一种刀轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工刀具技术领域，特别是涉及一种刀轮。
【背景技术】
[0002]刀轮，是一种在待切割物品上能形成深的狭缝、以便所述待切割物品沿所述狭缝更容易断开并在待切割物品断开时可靠的形成垂直切割面的工具。刀轮的主要结构包括刀轮盘面、刀轮锥面、刀轮刃口和中心孔，其中所述刀轮锥面为两个所述盘面的外缘向外延伸的两对称斜面，所述中心孔设置在所述刀轮盘面的中心，用于将所述刀轮固定在刀架的刀轮槽中。
[0003]现有技术中，刀轮由刀轴安装在刀架的刀轮槽中，刀轮以刀轴为中心轴在刀轮槽中旋转。为了防止刀轮在旋转过程中晃动过于厉害，影响到切割成品的品质和良率，刀轮盘面与刀轮槽内壁是相靠近的。
[0004]但是，因受刀轮刃口角度的限制，现有的刀轮盘面的面积较大，进而使得在切割过程中刀轮盘面与刀轮槽内壁的接触面积大，导致刀轮在旋转过程受到的摩擦力大，刀轮转动不够顺畅。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例中提供了一种刀轮，以解决现有技术中因刀轮盘面的面积大，使得刀轮盘面与刀轮槽内壁的接触面积大，导致刀轮在旋转过程受到的摩擦力大、刀轮转动不够顺畅的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：
[0007]—种刀轮，包括两个彼此对称的刀轮锥面和两个彼此对称的刀轮内盘面，还包括，凸出所述刀轮内盘面、与所述刀轮内盘面形成阶梯结构的刀轮外盘面，两个所述刀轮外盘面彼此对称，所述刀轮外盘面的中轴线和所述刀轮内盘面的中轴线位于同一直线；
[0008]所述刀轮外盘面的中心设有贯通所述刀轮的中心孔。
[0009]优选地，所述中心孔的两端口边缘设有向外倾斜的倒角结构。
[0010]优选地，所述刀轮内盘面和所述刀轮外盘面形成的刀轮盘面阶梯结构、沿所述中心孔轴线的切面为直角阶梯结构、斜角阶梯结构或圆弧阶梯结构。
[0011]优选地，所述中心孔为阶梯形结构，其中，所述中心孔两端的孔径大于中间部分的孔径，所述中心孔的阶梯形结构沿所述中心孔轴线的切面为直角阶梯结构或斜角阶梯结构。
[0012]优选地，所述刀轮内盘面和所述刀轮外盘面形成的刀轮盘面阶梯结构宽度比为
0.15-0. 2mm。
[0013]优选地，所述圆弧阶梯结构的圆弧半径R为0. 15-0. 2mm。
[0014]优选地，所述斜角阶梯结构的盘面阶梯斜角角度02为45° -50°。
[0015]优选地，所述倒角结构的倒角角度03为45° -50°。
[0016]优选地，所述中心孔的阶梯结构宽度112为0.1-0.15mm，所述斜角阶梯形结构的中心孔阶梯斜角角度94为45° -50°。
[0017]优选地，两个所述刀轮锥面相交的夹角为刃口角度、所述刃口角度Q1S100° -160°，所述刀轮的厚度T为0.65-1.0_，所述刀轮的外径02为2-4_，所述刀轮外盘面的外径D1S 1.2-1.4mm,所述中心孔的直径D 3为0.8_lmm。
[0018]由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的一种刀轮，包括两个彼此对称的刀轮锥面和两个彼此对称的刀轮内盘面，并且还包括凸出所述刀轮内盘面、与所述刀轮内盘面形成阶梯结构的刀轮外盘面，两个所述刀轮外盘面彼此对称，所述刀轮外盘面的中轴线和所述刀轮内盘面的中轴线位于同一直线；所述刀轮外盘面的中心设有贯通所述刀轮的中心孔。本实用新型提供的刀轮，在切割过程中，只有所述刀轮外盘面与刀轮槽内壁相接触，与现有技术中具有贯穿平面的刀轮盘面的刀轮相比，减小了刀轮盘面与刀轮槽内壁的接触面积，可以有效的降低刀轮盘面与刀轮槽内壁之间的摩擦力，使刀轮转动的更加稳定、顺畅，进而提高切割成品的品质和良率；另外，通过采用上述具有阶梯结构盘面的刀轮还可以节省制作刀轮的原材料，降低产品的生产成本，且不会影响刀轮的使用性能。