一种真皮裁剪机及其铺料区的台面结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及材料裁剪领域，公开了一种真皮裁剪机及其铺料区的台面结构。包含：台面、支架和操作台，操作台位于台面长度方向一侧；其支架由金属杆井字形排列组成，台面设置于支架上，台面所在平面与水平面呈一夹角，向操作台方向倾斜，本实用新型实施方式提供了一种真皮裁剪机及其铺料区的台面结构，能够有利于工人对待裁剪材料进行铺料，提高工人的工作效率。
【专利说明】
一种真皮裁剪机及其铺料区的台面结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料裁剪领域，特别涉及真皮裁剪机及其铺料区的台面结构。
【背景技术】
[0002]目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革，在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪，难以保证裁剪的质量，同时效率也比较低，所以为了克服这种缺陷裁剪机孕育而生。
[0003]而真皮裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮革等材料的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用在一些皮革、布料等行业中。其中，又以能够实现自动裁剪功能的数控真皮裁剪机为主。
[0004]无论是普通真皮裁剪机还是数控真皮裁剪机，都设置有铺料区，布料、皮革等材料铺设于铺料区，真皮裁剪机按照投影设备在待裁剪材料上的投影进行裁剪，现有技术中，铺料区的台面所在平面一般是与水平面平行设置，这样就会为工作人员对待裁剪材料铺料时带来不便，比如说不容易接触到台面远离操作台的位置，影响工人的工作效率等，另外，铺料区的台面所在平面与水平面平行设置，对铺料区台面的清扫也会带来不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题在于提供一种真皮裁剪机及其铺料区的台面结构，能够有利于工人对待裁剪材料进行铺料，提高工人的工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种真皮裁剪机铺料区的台面结构，包含:台面、支架和操作台，操作台位于台面长度方向一侧;支架由金属杆井字形排列组成，台面设置于支架上，台面所在平面与水平面呈一夹角，向操作台方向倾斜。
[0007]本实用新型的实施方式还提供了一种真皮裁剪机，包含:如上述的真皮裁剪机铺料区的台面结构。
[0008]本实用新型实施方式相对于现有技术而言，主要区别及效果在于:本实用新型的操作台位于台面长度方向一侧;支架由金属杆井字形排列组成，台面设置于支架上，台面所在平面与水平面呈一夹角，向操作台方向倾斜，工人在操作台位置处对待裁剪材料进行铺料或者进行真皮裁剪机操控时，相比于台面所在平面与水平面平行设置的结构来说，向操作台倾斜的台面更加有利于工人铺料，直接提高工人的工作效率。
[0009]作为进一步改进，真皮裁剪机铺料区的台面所在平面与水平面所呈夹角小于15度，本实用新型所述夹角小于15度，一方面有利于工人铺料，另一方面避免夹角过大，待裁剪材料无法贴附于台面而容易发生移位或者脱落等。
[0010]作为进一步改进，真皮裁剪机及其铺料区的台面结构中，所述台面为整块金属板，通过对整块金属板的调节，可以快速将台面调整至水平，节省调节时间。
[0011]作为进一步改进，所述台面包含若干个调整部;所述调整部用于调整所述台面的高度。通过调整台面的高度，使得台面所在平面与水平面呈一定夹角。
[0012]作为进一步改进，所述调整部位为调节螺栓。通过调整螺栓，可以微调台面的高度，使得台面所在平面与水平面呈一定夹角。
[0013]作为进一步改进，所述铺料区的台面下方设有吸附装置;所述吸附装置，用于对所述台面进行抽真空吸附。在真皮裁剪机运行过程中，设置的吸附装置可以保证铺料区台面上的待裁剪材料贴附于桌面，不会因为机台震动而发生移位或者脱落等，进而确保真皮裁剪机的裁剪精确度。
