笔记本a壳通用冲裁模的制作方法

文档序号:10326489阅读:226来源:国知局
笔记本a壳通用冲裁模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及笔记本电脑加工技术领域,特别涉及一种能够冲压不同造型笔记本A壳的通用冲裁模。
【背景技术】
[0002]笔记本通常由四个主要的壳体组成,在维修中俗称为A壳、B壳、C壳和D壳,其中笔记本A壳是指笔记本液晶屏背对面的壳体,笔记本A壳是最能展现设计美感的笔记本外壳,一般都会设有标识,不同的销售商也会要求有不同的造型孔洞的设计。
[0003]在笔记本壳体代工的企业中往往会遇到产品外轮廓相同而只是设计不同的情况,如图1和图2,由于设计不同,在加工A壳的时候会在不同的地方打穿,用以安装标识和造型零件。对于这种情况,冲孔所用的模板如果重复设计,则成本较大。
[0004]因此,有必要提供一种新的模具来解决以上问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种能够冲压不同造型笔记本A壳的通用冲裁模。
[0006]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种笔记本A壳通用冲裁模,包括上模板和下模板,所述上模板上设有第一上镶槽和若干第二上镶槽,所述第一镶槽内可安装多种用于加工标识孔的第一冲头入子,所述第二镶槽内可安装多种用于加工造型孔的第二冲头入子,所述下模板设有对应第一上镶槽的第一下镶槽和对应第二上镶槽的第二下镶槽,所述第一下镶槽内可安装多种对应第一冲头入子的第一落料入子,所述第二下镶槽内可安装多种对应第二冲头入子的第二落料入子。
[0007]具体的,所述第一下镶槽和第二下镶槽贯穿所述下模板,所述第一落料入子和第二落料入子上下贯通。
[0008]具体的,所述上模板与下模板之间设有脱料板,所述脱料板活动连接于所述上模板,所述脱料板上开设有用于引导所述第一冲头入子和第二冲头入子的引导孔。
[0009]进一步的,所述下模板上方设有限位凸台。
[0010]进一步的,所述脱料板下方设有回状的包边压块,所述限位凸台位于所述包边压块的下投影范围内。
[0011 ]采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
[0012]1、本实用新型能够通过替换不同入子实现外轮廓相同产品的冲孔工作,免去了模具的重复设计,节省了开模成本;
[0013]2、下模板及落料入子提供了落料通道,壳体板材被冲断的废料影响冲裁的连续进行;
[0014]3、脱料板能同时起到压料、脱料、定位和防止冲头入子冲断的作用;
[0015]4、限位凸台和包边压块利用壳体板材外轮廓进行冲裁定位,保证了加工精度。
【附图说明】
[0016]图1为一种笔记本A壳的俯视图;
[0017]图2为另一种笔记本A壳的俯视图;
[0018]图3为本实用新型笔记本A壳通用冲裁模的主视图;
[0019]图4为在第一种加工状态下上模板的仰视图;
[0020]图5为在第二种加工状态下上模板的仰视图;
[0021 ]图6为在第一种加工状态下下模板的俯视图;
[0022]图7为在第二种加工状态下下模板的俯视图;
[0023]图8为脱料板的仰视图。
[0024]图中数字表示:
[0025]10-上模板,101-第一上镶槽,102-第二上镶槽;
[0026]i卜第一冲头入子,丨丨’ _第一冲头入子,12_第二冲头入子,12 ’ _第一冲头入子;
[0027]20-下模板,201-第一下镶槽,202-第二下镶槽,203-限位凸台;
[0028]21-第一落料入子,21’ -第一落料入子,22-第二落料入子,22,_第二落料入子;
[0029 ]30-脱料板,301 -引导孔,302-包边压块。
【具体实施方式】
[0030]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]如图3至图7所示,本实用新型的一种笔记本A壳通用冲裁模,包括上模板10和下模板20,上模板10上设有第一上镶槽101和若干第二上镶槽102,第一镶槽101内可安装多种用于加工标识孔的第一冲头入子11(11’),第二镶槽102内可安装多种用于加工造型孔的第二冲头入子12(12’),下模板20设有对应第一上镶槽101的第一下镶槽201和对应第二上镶槽102的第二下镶槽202,第一下镶槽201内可安装多种对应第一冲头入子11(11’)的第一落料入子21(21’),第二下镶槽202内可安装多种对应第二冲头入子12(12’)的第二落料入子22(22’)。加工如图1的产品时,上模板10内安装第一冲头入子11、第二冲头入子12,下模板20内安装第一落料入子21和第二落料入子22;加工如图2的产品时,上模板10内安装第一冲头入子11’、第二冲头入子12 ’,下模板20内安装第一落料入子21,和第二落料入子22 ’。由此,针对外轮廓相同的产品,只需替换入子,不用重新设计模具,节省了开模成本。第一落料入子21(21’)上有仅容第一冲头入子11(11’)前端穿入的孔洞,第二落料入子22(22’)上有仅容第二冲头入子12(12’)前段穿入的孔洞,第一落料入子21(21’)和第二落料入子22(22’)安装到位后,两者上表面是与下模板20上表面平齐的,这样在冲裁时,第一落料入子21(21’)和第二落料入子22(22’)能提供壳体板材在冲切边缘周边的支持力,使壳体板材的冲切边缘断面干净,防止壳体板材被冲变形。
