可替换刀头的圆孔钻装置的制作方法

文档序号:3053193阅读:275来源:国知局
专利名称:可替换刀头的圆孔钻装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种圆孔钻装置,特别是涉及一种方便更换刀头的可替换刀头的圆孔钻装置。
背景技术
一般现有习知的圆孔钻装置,如图4所示,其是设有一本体50,该本体50一体成型连伸设有一刀头51,且该刀头51的中央穿设有一中心钻52,以供一螺栓53贯穿该刀头51,且末端为抵紧于该中心钻52的外周;但由于是一体成型的本体50的刀头51,因此在需要不同孔径的刀头51时,则需要将其整体更换,或者在刀头51的刀齿磨耗后,连同该本体50均无法再利用,而造成材料及成本的浪费。
为了改善上述缺点,市面出现一种可更换刀头的圆孔钻装置,如图5所示,其设有一本体60,该本体60的一端设有一外螺纹段61,且在该外螺纹段61锁固设有一刀头62,并贯穿该刀头62设有一中心钻63,该中心钻63穿入至该本体60内,且其末端受一螺栓64的抵紧;虽然该结构形式的圆孔钻装置并非一体成型,但由于圆孔钻在钻设孔洞时,该刀头62与本体60两者结合间的螺纹受力方向,与圆孔钻的旋转方向为同平面,因此该刀头62与本体60间的螺纹受力极大,而在使用一段时间之后,很容易造成螺纹崩牙、卡死的问题,进而导致该刀头62不容易拆卸,故仍无法有效的改善圆孔钻的成本及材料的浪费的问题。由此可见,上述现有的圆孔钻装置仍存在有诸多的缺陷,而亟待加以进一步改进。
为了解决圆孔钻装置存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的圆孔钻装置存在的缺陷,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服上述现有习用的圆孔钻装置在实际使用上仍然存在有刀头不易拆卸,造成成本及材料浪费的缺点,并予以重新设计,而提供一种新型结构的可替换刀头的圆孔钻装置,所要解决的技术问题是使其能有效的减少刀头卡死于本体的问题,而可达到方便更换刀头,进而可达到节省成本及材料的功效。
本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种可替换刀头的圆孔钻装置,其包括一本体,该本体由端面凹设有一内径不同大小的阶级孔,而形成设有一朝开口端的孔径较大的第一结合孔、及紧邻该第一结合孔的第二结合孔,且该本体呈径向至少设有一连通该第一结合孔的内螺孔,以及至少设有一连通该第二结合孔的内螺孔;一刀头,该刀头设有一容置于该第一结合孔内的结合部,且异于该结合部的另端周缘面环设有一环齿部,且该刀头对准该第二结合孔贯穿设有一穿孔,而该结合部相对于连通该第一结合孔的内螺孔设有一平切面;一中心钻,该中心钻贯穿该刀头的穿孔,且一端容置于该本体的第二结合孔内,而该中心钻相对于连通该第二结合孔的内螺孔设有一平切面;至少两螺栓,各螺栓分别锁穿该本体的各内螺孔,且末端分别抵紧于该刀头及该中心钻的平切面。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的可替换刀头的圆孔钻装置,其中所述的结合部轴向与平切面的两侧分别形成设有一挡止面。
前述的可替换刀头的圆孔钻装置,其中所述的中心钻轴向与平切面的两侧分别形成设有一挡止面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上的技术方案可知,为了达到前述发明目的,本实用新型所运用的技术手段是提供一种可替换刀头的圆孔钻装置,其包括一本体,该本体由端面凹设有一内径不同大小的阶级孔,以形成有一朝开口端的孔径较大的第一结合孔、及紧邻该第一结合孔的第二结合孔,且该本体呈径向至少设有一连通该第一结合孔的内螺孔,以及至少设有一连通该第二结合孔的内螺孔,而锁固于该本体设有一刀头,该刀头设有一容置于该第一结合孔内的结合部,且异于该结合部的另端周缘面环设有一环齿部,并该刀头对准该第二结合孔贯穿设有一穿孔,而该结合部相对于连通该第一结合孔的内螺孔设有一平切面,贯穿该刀头的穿孔设有一中心钻,该中心钻的一端容置于该本体的第二结合孔内,而该中心钻相对于连通该第二结合孔的内螺孔设有一平切面,另设有至少两螺栓,各螺栓分别锁穿该本体的各内螺孔,且末端分别抵紧于该刀头及该中心钻的平切面。
本实用新型利用上述的技术手段,而在实施后由于藉由该本体设有不同内径大小的阶级孔,其是能分别供该刀头及中心钻穿入,且该刀头及中心钻分别设有平切面,而能配合各锁合件呈径向贯穿阶级孔,末端分别抵紧于该平切面,而使该刀头与本体呈径向的结合方式,不同于圆孔钻的旋转切削的受力方向,因而能减少锁合件卡死的问题,进而能够达到方便将刀头拆卸,以更换所需切削孔径大小的刀头,且在刀头磨耗后,方便更换新的刀头,而可减少本体成本及材料的浪费。
