温度计插孔清障器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油开采过程中用于井站管理的专用工具，具体而言，涉及一种温度计插孔清障器。
【背景技术】
[0002]油田开发中，油井与采油站的流程和设备在生产管理中，所录取的温度数据，是生产管理进行监测、调整、配量等的重要数据。一口油井在井口一般有6个录取温度插孔，采油站内一般有60个录取温度插孔，一座采油井站一般有120—200个录取温度插孔。每个温度插孔内配一个玻璃温度计，员工在巡回检查时进行录取温度数据。由于玻璃温度计具有易破碎特性，在生产中时有发生温度计断在温度计插孔内的问题，在发生这一问题后，需要进行温度计孔清理，目前没有温度计孔清理专用工具，加上温度计插孔所在位置，大多都是不方便清理位置，插孔又细小。在清理时，一般找来一段细铁丝慢慢往出勾，由于玻璃温度计表面光滑，很难从小孔中取出，碎块更是无法清除，一般采取捣成面，留在里面。因此，目前在清理温度计插孔时，存在耗时、费劲、有残留问题，从而产生工作效率降低，残留造成数据不准问题。
[0003]有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种温度计插孔清障器，以期解决现有技术存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是在于提供一种温度计插孔清障器，能快速的清理出油井上温度计插孔内的温度计残体，提高了工作效率，确保温度数据的准确度。
[0005]为此，本实用新型提出一种温度计插孔清障器，其设有一捞筒，所述捞筒的上端设有一能沿所述捞筒径向张开的弹抓部，所述弹抓部为一倒锥形结构，其上端形成有一抓口，其下端与所述捞筒的上端相连接，所述捞筒的侧壁上沿周向间隔的设置有多个开口，所述开口靠近所述捞筒的下端，各所述开口处分别设有一弹爪，所述弹爪的下端与所述开口的下边缘相连接，其上端朝所述捞筒的内腔中倾斜设置。
[0006]如上所述的温度计插孔清障器，其中，所述弹抓部包括多个沿所述捞筒周向均布的弹抓，相邻所述弹抓之间形成有间隙，各所述弹抓的上端之间形成有所述抓口，所述弹抓的下端与所述捞筒的上端缘相连接，且所述弹抓的下端至上端沿所述捞筒的径向倾斜向内设置，以使各所述弹抓围合形成一所述倒锥形结构。
[〇〇〇7]如上所述的温度计插孔清障器，其中，所述弹抓设置有4个，并沿所述捞筒的周向均布。
[0008]如上所述的温度计插孔清障器，其中，所述弹抓的横截面为圆弧形，其上端的弧长小于其下端的弧长，当所述捞筒呈竖直放置时，所述弹抓沿竖直方向投影到水平面的形状为扇形。
[0009]如上所述的温度计插孔清障器，其中，所述开口设置有3个，各所述开口处对应设有一所述弹爪。
[0010]如上所述的温度计插孔清障器，其中，所述弹爪以及所述弹抓与所述捞筒为一体成型。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提出的温度计插孔清障器，能快速清理出温度计插孔内的温度计残体，提升了工作效率，从而提高温度计孔清洁度，确保温度数据测量的准确度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的温度计插孔清障器的剖面图；
[0013]图2为本实用新型的温度计插孔清障器的俯视图；
[0014]图3为本实用新型的温度计插孔清障器的仰视图；
[0015]图4为本实用新型的温度计插孔清障器的使用参考图。
[0016]主要元件标号说明：
[0017]1捞筒11开口
[〇〇18]12弹爪2弹抓部
[0019]20抓口21弹抓
[〇〇2〇]22间隙
【具体实施方式】
[0021]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】：
[0022]图1为本实用新型的温度计插孔清障器的剖面图；图2为本实用新型的温度计插孔清障器的俯视图；图3为本实用新型的温度计插孔清障器的仰视图；图4为本实用新型的温度计插孔清障器的使用参考图。
[0023]参见图1、图3,本实用新型提出的温度计插孔清障器，其设有一捞筒1，所述捞筒1的上端设有一能沿所述捞筒径向张开的弹抓部2,所述弹抓部2为一倒锥形结构，其上端形成有一抓口 20,其下端与所述捞筒1的上端相连接，所述捞筒1的侧壁上沿周向间隔的设置有多个开口 11，所述开口 11靠近所述捞筒1的下端，各所述开口 11处分别设有一弹爪12,所述弹爪12的下端与所述开口 11的下边缘相连接，其上端朝所述捞筒1的内腔中倾斜设置。
