药材切片机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及药材加工设备技术领域，特别涉及一种药材切片机。
【背景技术】
[0002]中药材大多需要进行切分，特别是树皮类的中药材，比如杜仲、黄柏、厚朴等，由于树皮中的纤维量较高，通过人工切割的方式不仅费用高、加工慢，普通的人工剪切的方式很难切断药材中的纤维组织。为解决人工剪切面临的问题，申请人在2013年7月31日申请的名称为“药材切片机”(申请号:201310325486.1)的专利中公开了如下技术方案:设置在输送带出料端的上方第一、第二切割刀具，第二切割刀具的切割方向与输送带的物料输送方向平行，第二切割刀具将中药材初步切割成条状，第一切割刀具的切割方向与物料的输送方向垂直，第一切割刀具竖直上下往复移动并实施对物料的竖直切割，从而将条状的中药材切割成块状。上述的药材切片机的第一切割刀具在实施对条状中药材的切分操作时，主要是利用第一切割刀具的切刃实施对中药材的挤压切断，对于纤维含量大的中药材，上述第一切割刀具竖直上下切割方式，无法将中药材的纤维组织完全挤压斩断，药材之间还存在“藕断丝连”的情况，药材切分效果不好，对于中药材的后续处理产生影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够将中药材的纤维组织整齐切断的药材切片机，确保切分的效果。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种药材切片机，包括设置机架上的药材输送机构和设置在药材输送机构的出料端顺序布置的第一、第二切割刀具构成的复合切割刀具，所述第一切割刀具与第二切割刀具的切割方向彼此交叉，所述第二切割刀具包括刀片，刀片连接在刀架上，驱动机构驱动刀架带动刀片在同一铅垂面内实施切割运动，其切割运动为上、下和左、右的复合运动，刀片下方设置有与刀片配合实施切割的物料托撑单元。
[0005]与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果:第一切割刀具与第二切割刀具彼此交叉，从而将输送机构上的药材物料切割成设定的块状物料，由于驱动机构驱动第二切割刀具的刀架带动刀片呈现上、下和左、右的复合运动动作，刀片上、下动作的过程，将药材初步切断，位于物料托撑单元上的药材的纤维组织还未完全断开，刀片左、右运动的过程中，可将药材内的纤维组织的内丝完全切断，确保切分的效果。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的轴测图；
[0007]图2是本实用新型的另一视角的轴测图；
[0008]图3和图4分别是本实用新型中的刀片处在两种位置状态的主视图；
[0009]图5是本实用新型的剖切视图；[00?0]图6是第一连杆机构的结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]结合图1至图6，对本实用新型作进一步的详细的解读:
[0012]—种药材切片机，包括设置机架10上的药材输送机构和设置在药材输送机构的出料端顺序布置的第一、第二切割刀具构成的复合切割刀具，所述第一切割刀具与第二切割刀具的切割方向彼此交叉，所述第二切割刀具包括刀片20，刀片20连接在刀架30上，驱动机构驱动刀架30带动刀片20在同一铅垂面内实施切割运动，其切割运动为上、下和左、右的复合运动，刀片20下方设置有与刀片20配合实施切割的物料托撑单元。