综上所述,本实用新型特殊的可替换刀头的圆孔钻装置,其包括一本体,该本体设有一内孔径不同大小的阶级孔,以形成为一大及一第二结合孔,并设有一分别穿设于该本体第一结合孔及第二结合孔内的刀头及中心钻,该刀头及中心钻分别相对于该第一结合孔及第二结合孔位置设有一平切面,以供该刀头与中心钻的平切面于轴向外侧分别形成设有挡止部,藉由两螺栓分别贯穿本体,且末端分别抵紧于该刀头及中心钻的平切面,而能稳固的将该刀头及中心钻固定于该本体,可减少刀头卡死于该本体的问题,进而可达到方便日后拆、装维修该刀头。其具有上述诸多优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在结构上或功能上皆有较大改进,在技术上有较大进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的圆孔钻装置具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。


图1是本实用新型的外观立体图。
图2是本实用新型的组件分解立体图。
图3是本实用新型的组合结构剖视图。
图4是现有习用的圆孔钻装置的部份剖视图。
图5是现有习用的圆孔钻装置的另一组件分解立体图。
10、50、60本体 11第一结合孔12第二结合孔 13、14内螺孔20、51、62刀头 21结合部22环齿部 23穿孔24、31平切面 25、32挡止面30、52、63中心钻 40、53、64螺栓61外螺纹段
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的可替换刀头的圆孔钻装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、图2、图3所示,本实用新型可替换刀头的圆孔钻装置,其包括一本体10、一刀头20、一中心钻30以及两螺栓40,其中该本体10,其由端面凹设有一内径不同大小的阶级孔,以形成设有一朝开口端的孔径较大的第一结合孔11、及紧邻该第一结合孔11的第二结合孔12,且该本体10呈径向设有一连通该第一结合孔11的内螺孔13,以及设有一连通该第二结合孔12的内螺孔14;该刀头20,设有一容置于该第一结合孔11内的结合部21,且异于该结合部21的另端周缘面环设有一环齿部22,且该刀头20对准该第二结合孔12贯穿设有一穿孔23,而该结合部21相对于连通该第一结合孔11的内螺孔13设有一平切面24,以供该结合部21轴向与该平切面24的两侧分别形成设有一挡止面25;该中心钻30,其贯穿刀头20的穿孔23,且一端容置于本体10的第二结合孔12内,而该中心钻30相对于连通第二结合孔12的内螺孔14设有一平切面31,且该中心钻30轴向与该平切面31的两侧分别形成设有一挡止面32;该两螺栓40,分别锁穿本体10的两内螺孔13、14,且末端分别抵紧于该刀头20及该中心钻30的平切面24、31;藉由上述结构相组合,而组合构成本实用新型可替换刀头的圆孔钻装置。
请参阅图1及图3所示,本实用新型在使用时,当圆孔钻装置在旋转切削钻设圆孔时,两螺栓40的末端能分别抵紧刀头20及中心钻30,使该刀头20及中心钻30同时旋转,且该刀头20或中心钻30的平切面24、31与两螺栓40的末端是呈平面贴合方式结合,至于两螺栓40呈径向锁合于两内螺孔13、14,不同于刀头20的受力方向,而可减少螺纹不会有崩牙、卡死的问题发生,进而可达到方便更换该刀头20的功效,并且配合各平切面24、31两侧的挡止面25、32,能够有效的防止结合部21及中心钻30脱出本体10,从而可以增加使用的安全。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种可替换刀头的圆孔钻装置,其特征在于其包括一本体,该本体由端面凹设有一内径不同大小的阶级孔,而形成设有一朝开口端的孔径较大的第一结合孔、及紧邻该第一结合孔的第二结合孔,且该本体呈径向至少设有一连通该第一结合孔的内螺孔,以及至少设有一连通该第二结合孔的内螺孔;一刀头,该刀头设有一容置于该第一结合孔内的结合部,且异于该结合部的另端周缘面环设有一环齿部,且该刀头对准该第二结合孔贯穿设有一穿孔,而该结合部相对于连通该第一结合孔的内螺孔设有一平切面;一中心钻,该中心钻贯穿该刀头的穿孔,且一端容置于该本体的第二结合孔内,而该中心钻相对于连通该第二结合孔的内螺孔设有一平切面;至少两螺栓,各螺栓分别锁穿该本体的各内螺孔,且末端分别抵紧于该刀头及该中心钻的平切面。
2.根据权利要求1所述的可替换刀头的圆孔钻装置,其特征在于其中所述的结合部轴向与平切面的两侧分别形成设有一挡止面。
3.根据权利要求1或2所述的可替换刀头的圆孔钻装置,其特征在于其中所述的中心钻轴向与平切面的两侧分别形成设有一挡止面。
专利摘要本实用新型是关于一种可替换刀头的圆孔钻装置,其包括一本体,该本体设有一内孔径不同大小的阶级孔,以形成为一大及一第二结合孔,并设有一分别穿设于该本体第一结合孔及第二结合孔内的刀头及中心钻,该刀头及中心钻分别相对于该第一结合孔及第二结合孔位置设有一平切面,以供该刀头与中心钻的平切面于轴向外侧分别形成设有挡止部,藉由两螺栓分别贯穿本体,且末端分别抵紧于该刀头及中心钻的平切面,而能够稳固的将该刀头及中心钻固定于该本体,可减少该刀头卡死于该本体的问题,进而可以达到方便日后拆、装维修该刀头,并可达到节省成本及材料的功效。
文档编号B23B31/107GK2661346SQ200320102169
公开日2004年12月8日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者曾明郎 申请人:义锠工业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1