下拉式磁性弹子锁及其开启该锁的钥匙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁具及其开启该锁具的钥匙，具体说是一种下拉式磁性弹子锁及其开启该锁的钥匙。
【背景技术】
[0002]目前的锁芯，特别是防盗门上的锁芯，弹子锁闭状态是通过弹簧回弹实现的，这种结构的缺点是，弹簧相对长度不稳定，弹子孔内的弹簧很容易受到外力的冲击发生回弹，进而使锁芯弹子发生回弹，因此这样容易被技术开锁开启。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种下拉式磁性弹子锁及其开启该锁的钥匙，能够有效防技术开锁。
[0004]本实用新型为实现上述目的，下拉式磁性弹子锁，包括锁体、锁芯、封口弹子、磁性弹子和异形弹子，所述锁芯位于锁体的锁芯孔内，所述锁体和锁芯上分别设置有多条在同一竖直直线上的锁体弹子孔和锁芯弹子孔，所述锁芯内还设置有钥匙插孔，所述钥匙插孔的一侧与锁芯弹子孔相通，另一侧设置异形弹子回落槽，所述磁性弹子为圆柱体，所述封口弹子为圆柱体，且底部设置为圆锥形，所述异形弹子由主体弹子、弹子柱和半球形弹子头组成，所述半球形弹子头与主体弹子之间通过弹子柱连接，所述主体弹子、弹子柱为圆柱体，且弹子柱的直径小于主体弹子的直径，所述封口弹子和异形弹子由不锈钢制成，所述封口弹子、磁性弹子和异形弹子分别由上往下依次设置在锁体弹子孔和锁芯弹子孔竖直排列形成的整体弹子孔内。
[0005]作为优选，所述弹子柱的高度与开启该锁的钥匙的厚度相同。
[0006]作为优选，所述异形弹子回落槽的深度大于开锁时半球形弹子头位于异形弹子回落槽内的厚度，使开锁时半球形弹子头底部的异形弹子回落槽仍留有一定的空隙。
[0007]—种开启上述下拉式磁性弹子锁的钥匙，在钥匙主体的插入端设置厚度小于其的异形弹子拨片，所述异形弹子拨片与钥匙主体形成的阶梯部位设置倾斜打孔的异形弹子入孔，且异形弹子入孔打孔倾斜的方向与插钥匙的方向相同，在钥匙主体上设置有与异形弹子入孔在同一直线上的异形弹子滑槽，在设置异形弹子拨片同侧的异形弹子滑槽上设置有高低不同的牙槽。
[0008]由于采用以上技术方案，本实用新型的优点在于:本实用新型采用磁性弹子代替传统锁具弹子孔中的弹簧，提供了一种新的开锁上锁方式，相对于传统的锁具更难被技术开锁开启，安全系数更高。
【附图说明】
[0009]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]图1为本实用新型锁体锁闭状态的主视结构示意图。[0011 ]图2为本实用新型锁体的主视结构示意图。
[0012]图3为本实用新型锁体的侧视结构示意图。
[0013]图4为本实用新型封口弹子的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型磁性弹子的结构示意图。
[0015]图6为本实用新型异形弹子的结构示意图。
[0016]图7为本实用新型钥匙的主视结构示意图。
[0017]图8为本实用新型钥匙的仰视结构示意图。
[0018]图9为本实用新型钥匙开始插入锁体时的侧视结构示意图。
[0019]图10为本实用新型钥匙插入锁体后的主视结构示意图。
[0020]图中:1、锁体，2、锁芯，3、封口弹子，4、磁性弹子，5、异形弹子，6、锁芯孔，7、锁体弹子孔，8、锁芯弹子孔，9、钥匙插孔，10、异形弹子回落槽，11、主体弹子，12、弹子柱，13、半球形弹子头，14、异形弹子拨片，15、阶梯，16、异形弹子入孔，17、钥匙主体，18、异形弹子滑槽，19、牙槽。
【具体实施方式】
[0021]如图1-6所示，下拉式磁性弹子锁，包括锁体1、锁芯2、封口弹子3、磁性弹子4和异形弹子5，锁芯2位于锁体I的锁芯孔6内，锁体I和锁芯2上分别设置有多条在同一竖直直线上的锁体弹子孔7和锁芯弹子孔8，锁芯2内还设置有钥匙插孔9，钥匙插孔9的一侧与锁芯弹子孔8相通，另一侧设置异形弹子回落槽10，磁性弹子4为圆柱体，封口弹子3为圆柱体，且底部设置为圆锥形，异形弹子5由主体弹子11、弹子柱12和半球形弹子头13组成，半球形弹子头13与主体弹子11之间通过弹子柱12连接，异形弹子回落槽10的深度大于开锁时半球形弹子头13位于异形弹子回落槽10内的厚度，使开锁时半球形弹子13头底部的异形弹子回落槽10仍留有一定的空隙，主体弹子11、弹子柱12为圆柱体，且弹子柱12的直径小于主体弹子11的直径，弹子柱12的高度与开启该锁的钥匙的厚度相同，封口弹子3和异形弹子5由不锈钢制成，封口弹子3、磁性弹子4和异形弹子5分别由上往下依次设置在锁体弹子孔7和锁芯弹子孔8竖直排列形成的整体弹子孔内。
