螺旋式可调节马凳的制作方法

文档序号:10326319阅读:260来源:国知局
螺旋式可调节马凳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋式可调节马凳,属于机械技术领域。主要适用运输车辆在检修保养过程中对车桥的支撑,也可用在其它垂直固定支撑。
[0002]
【背景技术】
[0003]在对大中型运输车辆检修和保养的过程中,经常要用固定支撑设施支撑车轴等部位,所用的固定支撑设施一般为俗称的马凳或千斤顶。传统的四腿平面马凳因其笨重、面宽,受到车桥承力点、方向拉杆、弓卡底座凸面等限制,而且马镫高度固定,使用起来非常不便。在检修作业现场,经常可以看到,为了调整到理想高度,检修人员要在马凳与车桥之间加垫木块、锤头或扳手之类的临时垫块,还有因位置空间的限制,只能让马凳的一端承重,这些都极易造成崩塌、重心偏移,给修理人员的人身安全带来隐患。现在的重卡及拖挂车均为多桥设置,在不用马凳的情况,仅对一台主、挂车进行保养作业就要占用8—10个千斤顶。如果车辆强制保养作业同时在场车辆数量多的情况下,千斤顶的使用数量就成了一个突出问题。为此,我们只能单侧或单轮拆检,这样就形成了重复备料,致使工期延长。另外,液压元件长时间保持高压状态,造成了液压千斤顶油封翻边、柱塞漏油、自行泄压等故障频繁发生。为保证车辆修理支撑设施的安全,我们不得不对千斤顶进行成批的检修和更换,这在费用上也是一个不小的支出。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种可高低调节、承压时不下沉,且稳固可靠,能够在大中型运输车辆检修保养过程中对车桥形成快速支撑,减少千斤顶占用的螺旋式可调节马凳。
[0005]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0006]本实用新型包括等边三角形底座,其特征是:在底座固定一个三棱锥体支撑体,在三棱锥体支撑体上部设有螺母孔座,螺母孔座中心为矩形螺纹螺孔,螺孔中配有矩形螺纹螺杆,螺杆顶部设有顶头,在三棱锥体支撑体的侧壁上设有环形提耳。
[0007]本实用新型的优点是:体积小、重量轻、调节方便、承重稳固、不下沉,能够在大中型运输车辆检修保养过程中对车桥形成快速支撑,有效减少千斤顶的使用数量和频率,降低其损坏几率和修车的设备设施成本低,可成批使用,实现车轮检修保养全车一次性备料、缩短车辆修理保养时间,有效的保证了架车安全。
[0008]
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0011 ]参照附图,本实用新型包括等边三角形底座I,在底座固定一个三棱锥体支撑体2,三棱锥体支撑体用厚壁角钢焊接,承力要求在20吨以上。在三棱锥体支撑体上部设有螺母孔座4,螺母孔座中心为承大力的矩形螺纹螺孔,螺孔中配有承大力的矩形螺纹螺杆3,螺杆顶部设有顶头5,在三棱锥体支撑体的侧壁上设有环形提耳6。
[0012]使用方法:
[0013]1、用千斤顶将车轮架离地面,旋扭马凳顶头至需要高度,以顶头上面与车桥下面中心位置接触。
[0014]2、落下千斤顶,使车桥重量转承到马凳上,然后撤出千斤顶,以此循环,做下一个车桥支撑。
[0015]3、解除支撑按相反顺序操作。
[0016]由于本实用新型造价低,制作简单,年初我们成批制作了40个,按班组编号配发,投入使用后,与过去相比,架车速度明显加快,全车车轮可同时拆卸,实现了车轮检修保养一次性备料,缩短了待料、重复备料时间,千斤顶的使用数量明显减少,杜绝了长时间占用和重压,其损坏几率明显减少。更重要的是本实用新型承力主体为三棱锥体,承力稳固,体积小,重量轻,调节方便,杜绝了过去因支撑高度不够,中间加垫其它临时物品给架车安全带来的隐患。
【主权项】
1.一种螺旋式可调节马凳,包括等边三角形底座,其特征是:在底座固定一个三棱锥体支撑体,在三棱锥体支撑体上部设有螺母孔座,螺母孔座中心为矩形螺纹螺孔,螺孔中配有矩形螺纹螺杆,螺杆顶部设有顶头,在三棱锥体支撑体的侧壁上设有环形提耳。
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺旋式可调节马凳,包括等边三角形底座,其特征是:在底座固定一个三棱锥体支撑体,在三棱锥体支撑体上部设有螺母孔座,螺母孔座中心为矩形螺纹螺孔,螺孔中配有矩形螺纹螺杆,螺杆顶部设有顶头,在三棱锥体支撑体的侧壁上设有环形提耳。其优点是:体积小、重量轻、调节方便、承重稳固、不下沉,能够在大中型运输车辆检修保养过程中对车桥形成快速支撑,有效减少千斤顶的使用数量和频率,降低其损坏几率和修车的设备设施成本低,可成批使用,实现车轮检修保养全车一次性备料、缩短车辆修理保养时间,有效的保证了架车安全。
【IPC分类】B25H5/00, B25H1/16
【公开号】CN205238012
【申请号】CN201521032214
【发明人】方恩奎
【申请人】包钢集团机械化有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月14日
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