一种新型扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种新型扳手。
【背景技术】
[0002]机械装配过程中众多螺钉螺栓都是采用标准的六角螺钉，但是传统的扳手都是采用U型普通扳手，在对螺钉进行拧动过程中，扳手的两个驱动部受力，将螺钉或螺栓进行拆卸或拧紧，但是，当遇到生锈或其它难以拧动的的螺钉或螺栓时，或者用力过大进行螺栓或螺母拧紧时，容易使得扳手与螺钉头部或扳手与螺母之间产生相对运动，产生的问题就是螺母或螺钉头部的外部六角受到破坏，或者扳手的两个受力部受到破坏。
[0003]另外，两侧受力难以将螺钉或螺栓拧紧，同时也难以将生锈的螺母或螺钉快捷方便的拆卸。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种新型扳手，该扳手在扳手头部设有第一构件，所述第一构件可以提供全时驱动的四面体驱动结构，并且具有较好的耐磨效果，使用过程中，可根据螺钉的情况，合理选择工作部位，结构简单，使用方便，扳手功能最大化体现。
[0005]本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种新型扳手，包括设置在扳手本体上的驱动部和连接部，所述驱动部包括U型驱动卡槽，所述U型驱动卡槽包括两个平行设置的牙口板，U型卡槽底部设有弧形过渡面，所述驱动部形成一个一面开口、三面封闭驱动卡槽，所述扳手驱动部的单侧或双侧的侧面设有第一构件，所述第一构件沿着驱动卡槽形成一个一面开口、三面封闭的结构。
[0006]进一步改进，所述驱动部上设有用于安装第一构件的安装槽。
[0007]进一步改进，所述第一构件的外表面与驱动部的表面平齐。
[0008]进一步改进，所述第一构件通过过盈配合、螺钉、粘结或焊接中的一种或几种与驱动部固定连接。
[0009]进一步改进，所述第一构件上设有四个驱动部，分别为第一驱动部、第二驱动部、第三驱动部和第四驱动部，所述第一驱动部和第二驱动部之间、第二驱动部和第三驱动部之间、第三驱动部和第四驱动部之间均设有120°夹角，第一驱动部和第四驱动部平行设置。
[0010]进一步改进，所述第一驱动部、第二驱动部、第三驱动部或/和第四驱动部上设有防滑槽。
[0011]进一步改进，所述第一驱动部和第四驱动部分别于两个牙口板的驱动面齐平设置。
[0012]进一步改进，所述牙口板和弧形过渡面上设有向内凹陷的卡槽。
[0013]进一步改进，所述驱动部设有工艺槽，所述工艺槽为月牙形。
[0014]进一步改进，所述连接部另一端设有环形驱动套筒，所述驱动套筒内设有衬套。
[0015]采用本技术方案的有益效果:设置在扳手驱动部的单侧或双侧的第一构件，沿着驱动卡槽形成一个一面开口、三面封闭的结构，该结构可以提供全时驱动的四面体驱动结构，并且具有较好的耐磨效果，使用过程中，可根据螺钉的情况，合理选择工作部位，结构简单，使用方便，扳手功能最大化体现。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0017]图2为图1的后视结构不意图。
[0018]图3为图1中第一构件安装在驱动部的结构示意图。
[0019]图中所示:1、驱动部，2、连接部，3、U型驱动卡槽，4、牙口板，5、弧形过渡面，6、第一构件，7、安装槽，8、螺钉，9、第一驱动部，1、第二驱动部，11、第三驱动部，12、第四驱动部，13、防滑槽，14、卡槽，15、工艺槽，16、驱动套筒，17、衬套。
【具体实施方式】
[0020]为便于说明，下面结合附图，对实用新型的新型扳手做详细说明。
[0021]如图1至图3中所示，一种新型扳手，包括设置在扳手本体上的驱动部I和连接部2，所述驱动部I包括U型驱动卡槽3，所述U型驱动卡槽3包括两个平行设置的牙口板4，U型驱动卡槽3底部设有弧形过渡面5，所述扳手驱动部I的单侧的侧面设有第一构件6，所述第一构件6沿着U型驱动卡槽3形成一个一面开口、三面封闭的结构;所述驱动部I上设有用于安装第一构件6的安装槽7;所述第一构件6的外表面与驱动部I的表面平齐;所述第一构件6通过螺钉8与驱动部I固定连接;所述第一构件6上设有四个驱动部I，分别为第一驱动部9、第二驱动部10、第三驱动部11和第四驱动部12，所述第一驱动部9和第二驱动部10之间、第二驱动部10和第三驱动部11之间、第三驱动部11和第四驱动部12之间均设有120°夹角，第一驱动部9和第四驱动部12平行设置;所述第一驱动部9和第四驱动部12上设有防滑槽13;所述第一驱动部9和第四驱动部12分别于两个牙口板4的驱动面齐平设置;所述牙口板4和弧形过渡面5上设有向内凹陷的卡槽14;所述驱动部I设有工艺槽15，所述工艺槽15为月牙形;所述连接部2另一端设有环形驱动套筒16，所述驱动套筒16内设有衬套17。