[0032]如图3、图6和图7所示,第一下镶槽101和第二下镶槽102贯穿下模板20,第一落料入子21(21’)和第二落料入子22(22’)上下贯通。这样下模提供了落料通道,使壳体板材被冲断的废料能从第一落料入子21(21’)和第二落料入子22(22’)下方排出,避免废料影响冲裁的连续进行。
[0033]如图3和图8所示,上模板10与下模板20之间设有脱料板30,脱料板30活动连接于上模板10,脱料板30上开设有用于引导第一冲头入子11(11’)和第二冲头入子12(12’)的引导孔301 ο冲裁发生前,脱料板30在第一冲头入子11(11’)和第二冲头入子12(12 ’)接触到壳体板材前将其压住,防止冲裁过程中壳体板材位置变动引发孔精度问题;冲裁完成后,脱料板30能够防止壳体板材卡在第一冲头入子11(11’)和第二冲头入子12(12’)上。另外,根据A壳造型设计的不同,某些第一冲头入子11(11’)和第二冲头入子12(12’)可能存在标识孔或造型孔较细或较狭长的状况,若无脱料板30支持,第一冲头入子11 (11’)和第二冲头入子12(12 ’)容易被撞偏或撞断。增加脱料板30后,合模前,第一冲头入子11 (11’)和第二冲头入子12(12’)的前端是隐藏在脱料板30的引导孔301内的,第一冲头入子11(11’)和第二冲头入子12(12’)下切时均会受到引导孔301内壁支持,这样就能避免第一冲头入子11(11’)和第二冲头入子12(12’)撞断。
[0034]如图3、图6和图7所示,下模板20上方设有限位凸台203。壳体板材在冲裁前已经成型有折边,限位凸台203外侧对应折边内轮廓,这样在脱料板30下压后,限位凸台203能嵌入壳体板材折边内,实现壳体板材的水平定位。
[0035]如图3和图8所示,脱料板30下方设有回状的包边压块302,限位凸台203位于包边压块302的下投影范围内。当脱料板30下压后,壳体板材先被限位凸台203定位,包边压块302会以壳体板材的外轮廓为基准实现脱料板30的定位,这样受限于脱料板30的第一冲头入子11(11’)和第二冲头入子12(12’)才能冲裁到所需位置,保证了加工精度。
[0036]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种笔记本A壳通用冲裁模,包括上模板和下模板,其特征在于:所述上模板上设有第一上镶槽和若干第二上镶槽,所述第一镶槽内可安装多种用于加工标识孔的第一冲头入子,所述第二镶槽内可安装多种用于加工造型孔的第二冲头入子,所述下模板设有对应第一上镶槽的第一下镶槽和对应第二上镶槽的第二下镶槽,所述第一下镶槽内可安装多种对应第一冲头入子的第一落料入子,所述第二下镶槽内可安装多种对应第二冲头入子的第二落料入子。2.根据权利要求1所述的笔记本A壳通用冲裁模,其特征在于:所述第一下镶槽和第二下镶槽贯穿所述下模板,所述第一落料入子和第二落料入子上下贯通。3.根据权利要求1所述的笔记本A壳通用冲裁模,其特征在于:所述上模板与下模板之间设有脱料板,所述脱料板活动连接于所述上模板,所述脱料板上开设有用于引导所述第一冲头入子和第二冲头入子的引导孔。4.根据权利要求3所述的笔记本A壳通用冲裁模,其特征在于:所述下模板上方设有限位凸台。5.根据权利要求4所述的笔记本A壳通用冲裁模,其特征在于:所述脱料板下方设有回状的包边压块,所述限位凸台位于所述包边压块的下投影范围内。
【专利摘要】本实用新型属于笔记本电脑加工技术领域,涉及包括上模板和下模板,所述上模板上设有第一上镶槽和若干第二上镶槽,所述第一镶槽内可安装多种用于加工标识孔的第一冲头入子,所述第二镶槽内可安装多种用于加工造型孔的第二冲头入子,所述下模板设有对应第一上镶槽的第一下镶槽和对应第二上镶槽的第二下镶槽,所述第一下镶槽内可安装多种对应第一冲头入子的第一落料入子,所述第二下镶槽内可安装多种对应第二冲头入子的第二落料入子。本实用新型能够通过替换不同入子实现外轮廓相同产品的冲孔工作,免去了模具的重复设计,节省了开模成本。
【IPC分类】B26D7/01, B26F1/14, B21D43/00, B26F1/44, B21D28/14, B21D28/34
【公开号】CN205238183
【申请号】CN201520969380
【发明人】刁红文
【申请人】昆山钰立金属制品有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月30日
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