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的一种盘面为直角阶梯结构刀轮的主视示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的一种盘面为直角阶梯结构刀轮的立体结构示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的一种盘面为直角阶梯结构刀轮的左视示意图；
[0023]图4为本实用新型实施例提供的一种盘面为直角阶梯结构刀轮的右视示意图；
[0024]图5为本实用新型实施例提供的另一种盘面为直角阶梯结构刀轮的立体结构示意图；
[0025]图6为本实用新型实施例提供的另一种盘面为直角阶梯结构刀轮的结构示意图；
[0026]图7为本实用新型实施例提供的另一种盘面为直角阶梯结构刀轮的又一结构示意图；
[0027]图8为本实用新型实施例提供的一种盘面为斜角阶梯结构刀轮的结构示意图；
[0028]图9为本实用新型实施例提供的一种盘面为斜角阶梯结构刀轮的局部结构示意图；
[0029]图10为本实用新型实施例提供的一种盘面为圆弧阶梯结构刀轮的主视示意图；
[0030]图11为本实用新型实施例提供的一种盘面为圆弧阶梯结构刀轮的左视示意图；
[0031]图12为本实用新型实施例提供的又一种盘面为直角阶梯结构刀轮的主视示意图；
[0032]图13为本实用新型实施例提供的图12中A处放大示意图；
[0033]图14为本实用新型实施例提供的又一种盘面为直角阶梯结构刀轮的左视图；
[0034]图1-14中，符号表不为:
[0035]1-刀轮锥面I，2-刀轮锥面2，3-刀轮内盘面1，4_刀轮内盘面2，5_刀轮外盘面1，6-刀轮外盘面2，7_中心孔，8-刀轮刃口，9-倒角结构，10-内孔阶梯，Θ「刃口角度，θ2-盘面阶梯斜角角度，θ3-倒角角度，θ4-中心孔阶梯斜角角度，Dl-刀轮外盘面的外径，D2-刀轮外径，D3-中心孔直径，T-刀轮厚度，Ii1-刀轮盘面阶梯结构宽度，h2-中心孔的阶梯结构宽度，R-圆弧半径。
【具体实施方式】
[0036]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0037]如图1-14所示的本实用新型提供的一种刀轮，包括两个彼此对称的刀轮锥面1、2和两个彼此对称的刀轮内盘面3、4，并且还包括凸出所述刀轮内盘面3、4、与所述刀轮内盘面3、4形成阶梯结构的刀轮外盘面5、6，两个所述刀轮外盘面5、6彼此对称，所述刀轮外盘面5、6的中轴线和所述刀轮内盘面3、4的中轴线位于同一直线，在所述刀轮外盘面5、6的中心设有贯通所述刀轮的中心孔7。所述刀轮内盘面3、所述刀轮内盘面4的外缘分别向外延伸为所述刀轮锥面I和所述刀轮锥面2，其中，所述刀轮锥面I和所述刀轮锥面2是对称的，因为在刀轮切割玻璃的过程中，刀轮做旋转运动，如果两个刀轮锥面结构不对称，刀轮的切割轨迹会发生偏离，使得切割质量下降；所述刀轮锥面1、所述刀轮锥面2以及两者的相交线组成刀轮刃口 8，所述刀轮锥面I和所述刀轮锥面2的夹角为刃口角度θ1<3需要说明的是，所述刀轮盘面中所包括的阶梯刀轮盘面的个数并不限于本实用新型所提供的两个，还设计为多层阶梯结构，例如在所述刀轮外盘面5、6上设计凸出所述刀轮外盘面5、6且与所述刀轮外盘面5、6形成阶梯结构的第二刀轮外盘面。
[0038]其中，所述刃口角度Q1SKKT -160°，所述刀轮的厚度Τ、即所述刀轮外盘面5和所述刀轮外盘面6间的厚度为0.65-1.0mm，所述刀轮的外径02为2_4mm，所述中心孔7的直径队为0.8-lmm，另外，由于刀轮盘面需要与刀轮槽内壁有一定的接触面积，否则影响切割过程中刀轮运动的稳定性，若刀轮的摆动幅度会过大，影响到切割品的质量，所以所述刀轮