手孔切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割机，特别是一种手孔切割机。
【背景技术】
[0002]已知的切割机容易产生高低不均的面，且尺寸精度也较无法掌控，因此希望能够实用新型出一种可调整、固定高度并进行平面切割，使得切割尺寸精准，且切口平整的手孔切割机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种手孔切割机，用以解决上述的现有问题。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种手孔切割机，其特征在于:手孔切割机包括工作平台、切割装置、位移调节杆;工作平台为一可供相关构件定位的基体，可架设于手孔的上方，工作平台上设置有第一螺杆，工作平台两侧上方设置有一直杆，直杆上设置有第二螺杆;切割装置架设于工作平台的第二螺杆上，并藉由第二螺杆的转动带动切割装置进行滑移的动作;位移调节杆设置于工作平台的一侧，位移调节杆上设置有第三齿轮与第四齿轮，位移调节杆侧边设置一圆杆。
[0005]第一螺杆与第二螺杆成垂直态样，且第一螺杆与第二螺杆的一端分别设置有第一齿轮与第二齿轮。
[0006]切割装置上设置有一可调节垂直高度的纵深调节杆，纵深调节杆的侧边设置有一固定栓，纵深调节杆的下方设置有一切割刀具，且纵深调节杆一侧设置有一可驱动切割刀具作动的引擎。
[0007]位移调节杆上的第三齿轮与第四齿轮之间设置有一插销;该圆杆的一端设置有第五齿轮，且圆杆开设有两凹槽，凹槽上卡掣第六齿轮，第六齿轮可于圆杆的凹槽上滑移，第六齿轮卡掣于第二螺杆的第二齿轮，第六齿轮与第二齿轮呈90度，且第三齿轮卡掣于圆杆的第五齿轮，第四齿轮卡掣于第一螺杆的第一齿轮。
[0008]第三齿轮与第五齿轮呈90度，第四齿轮与第一齿轮呈90度;第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮及第六齿轮为伞形齿轮。
[0009]本实用新型的有益效果是:可调整、固定高度，切割尺寸精准，且切口平整，提高切割的质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型立体图；
[0011]图2为本实用新型立体分解图；
[0012]图3为本实用新型应用剖视示意图；
[0013]图4为本实用新型部份透视图；
[0014]图5为本实用新型的水平调节杆透视放大图；
[0015]图6为本实用新型的圆杆部分放大图；
[0016]图7为本实用新型的应用步骤示意图；
[0017]图8为本实用新型的应用步骤示意图。
[0018]图中标示:1、工作平台，11、第一螺杆，111、第一齿轮，12、直杆，13、第二螺杆，131、第二齿轮，2、手孔，3、切割装置，31、纵深调节杆，311、固定栓，32、切割刀具，33、引擎，4、位移调节杆，41、第三齿轮，42、第四齿轮，43、插销，44、圆杆，441、第五齿轮，442、凹槽，443、第六齿轮。
【具体实施方式】
[0019]结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]一种手孔切割机，其特征在于:手孔切割机包括工作平台1、切割装置3、位移调节杆4;工作平台I为一可供相关构件定位的基体，可架设于手孔2的上方，工作平台I上设置有第一螺杆11，工作平台I两侧上方设置有一直杆12，直杆12上设置有第二螺杆13;切割装置3架设于工作平台I的第二螺杆13上，并藉由第二螺杆13的转动带动切割装置3进行滑移的动作;位移调节杆4设置于工作平台的一侧，位移调节杆4上设置有第三齿轮41与第四齿轮42，位移调节杆4侧边设置一圆杆44。第一螺杆11与第二螺杆13成垂直态样，且第一螺杆11与第二螺杆13的一端分别设置有第一齿轮111与第二齿轮131。切割装置3上设置有一可调节垂直高度的纵深调节杆31，纵深调节杆31的侧边设置有一固定栓311，纵深调节杆31的下方设置有一切割刀具32，且纵深调节杆31 —侧设置有一可驱动切割刀具32作动的引擎33。位移调节杆4上的第三齿轮41与第四齿轮42之间设置有一插销43;该圆杆44的一端设置有第五齿轮441，且圆杆44上开设有两凹槽442，凹槽442上卡掣第六齿轮443，第六齿轮443可于圆杆44的凹槽442上滑移，第六齿轮443卡掣于第二螺杆13的第二齿轮131，第六齿轮443与第二齿轮131呈90度，且第三齿轮41卡掣于圆杆44的第五齿轮441，第四齿轮42卡掣于第一螺杆11的第一齿轮111。第三齿轮41与第五齿轮441呈90度，第四齿轮42与第一齿轮111呈90度;第一齿轮111、第二齿轮131、第三齿轮41、第四齿轮42、第五齿轮441及第六齿轮443为伞形齿轮。
