大孔切割工具的制作方法

文档序号:3036418阅读:238来源:国知局
专利名称:大孔切割工具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种加工工具,特别是在金属板料或管壁上加工的大孔切割工具。
背景技术
在金属板料或管壁上加工较大的孔,一般采用氧一乙炔焊枪切割,再进行精加工, 缺点是费时费力,浪费材料,工件易变形,质量难保证。较先进的做法是在钻床上使用切割 工具进行切割,现有切割工具由工具本体、刀架和切刀构成,切刀为单切刀,工作时稳定性 较差,效率较低,特别是在管壁上切割孔,快要割穿时,由于割槽内、外缘的高度差,易产生 振动、偏摆,落料往往会挤住刀头,甚至崩坏刃口 ,影响切割效果。

发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性好、效率高、能提高切割效果的大孔切割工具。
本发明的技术方案是大孔切割工具,包括工具本体、刀架和切刀,其改进之处是 所述切刀由一把内切刀和一把外切刀组成,内切刀刀尖向内,外切刀刀尖向外,两把切刀刀 头宽度一致,有高度差,对称设置在工具本体的两侧,安装在刀架上。 进一步的方案是所述内切刀刀头比外切刀刀头低1. 5f,f为进给量;或者是所述 外切刀刀头比内切刀刀头低(3-5)f,f为进给量。上述工具本体的前端可设有支承轴,支承 轴端面低于内、外切刀刀头。 采用以上技术方案,本发明的刀架上对称设置两把切刀,工作时受力平衡,稳定性 好,效率高;两把切刀中,内切刀刀尖向内,外切刀刀尖向外,分别切割加工处的内缘和外 缘,能分散切割负荷,保持良好的切割性能,提高切割精度,在板料上切割大孔时,内切刀刀 头比外切刀刀头低1.5f, (f为进给量),即内切刀先切割,转一两圈后,两切刀同时切割,这 样可以减小初始切削阻力,并减少外切刀的切削负荷,使两切刀的受力和磨损均衡;在管壁 上切割大孔时,由于切割糟的外缘比内缘低,所以外切刀应比内切刀低(3-5)f,管径大时取 小值,管径小时取大值,这样可使内、缘同时切穿,以防止切割余料在下落前产生振动偏摆, 容易将切刀挤住,崩坏刃口。如在工具本体前端设有支承轴,则进一步起到稳定作用。


附图为本发明结构示意图。
具体实施例方式
参见附图,柄端带有莫氏2#锥度的工具本体2与横向设置的刀架5螺纹连接,刀 尖向内的内切刀1和刀尖向外的外切刀3对称设置在工具本体2的两侧,通过垫铁4和螺钉 6安装在刀架5上,两切刀刀头宽度一致,内切刀刀头比外切刀刀头低,高度差m = 1. 5f (f 为刀具进给量,由工艺要求设定),本实施例用于切割板料上的大孔。
权利要求
一种大孔切割工具,包括工具本体、刀架和切刀,其特征是所述切刀由一把内切刀和一把外切刀组成,内切刀刀尖向内,外切刀刀尖向外,两把切刀刀头宽度一致,有高度差,对称设置在工具本体的两侧,安装在刀架上。
2. 按权利要求1所述的大孔切割工具,其特征是所述内切刀刀头比外切刀刀头低1. 5f , f为进给量。
3. 按权利要求1所述的大孔切割工具,其特征是所述外切刀刀头比内切刀刀头低(3-5)f,f为进给量。
4. 按权利要求1所述的大孔切割工具,其特征是所述工具本体的前端有支承轴,支承轴端面低于内、外切刀刀头。
全文摘要
本发明公开了一种大孔切割工具,主要由工具本体、刀架和切刀组成,所述切刀有两把,即刀尖向内的内切刀和刀尖向外的外切刀,两把切刀刀头宽度一致,有高度差,对称设置在工具本体的两侧,安装在刀架上。本发明用于在板料上或管壁上切割大孔,受力均衡,稳定性好,能减小切割负荷,保持良好的切割性能,提高切割效果和割孔精度,而且生产效率高,避免刀头被挤住和崩坏刃口,使用寿命长。
文档编号B23B51/04GK101758274SQ20081023516
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者全意 申请人:扬动股份有限公司
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