[0013]第一切割刀具与第二切割刀具的切割方向彼此交叉构成的复合切割刀具能够将输送机构上的药材物料切割成设定的块状物料，摒弃现有技术中刀具竖直往复的切割方式带来的无法将纤维内丝完全切断的弊端，利用驱动机构驱动刀片20在同一铅垂面内实施切割运动，当切割运动为上、下运动时，能够将药材初步切断，药材还存在未完全斩断的内丝连接，当切割刀片20的切割运动为左、右运动时，刀片20能够将药材初步切断中存在的纤维内丝进一步的切断，该切割刀片20的上、下和左、右的复合运动同步运动时，能够模拟切菜的动作，刀片20呈现横向切拉的切菜动作，从而可确保将药材完全切断，确保切分的效果。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述输送机构包括设置在机架10沿水平方向布置的输送带60，第二切割刀具的刀片20的切割方向与输送带60输送方向垂直，第一切割刀具的切割方向与输送带60的输送方向平行，第一切割刀具位于输送带60上方布置，第二切割刀具的刀片20位于输送带60出料端上方布置。第一切割刀具的切割方向与输送带60的输送方向平行，从而能够将药材沿药材的输送方向初步切割成条带状结构，药材继续沿着输送带60输送，第二切割刀具的刀片20的切割方向与输送带60的输送方向垂直，从而将药材切割成块状结构，而且第二切割刀具的刀片20能够确保药材的切割质量。
[0015]所述的刀架30带动刀片20实施摆动切割动作，刀片20位于刀架30上的摆动动作呈现上、下运动及左、右运动的复合运动。
[0016]所述的刀架30包括板状的刀板31，刀片20贴服固定在刀板31板面上且刀片20的切刃边21低于刀板31的下边，机架10的横梁11与摆杆32的上端铰接，摆杆32的下端铰接在刀板31上，摆杆32等长、平行间隔设置两个。结合图3和图4所示，将刀片20铰接设置在两个摆杆32上，驱动机构驱动刀片20绕摆杆32的上端铰接轴转动，刀片20、两摆杆32及横梁11构成了平行四边形，当上述四边形为长方形时，此时的刀片20的切刃边21处在最低端，切刃边21与输送机构上的药材处在最低，刀片20呈现上、下的切割姿态，从而将药材初步切断，当刀片20继续绕摆杆32铰接轴摆动的过程中，从而将初步切断的药材的内次进一步地割断，从而将药材完全切分开来，刀片20上抬的过程中，刀片20与输送机构远离，使得药材进一步的向前移动，进而实施对未切割的药材进行切割操作。
[0017]为方便实施对刀片20与输送机构之间的调节，确保切刃边21与输送机构合适的距离能够将药材完全切断，所述的刀板31上设置有孔长方向竖直的条形孔311，所述条形孔311处设置有螺栓33用于与刀片20固连。
[0018]所述驱动机构包括一端与刀板31板面铰接的连杆41且铰接轴竖直，连杆41的另一端与偏心轴42的偏心轴段铰接且铰接轴竖直。偏心轴42转轴的过程中，连动连杆41摆动的动作，从而连动刀片20绕着摆杆32的铰接轴呈现摆动的姿态，进而实施对药材的切片操作，由于连杆41的铰接轴竖直，因此连杆41的摆动面水平，这样可避免对摆杆32的下端产生干涉，方便连杆41的布置。
[0019]第一切割刀具包括设置在转轴轴身上间隔设置的盘刀80，第一切割刀具的转轴转动式设置在机架10上，所述驱动机构包括电机43，所述电机43驱动带轮43转动，带轮43的转动面竖直且与输送带60输送方向平行，带轮43的中心轴两端分别设置有第一、第二连杆机构，第一连杆机构与偏心轴42的转轴段连接并驱动偏心轴42转动，第二连杆机构与第一切割刀具的转轴连接并驱动第一切割刀具转动，第一切割刀具与输送带60之间通过过渡连接单元连接并与第一切割刀具同步转动。通过电机43的转动，从而能够使得输送带60的供料动作与刀片20及第一切割刀具的盘刀80的切割动作同步，具体的就是，当输送带60输送药材时，第一切割刀具的盘刀80及第二切割刀具的刀片20停止对药材的切割操作，当输送带60停止输送药材时，刀片20摆动下落并实施对药材的切割操作。
[0020]所述第一连杆机构包括设置在带轮43中心轴一端的第一偏心轮44，第一偏心轮44上的偏心轴与第一摇臂45的一端连接，第一摇臂45的另一端与第一连杆46杆身上设置的曲柄461杆端连接，第一摇臂45的两端分别通过万向球轴承与第一偏心轮44和曲柄461连接，所述第一连杆46的杆长方向竖直且转动式设置在机架10上，所述偏心轴42设置在第一连杆46的上端。结合1、图2、图6，第一摇臂45转动的过程中使得第一连