[0021]本实用新型的具体结构如上文所述。由图可知，本实用新型所述的手孔切割机，其位移调节杆4上设置有第三齿轮41、插销43与第四齿轮42，藉由转动位移调节杆4上的第三齿轮41与第四齿轮42，第三齿轮41与第四齿轮42可藉由位移调节杆4而分别带动圆杆44及第一螺杆11转动，且圆杆44上设置有第五齿轮441、凹槽442及第六齿轮443，该第五齿轮441设置于圆杆44的一端并与第三齿轮41卡掣，第六齿轮443可在圆杆44的凹槽442上滑移并与第二螺杆13上的第二齿轮131卡掣，当欲固定X轴，移动Y轴时，插销43往上卡掣于第三齿轮41，藉由第四齿轮42带动第一齿轮111，再藉由第一齿轮111带动第一螺杆11并移动工作平台I的直杆12，当欲固定Y轴，移动X轴时，插销43往下卡掣于第四齿轮42，藉由第三齿轮41带动第五齿轮441，令第六齿轮443在圆杆44上滑移并带动直杆12上的第二螺杆13，令引擎33可以在直杆12上滑移，故位移调节杆4可令刀具32达到水平位移的功能。
[0022]参阅图7、8，由图可知，本实用新型所述的手孔切割机设于手孔2上方，藉由纵深调节杆31控制切割装置3的垂直高度并固定，使切割刀具32不晃动，并藉由引擎33驱动切割刀具32进行切割，再藉由位移调节杆4控制第一螺杆11及第二螺杆13转动，并带动切割装置3可以环绕手孔2进行一固定深度的平面切割，切割刀具32在手孔2的转角处都预留一间距未切割，以保手孔2切割后不会压毁切割刀具32，此外，在切割刀具32切割的过程中可向切割刀具32喷水，该动作可带走切割手孔2时所产生的泥沙，亦可降低该切割刀具32温度，既可延长切割刀具32寿命，也提高切割的尺寸精度，令切口平滑整齐，不会有凹凸不平的现象。
【主权项】
1.一种手孔切割机，其特征在于: 手孔切割机包括工作平台(I)、切割装置(3)、位移调节杆(4); 工作平台(I)为一可供相关构件定位的基体，可架设于手孔(2)的上方，工作平台(I)上设置有第一螺杆(11)，工作平台(I)两侧上方设置有一直杆(12)，直杆(12)上设置有第二螺杆(13); 切割装置(3)架设于工作平台(I)的第二螺杆(13)上，并藉由第二螺杆(13)的转动带动切割装置(3)进行滑移的动作； 位移调节杆(4)设置于工作平台的一侧，位移调节杆(4)上设置有第三齿轮(41)与第四齿轮(42)，位移调节杆(4)侧边设置一圆杆(44)。2.根据权利要求1所述的一种手孔切割机，其特征在于:第一螺杆(11)与第二螺杆(13)成垂直态样，且第一螺杆(11)与第二螺杆(13)的一端分别设置有第一齿轮(111)与第二齿轮(131)03.根据权利要求1所述的一种手孔切割机，其特征在于:切割装置(3)上设置有一可调节垂直高度的纵深调节杆(31)，纵深调节杆(31)的侧边设置有一固定栓(311)，纵深调节杆(31)的下方设置有一切割刀具(32)，且纵深调节杆(31)—侧设置有一可驱动切割刀具(32)作动的引擎(33)。4.根据权利要求1所述的一种手孔切割机，其特征在于:位移调节杆(4)上的第三齿轮(41)与第四齿轮(42)之间设置有一插销(43);该圆杆(44)的一端设置有第五齿轮(441)，且圆杆(44)上开设有两凹槽(442)，凹槽(442)上卡掣第六齿轮(443)，第六齿轮(443)可于圆杆(44)的凹槽(442)上滑移，第六齿轮(443)卡掣于第二螺杆(13)的第二齿轮(131)，第六齿轮(443)与第二齿轮(131)呈90度，且第三齿轮(41)卡掣于圆杆(44)的第五齿轮(441)，第四齿轮(42)卡掣于第一螺杆(11)的第一齿轮(111)。5.根据权利要求4所述的一种手控切割机，其特征在于:第三齿轮(41)与第五齿轮(441)呈90度，第四齿轮(42)与第一齿轮(111)呈90度;第一齿轮(111)、第二齿轮(131)、第三齿轮(41)、第四齿轮(42)、第五齿轮(441)及第六齿轮(443)为伞形齿轮。
【专利摘要】一种手孔切割机，其特征在于：手孔切割机包括工作平台、切割装置、位移调节杆；工作平台为一可供相关构件定位的基体，可架设于手孔的上方，工作平台上设置有第一螺杆，工作平台两侧上方设置有一直杆，直杆上设置有第二螺杆；切割装置架设于工作平台的第二螺杆上，并藉由第二螺杆的转动带动切割装置进行滑移的动作；位移调节杆设置于工作平台的一侧，位移调节杆上设置有第三齿轮与第四齿轮，位移调节杆侧边设置一圆杆。本实用新型的有益效果是：可调整、固定高度，切割尺寸精准，且切口平整，提高切割的质量。
【IPC分类】B26D1/147, B26D7/26, B26D7/08
【公开号】CN205201621
【申请号】CN201520871342
【发明人】朱籽臻
【申请人】宁波平海机械设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月4日