[0014]作为进一步改进，所述台面具有N个吸附区，所述N为大于I的自然数;每个吸附区均为一个独立的区域并分别通过带有电控阀的气管连接所述吸附装置，各电控阀分别与所述真皮裁剪机的主控系统连接，由所述主控系统控制所述电控阀的开启和关闭，而所述主控系统内预存有各吸附区在所述台面上的位置；
[0015]其中，所述主控系统计算真皮裁剪机机头裁剪时在所述台面上的坐标点，根据计算得到的坐标点，寻找该坐标点所匹配的吸附区在所述台面上的位置，并在找到该吸附区的位置后，开启对应该位置用于连接吸附区和吸附装置的气管上的电控阀。能够有效的对待裁剪材料进行稳固，防止待裁剪材料发生移位或者脱落。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型第一实施方式中真皮裁剪机铺料区的台面结构示意图；
[0017]图2是根据本实用新型第一实施方式中真皮裁剪机铺料区的台面结构的右视图；
[0018]图3是根据本实用新型第一实施方式中真皮裁剪机铺料区的台面结构的正视图；
[0019]图4是根据本实用新型第二实施方式中真皮裁剪机铺料区的台面结构的示意图；
[0020]图5是根据本实用新型第二实施方式中真皮裁剪机铺料区的台面结构与吸附装置连接的示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0022]本实用新型的第一实施方式涉及一种真皮裁剪机铺料区的台面结构，其结构如图1所示，包含:台面1、支架2和操作台3;其中，操作台3位于台面I长度方向一侧，支架2由金属杆井字形排列组成，台面I设置于支架2上，台面I所在平面与水平面呈一夹角，向操作台3方向倾斜。
[0023]值得说明的是，本实用新型实施方式在具体实现时，可以选用一整块金属板作为真皮裁剪机的台面，相比于选用多个小块金属板作为真皮裁剪机的台面的情况来说，工作人员可以通过对整块金属板进行调整，可以快速且高效的将台面调整至水平，节省了工作人员的时间，提高了效率。
[0024]另外，结合图2和图3所示，为了方便工作人员将真皮裁剪机的台面调整至倾斜状态(倾斜状态即:真皮裁剪机的台面所在平面与水平面呈一夹角)，本实用新型实施方式中的台面还可以包含若干个调整部4，用于调整台面I的高度，通过调整台面I的高度，使得台面所在平面与水平面呈一定夹角。调整部4可以设置于远离操作台的长度和/或宽度方向一侧，本实施方式对此不做特殊限定，只需要方便工作人员进行调整即可。
[0025]在具体实现时，调整部位4可以选用调节螺栓，因为调节螺栓调节的幅度很小，通过调整调节螺栓，可以达到微调台面高度，使得台面I所在平面与水平面呈一定夹角的效果，从而更加方便工作人员在铺料区队待裁剪材料进行铺料。
[0026]真皮裁剪机铺料区的台面I所在平面与水平面所呈一定夹角，向操作台3方向倾斜，可以有利于工人在操作台3处方便对待裁剪材料进行铺料，本实用新型实施方式中，所呈夹角可以小于15度，这样一方面有利于工人进行铺料，另一方便也避免所呈夹角过大，待裁剪材料无法紧密贴附于台面I，而容易发生移位或者脱落现象等，导致不可预见的状况。
[0027]相比于现有技术，本实施方式中，通过调整台面I的调整部位，来调节台面I的高度，使得台面I所在平面与水平面呈一定夹角(该夹角可以小于15度，比如5度)，且向操作台3方向倾斜，工人在操作台3位置处对待裁剪材料进行铺料时，相比于台面I所在平面与水平面平行设置的结构来说，向操作台3倾斜的台面I更加有利于工人铺料，直接提高工人的工作效率;另外，倾斜的台面也会方便工人对其进行清理。
[0028]本实用新型第二实施方式涉及一种真皮裁剪机铺料区的台面结构，本实施方式是在第一实施方式的基础上作了改进，主要改进之处在于:在铺料区的台面下方设有吸附装置;用于对台面进行抽真空吸附。在真皮裁剪机运行过程中，设置的吸附装置可以保证铺料区台面上的待裁剪材料贴附于桌面，不会因为机台震动而发生移位或者脱落等，进而确保真皮裁剪机的裁剪精确度。
[0029]另外，结合实际情况来说，台面具有N个吸附区，N为大于I的自然数;每个吸附区均为一个独立的区域并分别通过带有电控阀的气管连接吸附装置，各电控阀分别与真皮裁剪机的主控系统连接，由主控系统控制电控阀的开启和关闭，而主控系统内预存有各吸附区在台面上的位置。
[0030]其中，主控系统计算真皮裁剪机机头裁剪时在台面上的坐标点，根据计算得到的坐标点，寻找该坐标点所匹配的吸附区在台面上的位置，并在找到该吸附区的位置后，开启对应该位置用于连接吸附区和吸附装置的气管上的电控阀。能够有效的对待裁剪材料进行稳固，防止待裁剪材料发生移位或者脱落。
