定位性好的纱窗组装和维修工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定位性好的纱窗组装和维修工作台，包括基台，基台设置有加工平板，加工平板设置有工具槽和组装维修槽，组装维修槽内设置有定位平台，定位平台设置有耐高温透光玻璃板和透明PC磨砂板，加工平板设置有卡槽，卡槽内垂直设置有可沿卡槽滑动的定位板，定位板上设置有滑块，滑块上连接有卡板，耐高温透光玻璃板和槽盖之间还设置有LED光源板，LED光源板分布有多个LED灯泡，透明PC磨砂板设置有纵横交错的刻度线，基台下侧通过转轴与加工平板铰接，基台置有液压缸，液压缸的伸缩杆上端与加工平板铰接，基台前端还设置有控制器。本实用新型定位性好，可利用定位板或卡板进行边框卡紧，提高了纱窗组装或维修的效率和质量。
【专利说明】
定位性好的纱窗组装和维修工作台
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纱窗组装和维修工具，属建筑和制造领域，更具体的说是涉及一种定位性好的纱窗组装和维修工作台。【背景技术】
[0002]纱窗在组装时，需要将纱网先固定在至少2个边框内，然后再固定四个边框，然后还要添加一些橡胶填充物，将纱网固定完成组装，以后再组装时一般都是人工在简易的平台或者直接在地上完成组装，铝制边框不仅极易磨花，而且在组装过程中无法精确测量纱窗与边框的配合尺寸，边框在配合时也不易垂直或者卡紧，卡紧时需要将边框竖起用重物敲打，极易将边框打弯，纱网也易出现松散或者固定不牢靠的问题，而最主要的问题就是在组装时，橡胶填充物、各位工具或量尺等所需物件随处放置，容易遗失损坏，且使用时到处翻找，甚至用错材料或者工具使用不当而造成组装错误，不利于组装环境的整洁和有序进行，影响了组装效率和成功率，而纱窗在维修时也易出现上述问题。
[0003]而为了解决上述问题，现在设计有方便组装和维修纱窗的工作台，但是工作台在使用时，由于工作台的限制，工作人员在使用时，纱窗边框可能会出现移位或者滑动，从而使得在组装或维修纱窗后卡紧时出现边框倾斜，使得边框安装后相邻边框不是直角，卡紧后边框之间存在缝隙，后续使用时纱网极易从边框内脱落，使得纱窗损坏，不利于长期使用。【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种定位性好的纱窗组装和维修工作台，从而解决了以往工作台无法将纱窗边框定位而出现边框卡紧倾斜，造成纱网卡紧不牢固的技术问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]定位性好的纱窗组装和维修工作台，包括基台，基台上端设置有加工平板，加工平板左端设置有多个不同大小的工具槽，所述加工平板右端还设置有组装维修槽，组装维修槽内设置有定位平台，定位平台上端从下往上依次设置有耐高温透光玻璃板和透明PC磨砂板，所述加工平板位于耐高温透光玻璃板和透明PC磨砂板上端的四周侧面还设置有卡槽， 卡槽内垂直设置有可沿卡槽滑动的定位板，定位板上设置有滑块，滑块上连接有卡板，卡板垂直定位板设置且所述卡板和定位板均与透明PC磨砂板所在平面平行，所述加工平板位于组装维修槽底部还通过螺钉固定有槽盖，所述耐高温透光玻璃板和槽盖之间还设置有LED 光源板，LED光源板上端均匀分布有多个LED灯泡，所述透明PC磨砂板上端端面还设置有纵横交错的刻度线，所述基台前端下侧通过转轴与加工平板铰接，所述基台后端下侧竖直设置有液压缸，液压缸的伸缩杆上端与加工平板铰接，构成伸缩杆竖直升降而带动加工平板绕转轴转动的转动机构，所述基台前端侧面还设置有控制器。
[0007]所述定位板设置在卡槽内的一端为卡头，卡头内横向设置有安装槽，安装槽内设置有转动轮。
[0008]具体的，所述基台前端还设置有至少一个抽屉，抽屉上设置有把手。
[0009]具体的，所述加工平板为不锈钢板。
[0010]具体的，所述控制器设置有液压杆上升开关、液压杆下降开关及液压杆开闭开关。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的技术效果是:
[0012]1、本实用新型的定位板和卡板可以将边固定，防止边框滑动，定位性好，同时可以通过定位板或卡板校准边框之间的垂直度，还可利用定位板或卡板进行边框卡紧，使用极为方便，提高了纱窗组装或维修的效率和质量。
[0013]2、本实用新型LED灯泡不仅可以提供光源，保证工作人员在组装或维修时能够有较好的光亮度，透明PC磨砂板还能柔化光源，减轻视觉疲劳，同时LED灯泡散热后可以温热耐磨透光板和耐高温透光玻璃板，保证工作人员手部的温度，防止工作人员手部冰凉而出现迟钝、长冻疮、关节痛等问题，保护性好。