[0024]其中，如图2所示，所述弹抓部2包括多个沿所述捞筒1周向均布的弹抓21，相邻所述弹抓21之间形成有间隙22,以此使各所述弹抓21之间间隔有距离，在各自张开时不会相互干涉，各所述弹抓21的上端之间形成有所述抓口 20,所述弹抓21的下端与所述捞筒1的上端缘相连接，且所述弹抓21的下端至上端沿所述捞筒1的径向倾斜向内设置，即所述弹抓21的下端至上端朝所述捞筒1的内腔中倾斜，以使各所述弹抓21围合形成一所述倒锥形结构。[〇〇25]在图示的结构中，优选所述弹抓设置有4个，并沿所述捞筒的周向均布。当然，在具体实施中不限于此，可根据实际需要设置适当数量，比如3个、5个、6个等等。
[0026]进一步地，所述弹爪21的横截面为圆弧形，其上端的弧长小于其下端的弧长，由于所述弹爪21由上至下为倾斜向外设置，当所述捞筒1呈竖直放置时，所述弹抓21沿竖直方向投影到水平面的形状为扇形(参见图1、图2)，以更好的围合成倒锥形结构。
[0027]较佳地，所述开口 11设置有3个，各所述开口 11处对应设有一所述弹爪12。另外，优选所述弹爪12以及所述弹抓21与所述捞筒1为一体成型，以提高本实用新型的整体强度。
[0028]本实用新型提出的温度计插孔清障器，在实际使用中，在实际工作时，当需要清理断温度计时，请一并参见图4,是将捞筒1的下端插入管线3温度计插孔31中，使断温度计进入捞筒1内，当断温度计接触到弹爪12时，在压力的作用下，弹爪12向外弹性变形，使断温度计头通过弹爪12并进入捞筒1的内腔中，而弹爪12则在自身弹力的作用下回复为初始状态，这时，断温度计被弹爪12固定在捞筒1内，随后，从温度计孔31处拔出捞筒1，即可将断温度计被清除出温度计插孔；
[〇〇29]需要清理断清理温度计碎块时，是将捞筒1的上端插入管线3温度计插孔31中，使温度计的碎块进入捞筒1内，当弹抓21接触到温度计碎块时，在压力的作用下，弹抓21向外弹性变形，使温度计碎块通过弹爪12并进入捞筒1的内腔中，之后，弹抓21则在自身弹力的作用下回复为初始状态，随后，从温度计孔31处拔出捞筒1，温度计碎块被清除出温度计插孔。
[0030]本实用新型提出的温度计插孔清障器，能快速清理出温度计插孔内的温度计残体，提升了工作效率，从而提高温度计孔清洁度，确保温度数据测量的准确度。
[0031]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种温度计插孔清障器，其特征在于，所述温度计插孔清障器设有一捞筒，所述捞筒的上端设有一能沿所述捞筒径向张开的弹抓部，所述弹抓部为一倒锥形结构，其上端形成有一抓口，其下端与所述捞筒的上端相连接，所述捞筒的侧壁上沿周向间隔的设置有多个开口，所述开口靠近所述捞筒的下端，各所述开口处分别设有一弹爪，所述弹爪的下端与所述开口的下边缘相连接，其上端朝所述捞筒的内腔中倾斜设置。2.如权利要求1所述的温度计插孔清障器，其特征在于，所述弹抓部包括多个沿所述捞筒周向均布的弹抓，相邻所述弹抓之间形成有间隙，各所述弹抓的上端之间形成有所述抓口，所述弹抓的下端与所述捞筒的上端缘相连接，且所述弹抓的下端至上端沿所述捞筒的径向倾斜向内设置，以使各所述弹抓围合形成一所述倒锥形结构。3.如权利要求2所述的温度计插孔清障器，其特征在于，所述弹抓设置有4个，并沿所述捞筒的周向均布。4.如权利要求3所述的温度计插孔清障器，其特征在于，所述弹抓的横截面为圆弧形，其上端的弧长小于其下端的弧长，当所述捞筒呈竖直放置时，所述弹抓沿竖直方向投影到水平面的形状为扇形。5.如权利要求2、3或4所述的温度计插孔清障器，其特征在于，所述开口设置有3个，各所述开口处对应设有一所述弹爪。6.如权利要求5所述的温度计插孔清障器，其特征在于，所述弹爪以及所述弹抓与所述捞筒为一体成型。7.如权利要求1所述的温度计插孔清障器，其特征在于，所述开口设置有3个，各所述开口处对应设有一所述弹爪。
【专利摘要】本实用新型提出一种温度计插孔清障器，其设有一捞筒，所述捞筒的上端设有一能沿所述捞筒径向张开的弹抓部，所述弹抓部为一倒锥形结构，其上端形成有一抓口，其下端与所述捞筒的上端相连接，所述捞筒的侧壁上沿周向间隔的设置有多个开口，所述开口靠近所述捞筒的下端，各所述开口处分别设有一弹爪，所述弹爪的下端与所述开口的下边缘相连接，其上端朝所述捞筒的内腔中倾斜设置。本实用新型的温度计插孔清障器，能快速的清理出油井上温度计插孔内的温度计残体，提高了工作效率，确保温度数据的准确度。
【IPC分类】B25J1/00, B08B9/043
【公开号】CN205219092
【申请号】CN201520969415
【发明人】陈伟东, 李博凯, 薄强, 邱凤宇, 刘长芝, 杨波, 王强, 崔国际, 徐贻文, 狄强, 刘汉东, 刘汉锋, 徐波, 李宾, 梁力友, 韩宗功
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月30日