[0022]如图7-8所示，一种开启上述下拉式磁性弹子锁的钥匙，在钥匙主体17的插入端设置厚度小于其的异形弹子拨片14，异形弹子拨片14与钥匙主体17形成的阶梯15部位设置倾斜打孔的异形弹子入孔16，且异形弹子入孔16打孔倾斜的方向与插钥匙的方向相同，在钥匙主体17上设置有与异形弹子入孔16在同一直线上的异形弹子滑槽18，在设置异形弹子拨片14同侧的异形弹子滑槽18上设置有高低不同的牙槽19。
[0023]如图9-10所示，本实用新型的工作原理:开锁时，钥匙主体17插入钥匙插孔9内，异形弹子拨片14位于第一个异形弹子5的底部，钥匙主体17继续插入，异形弹子5的半球形弹子头13与异形弹子入孔16接触，在异形弹子入孔16的作用下使半球形弹子头13带动整个异形弹子5向下运动，由于封口弹子3为圆柱体，且底部设置为圆锥形，这样使磁性弹子4与异形弹子5顶部的接触面更大，相互吸引力也更大，在异形弹子5向下拉动时，使磁性弹子4与封口弹子3分离，通过牙槽19与异形弹子5上部长短相配合，即可实现开锁。
[0024]当遇到技术开锁时，若磁性弹子4和异形弹子5与封口弹子3发生分离，此时磁性弹子4和异形弹子5仍吸附在一起，即使异形弹子5底部落到异形弹子回落槽10内，但磁性弹子4也随之下落，因此使锁芯2仍然无法转动，起到了良好的防技术开锁功能。
[0025]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.下拉式磁性弹子锁，包括锁体、锁芯、封口弹子、磁性弹子和异形弹子，其特征在于:所述锁芯位于锁体的锁芯孔内，所述锁体和锁芯上分别设置有多条在同一竖直直线上的锁体弹子孔和锁芯弹子孔，所述锁芯内还设置有钥匙插孔，所述钥匙插孔的一侧与锁芯弹子孔相通，另一侧设置异形弹子回落槽，所述磁性弹子为圆柱体，所述封口弹子为圆柱体，且底部设置为圆锥形，所述异形弹子由主体弹子、弹子柱和半球形弹子头组成，所述半球形弹子头与主体弹子之间通过弹子柱连接，所述主体弹子、弹子柱为圆柱体，且弹子柱的直径小于主体弹子的直径，所述封口弹子和异形弹子由不锈钢制成，所述封口弹子、磁性弹子和异形弹子分别由上往下依次设置在锁体弹子孔和锁芯弹子孔竖直排列形成的整体弹子孔内。2.如权利要求1所述的下拉式磁性弹子锁，其特征在于:所述弹子柱的高度与开启该锁的钥匙的厚度相同。3.如权利要求1所述的下拉式磁性弹子锁，其特征在于:所述异形弹子回落槽的深度大于开锁时半球形弹子头位于异形弹子回落槽内的厚度，使开锁时半球形弹子头底部的异形弹子回落槽仍留有一定的空隙。4.一种开启如权利要求1所述下拉式磁性弹子锁的钥匙，由其特征在于:在钥匙主体的插入端设置厚度小于其的异形弹子拨片，所述异形弹子拨片与钥匙主体形成的阶梯部位设置倾斜打孔的异形弹子入孔，且异形弹子入孔打孔倾斜的方向与插钥匙的方向相同，在钥匙主体上设置有与异形弹子入孔在同一直线上的异形弹子滑槽，在设置异形弹子拨片同侧的异形弹子滑槽上设置有高低不同的牙槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种下拉式磁性弹子锁，包括锁体、锁芯、封口弹子、磁性弹子和异形弹子，锁芯位于锁体的锁芯孔内，锁体和锁芯上分别设置有多条在同一竖直直线上的锁体弹子孔和锁芯弹子孔，锁芯内还设置有钥匙插孔，钥匙插孔的一侧与锁芯弹子孔相通，另一侧设置异形弹子回落槽，封口弹子和异形弹子由不锈钢制成，封口弹子、磁性弹子和异形弹子分别由上往下依次设置在锁体弹子孔和锁芯弹子孔竖直排列形成的整体弹子孔内。本实用新型采用磁性弹子代替传统锁具弹子孔中的弹簧，提供了一种新的开锁上锁方式，相对于传统的锁具更难被技术开锁开启，安全系数更高。
【IPC分类】E05B15/16, E05B15/14, E05B27/10, E05B19/08
【公开号】CN205189531
【申请号】CN201520778295
【发明人】李建元
【申请人】李建元
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月9日