旋设于所述压板内的主旋装座体、穿设于所述主旋装座体内的支撑侧杆和设置于所述支撑侧杆的端部的顶板。
[0008]其中，所述压板为圆台状；于所述压板的上部凹设有旋转安装槽，所述旋转安装槽和所述主旋装座体相适应；于所述主旋装座体的侧壁内穿设有侧边支撑孔，所述侧边支撑孔和所述支撑侧杆相适应；所述顶板的纵截面为梯形；于所述顶板内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述支撑侧杆相适应。
[0009]其中，所述支撑框架包括支撑腿和设置于所述支撑腿的上端的主支撑板；于所述主支撑板的下侧凹设有第一支撑槽，所述第一支撑槽和所述升降装置相适应；于所述主支撑板的上侧凹设有第一定位槽，所述减振弹簧压紧于所述第一定位槽内。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的升降转盘，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的支撑框架、设置于所述基座的上端且处于所述支撑框架的内侧的升降装置、穿设于所述支撑框架内的主导杆、旋设于所述主导杆的上部的支撑部件、设置于所述支撑部件的上端的操作平台和套设于所述主导杆上的减振弹簧；所述升降装置包括主支撑座、沿着所述主支撑座的径向旋设于所述主支撑座内的升降旋钮、沿着所述主支撑座的轴向设置于所述主支撑座的上端的升降柱、设置于所述升降柱的上端的主支撑块、旋设于所述升降柱上的连接筒体和套设于所述主支撑块上的外套板；本实用新型的升降转盘操作方便，调节方便，便于陶瓷的生产加工。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的升降转盘的主视图。
[0013]图2是本实用新型的升降装置的主视图。
[0014]图3是本实用新型的支撑部件的主视图。
[0015]1-基座；2_升降装置；21_外套板；22_主支撑块；23_连接筒体；24_升降柱；25-主支撑座；26_升降旋钮；3_减振弹簧；4_支撑部件；41_顶板；42_支撑侧杆；43_主旋装座体；44_压板；5_主导杆；6_操作平台；7_支撑框架。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的升降转盘进行详细说明。
[0018]本实用新型的升降转盘，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的支撑框架
7、设置于所述基座I的上端且处于所述支撑框架7的内侧的升降装置2、穿设于所述支撑框架7内的主导杆5、旋设于所述主导杆5的上部的支撑部件4、设置于所述支撑部件4的上端的操作平台6和套设于所述主导杆5上的减振弹簧3 ;所述升降装置2包括主支撑座25、沿着所述主支撑座25的径向旋设于所述主支撑座25内的升降旋钮26、沿着所述主支撑座25的轴向设置于所述主支撑座25的上端的升降柱24、设置于所述升降柱24的上端的主支撑块22、旋设于所述升降柱24上的连接筒体23和套设于所述主支撑块22上的外套板21。
[0019]所述升降柱24为圆柱体；于所述升降柱24的下部螺旋的凹设有第一升降螺纹；沿着所述主支撑座25的轴向于所述主支撑座25内穿设有升降孔，于所述升降孔的侧壁内螺旋的凹设有第二升降螺纹；所述第一升降螺纹和所述第二升降螺纹相适应；所述主支撑块22的外壁为曲面；于所述主支撑块22内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述升降柱24相适应；于所述外套板21内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述主支撑块22相适应。
[0020]所述支撑部件4包括压板44、旋设于所述压板44内的主旋装座体43、穿设于所述主旋装座体43内的支撑侧杆42和设置于所述支撑侧杆42的端部的顶板41。
[0021]所述压板44为圆台状；于所述压板44的上部凹设有旋转安装槽，所述旋转安装槽和所述主旋装座体43相适应；于所述主旋装座体43的侧壁内穿设有侧边支撑孔，所述侧边支撑孔和所述支撑侧杆42相适应；所述顶板41的纵截面为梯形；于所述顶板41内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述支撑侧杆42相适应。
[0022]所述支撑框架7包括支撑腿和设置于所述支撑腿的上端的主支撑板；于所述主支撑板的下侧凹设有第一支撑槽，所述第一支撑槽和所述升降装置2相适应；于所述主支撑板的上侧凹设有第一定位槽，所述减振弹簧3压紧于所述第一定位槽内。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种升降转盘，包括基座(I)，其特征在于:还包括设置于所述基座(I)的上端的支撑框架(7)、设置于所述基座(I)的上端且处于所述支撑框架(7)的内侧的升降装置(2)、穿设于所述支撑框架(7)内的主导杆(5)、旋设于所述主导杆(5)的上部的支撑部件(4)、设置于所述支撑部件(4)的上端的操作平台(6)和套设于所述主导杆(5)上的减振弹簧(3);所述升降装置(2)包括主支撑座(25)、沿着所述主支撑座(25)的径向旋设于所述主支撑座(25)内的升降旋钮(26)、沿着所述主支撑座(25)的轴向设置于所述主支撑座(25)的上端的升降柱(24)、设置于所述升降柱(24)的上端的主支撑块(22)、旋设于所述升降柱(24)上的连接筒体(23)和套设于所述主支撑块(22)上的外套板(21)。2.权利要求1所述的一种升降转盘，其特征在于:所述升降柱(24)为圆柱体；于所述升降柱(24)的下部螺旋的凹设有第一升降螺纹；沿着所述主支撑座(25)的轴向于所述主支撑座(25)内穿设有升降孔，于所述升降孔的侧壁内螺旋的凹设有第二升降螺纹；所述第一升降螺纹和所述第二升降螺纹相适应；所述主支撑块(22)的外壁为曲面；于所述主支撑块(22)内穿设有主安装孔，所述主安装孔和所述升降柱(24)相适应；于所述外套板(21)内凹设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述主支撑块(22)相适应。3.权利要求2所述的一种升降转盘，其特征在于:所述支撑部件(4)包括压板(44)、旋设于所述压板(44)内的主旋装座体(43)、穿设于所述主旋装座体(43)内的支撑侧杆(42)和设置于所述支撑侧杆(42)的端部的顶板(41)。4.权利要求3所述的一种升降转盘，其特征在于:所述压板(44)为圆台状；于所述压板(44)的上部凹设有旋转安装槽，所述旋转安装槽和所述主旋装座体(43)相适应；于所述主旋装座体(43)的侧壁内穿设有侧边支撑孔，所述侧边支撑孔和所述支撑侧杆(42)相适应；所述顶板(41)的纵截面为梯形；于所述顶板(41)内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述支撑侧杆(42)相适应。5.权利要求4所述的一种升降转盘，其特征在于:所述支撑框架(7)包括支撑腿和设置于所述支撑腿的上端的主支撑板；于所述主支撑板的下侧凹设有第一支撑槽，所述第一支撑槽和所述升降装置(2)相适应；于所述主支撑板的上侧凹设有第一定位槽，所述减振弹簧(3)压紧于所述第一定位槽内。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种升降转盘；本实用新型的升降转盘，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的支撑框架、升降装置、主导杆、支撑部件、设置于所述支撑部件的上端的操作平台和套设于所述主导杆上的减振弹簧；所述升降装置包括主支撑座、升降旋钮、升降柱、主支撑块、旋设于所述升降柱上的连接筒体和套设于所述主支撑块上的外套板；本实用新型的升降转盘操作方便，调节方便，便于陶瓷的生产加工。
【IPC分类】B25H1/14, B25H1/16
【公开号】CN204725467
【申请号】CN201520287168
【发明人】金莲忠
【申请人】嘉善天宇工业陶瓷厂
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月6日