[0022]另外，根据实际情况，也可将第一构件6设为两个，分别位于所述扳手驱动部I的双侧的侧面，所述第二驱动部10和第三驱动部11上页可以根据使用情况设置防滑槽13;所述第一构件6还可以通过过盈配合、粘结或焊接中的一种或几种与驱动部I固定连接。
[0023]设置在扳手驱动部的单侧或双侧的第一构件，沿着驱动卡槽形成一个一面开口、三面封闭的结构，该结构可以提供全时驱动的四面体驱动结构，并且具有较好的耐磨效果，使用过程中，可根据螺钉的情况，合理选择工作部位，结构简单，使用方便，扳手功能最大化体现。
[0024]在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型扳手，包括设置在扳手本体上的驱动部(I)和连接部(2)，所述驱动部(I)包括U型驱动卡槽(3)，所述U型驱动卡槽(3)包括两个平行设置的牙口板(4)，U型驱动卡槽(3)底部设有弧形过渡面(5)，其特征是:所述扳手驱动部(I)的单侧或双侧的侧面设有第一构件(6)，所述第一构件(6)沿着U型驱动卡槽(3)形成一个一面开口、三面封闭的结构。2.根据权利要求1所述的新型扳手，其特征是:所述驱动部(I)上设有用于安装第一构件(6)的安装槽(7)。3.根据权利要求1所述的新型扳手，其特征是:所述第一构件(6)的外表面与驱动部(I)的表面平齐。4.根据权利要求1所述的新型扳手，其特征是:所述第一构件(6)通过过盈配合、螺钉(8)、粘结或焊接中的一种或几种与驱动部(I)固定连接。5.根据权利要求1所述的新型扳手，其特征是:所述第一构件(6)上设有四个驱动部(I)，分别为第一驱动部(9)、第二驱动部(10)、第三驱动部(11)和第四驱动部(12)，所述第一驱动部(9)和第二驱动部(10)之间、第二驱动部(10)和第三驱动部(11)之间、第三驱动部(II)和第四驱动部(12)之间均设有120°夹角，第一驱动部(9)和第四驱动部(12)平行设置。6.根据权利要求5所述的新型扳手，其特征是:所述第一驱动部(9)、第二驱动部(10)、第三驱动部(11)或/和第四驱动部(12)上设有防滑槽(13)。7.根据权利要求5所述的新型扳手，其特征是:所述第一驱动部(9)和第四驱动部(12)分别于两个牙口板(4)的驱动面齐平设置。8.根据权利要求1所述的新型扳手，其特征是:所述牙口板(4)和弧形过渡面(5)上设有向内凹陷的卡槽(14)。9.根据权利要求1所述的新型扳手，其特征是:所述驱动部(I)设有工艺槽(15)，所述工艺槽(15)为月牙形。10.根据权利要求1所述的新型扳手，其特征是:所述连接部(2)另一端设有环形驱动套筒(16)，所述驱动套筒(16)内设有衬套(17)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型扳手，包括设置在扳手本体上的驱动部和连接部，所述驱动部包括U型驱动卡槽，所述U型驱动卡槽包括两个平行设置的牙口板，U型卡槽底部设有弧形过渡面，所述驱动部形成一个一面开口、三面封闭驱动卡槽，所述扳手驱动部的单侧或双侧的侧面设有第一构件，所述第一构件沿着驱动卡槽形成一个一面开口、三面封闭的结构。本实用新型具有所述第一构件，可以提供全时驱动的四面体驱动结构，并且具有较好的耐磨效果，使用过程中，可根据螺钉的情况，合理选择工作部位，结构简单，使用方便，扳手功能最大化体现。
【IPC分类】B25B13/00, B25B23/00, B25B13/56
【公开号】CN205254872
【申请号】CN201521126458
【发明人】袁宗斌
【申请人】袁宗斌
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日