[0031]结合图4和图5具体介绍来说，在本实施方式中，吸附区5的个数为十五个，且各吸附区5的大小相等并为方形结构，并通过矩形阵列进行分布，且每个吸附区5均为一个独立的区域并分别通过带有电控阀6的气管7连接吸附装置8，各电控阀6分别与真皮裁剪机的主控系统连接，而主控系统内预存有各吸附区5在台面4上的位置。
[0032]在实际工作时，主控系统计算真皮裁剪机机头裁剪时在台面4上的坐标点，并根据计算得到的坐标点，寻找该坐标点所匹配的吸附区5在台面4上的位置，并在找到该吸附区5的位置后，打开对应该位置用于连接吸附区5和吸附装置8的气管7上的电控阀6。
[0033]通过上述内容不难发现，由于台面4具有多个吸附区5，且每个吸附区5是相互独立的并通过气管7连接吸附装置8，且每根气管7上还设有电控阀6，并由真皮裁剪机的主控系统对各电控阀6的开启和关闭进行控制，从而使得整台真皮裁剪机在实际使用时，可由主控系统来计算机头(图中未标示)裁剪时在裁剪台4上的坐标点，并根据计算得到的坐标点来寻找该坐标点所匹配的吸附区5在裁剪台面4上的位置，且在找到的相应位置后，打开对应该位置用于连接吸附区5和吸附装置8的气管7上的电控阀6，以此实现吸附装置8对台面4的局部吸附，从而减小了裁剪台面4吸附区域的面积，在不改变吸附装置8功率的前提下，大大提高了吸附装置8对台面4的局部吸附力，以保证当前被裁剪的材料部分能够牢牢地被吸附在裁剪台面4上，而不会被机头上的刀具带起，避免了采用在材料上铺设薄膜的方式对材料进行固定，从而节省了裁剪时的耗材投入，进一步降低了裁剪材料时的成本。更具体的说，图4中是拆除台面4之后的样子，从中可以明确看出存在各个吸附区，每个吸附区都对应一个气管7。
[0034]相比于现有技术，本实施方式设置的吸附装置可以保证铺料区台面上的待裁剪材料贴附于桌面，避免因为真皮裁剪机台面所在平面与水平面呈一定夹角，或者因为机台震动而发生待裁剪材料移位或者脱落现象等，进而确保真皮裁剪机的裁剪精确度。
[0035]本实用新型的第三实施方式涉及一种真皮裁剪机。具体包含:如上述第一或第二实施方式中提到的真皮真皮裁剪机及其铺料区的台面结构。
[0036]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种真皮裁剪机铺料区的台面结构，包含:台面、支架和操作台，所述操作台位于所述台面长度方向一侧;其特征在于，所述支架由金属杆井字形排列组成，所述台面设置于所述支架上，所述台面所在平面与水平面呈一夹角，向所述操作台方向倾斜。2.根据权利要求1所述的真皮裁剪机铺料区的台面结构，其特征在于，所述夹角小于15度。3.根据权利要求1所述的真皮裁剪机铺料区的台面结构，其特征在于，所述台面为整块金属板。4.根据权利要求1所述的真皮裁剪机铺料区的台面结构，其特征在于，所述台面包含若干个调整部;所述调整部用于调整所述台面的高度。5.根据权利要求4所述的真皮裁剪机铺料区的台面结构，其特征在于，所述调整部为调节螺栓。6.根据权利要求1所述的真皮裁剪机铺料区的台面结构，其特征在于，所述铺料区的台面下方设有吸附装置； 所述吸附装置，用于对所述台面进行抽真空吸附。7.根据权利要求6所述的真皮裁剪机铺料区的台面结构，其特征在于，所述台面具有N个吸附区，所述N为大于I的自然数;每个吸附区均为一个独立的区域并分别通过带有电控阀的气管连接所述吸附装置，各电控阀分别与所述真皮裁剪机的主控系统连接，由所述主控系统控制所述电控阀的开启和关闭，而所述主控系统内预存有各吸附区在所述台面上的位置； 其中，所述主控系统计算真皮裁剪机机头裁剪时在所述台面上的坐标点，根据计算得到的坐标点，寻找该坐标点所匹配的吸附区在所述台面上的位置，并在找到该吸附区的位置后，开启对应该位置用于连接吸附区和吸附装置的气管上的电控阀。8.—种真皮裁剪机，其特征在于，包含所述权利要求1至7中任意一项所述的真皮裁剪机铺料区的台面结构。
【文档编号】B26D7/20GK205521681SQ201620160338
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】尹智勇
【申请人】上海和鹰机电科技股份有限公司