[0014]3、本实用新型结构简单，可以将工具分类放置，便于查找使用，并且可以很规范、 安全的进行纱窗组装和维修，保护纱窗的同时提高了工作效率，并且极好的保护了工具。【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。[0〇16]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型的侧视图；
[0018]图3是本实用新型加工平板的横截面图；
[0019]图中的标记分别表示为:1、工具槽;2、组装维修槽;3、刻度线;4、定位板;5、卡槽； 6、滑块;7、卡板;8、加工平板;9、基台；10、控制器；11、抽屉；12、把手；13、转轴；14、伸缩杆； 15、液压缸;16、卡头；17、转动轮;18、安装槽;19、槽盖;20、LED光源板;21、LED灯泡;22、耐高温透光玻璃板;23、透明PC磨砂板;24、定位平台。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0021]如图1-图3所示，具有照明和加热功能的纱窗组装和维修工作台，包括基台9,基台 9上端设置有加工平板8,加工平板8左端设置有多个不同大小的工具槽1，所述加工平板8右端还设置有组装维修槽2，组装维修槽2内设置有定位平台24，定位平台24上端从下往上依次设置有耐高温透光玻璃板22和透明PC磨砂板23,所述加工平板8位于组装维修槽2底部还通过螺钉15固定有槽盖19,所述耐高温透光玻璃板22和槽盖19之间还设置有LED光源板20， LED光源板20上端均匀分布有多个LED灯泡21，所述透明PC磨砂板23上端端面还设置有纵横交错的刻度线3,所述基台9前端下侧通过转轴13与加工平板8铰接，所述基台9后端下侧竖直设置有液压缸15,液压缸15的伸缩杆14上端与加工平板8铰接，构成伸缩杆14竖直升降而带动加工平板8绕转轴13转动的转动机构，所述基台9前端侧面还设置有控制器10。
[0022]所述定位板4设置在卡槽5内的一端为卡头16，卡头16内横向设置有安装槽18，安装槽18内设置有转动轮17。[0〇23] 所述基台9前端还设置有三个抽屉11，抽屉11上设置有把手12。[〇〇24]所述加工平板8为不锈钢板。
[0025]所述控制器10设置有液压杆上升开关、液压杆下降开关及液压杆开闭开关。[〇〇26] 本实施例的工作原理是:
[0027]组装时:将需要组装的边框其中之一放置在组装维修槽2内，并紧靠组装维修槽2 侧边，然后将放置好的边框相互垂直连接的边框放入组装维修槽2，并与组装维修槽2侧边紧靠，将放入的边框依照安装插槽插接，使二者垂直，并且紧靠组装维修槽2的一个边角放置，使用工具将二者敲击并校准保持垂直，然后将需要的纱网放入组装维修槽2,纱网的两边分别卡入已校准的两个边框的纱网卡槽内，然后使用填充物和工具先将纱网卡好的两边卡紧，最后再依次放置余下的两个边框，余下的两个边框在卡紧纱网时就可将纱网绷直拉紧，将多余纱网剪除，完成组装。
[0028]维修时:将需要维修的纱窗放置在组装维修槽2内，以组装维修槽2的任意侧边为基准放置纱窗，使纱窗相互垂直的两边均紧靠组装维修槽2的侧边，然后根据紧靠组装维修槽2侧边的纱窗边框为准线进行维修，维修时不仅可根据刻度线3找准尺寸，并在维修时边框极少与加工平板8相对滑动或摩擦，维修时由于边框稳定，纱网也便于卡紧，边框与边框卡紧时可用工具横向敲击边框外侧表面，从而将边框卡紧敲击时力的方向一致，且由于边框放置在组装维修槽2内，边框受力均匀，形变量小，不易折弯，能够快速完全的进行纱窗边框、纱网或者填充物的维修更换。
[0029]本实施例在组装或维修时，为了提高定位性和质量，可以纱窗或边框放置在定位板4、卡板7及组装维修槽2侧边之间的空间内，构成一个四方形的可调节的定位框结构，以组装维修槽2的任意侧边为基准放置纱窗，通过滑动定位板4和卡板7从而将纱窗卡紧定位在某个区域内，防止其滑动，并且可以保证相邻边框之间的垂直度，使得纱窗边框均为垂直连接，从而消除边框之间的间隙，提高纱网卡紧效果，同时，在完成组装后需要敲击边框使得其与相邻边框卡紧时，还可迅速滑动定位板4或卡板7来撞击需要撞击的边框，利用定位板4或卡板7来实现敲击卡紧，由于撞击时撞击面与边框受力面接触均匀，因此卡紧效果好， 不会出现边框倾斜和不垂直的问题。
[0030]本实施例的定位板4通过卡头16卡入卡槽5内，装卸方便，可将定位板4插入任意一侧的卡槽5,而卡板7通过滑块6可以沿定位板4轴向平移，且可根据需要取掉卡板7,使用极为方便，可以根据纱窗大小类型调节卡板7的位置。本实施例的转动轮17可以减少卡头16与卡槽5之间的摩擦力，方便定位板4移动。
[0031]本实施例的LED灯泡21发光，通过耐高温透光玻璃板22透光，并通过透明PC磨砂板 23柔化并形成面光源，从而可以保证工作台亮度的情况下还能柔化光源，缓解工作人员视觉疲劳，避免光线不足而出现误差，也能很好的保护工作人员的视力；而LED灯泡21发光时产生的热量可以加热耐高温透光玻璃板22和透明PC磨砂板23,从而工作人员在作业时手部能够得到很好的温暖，在寒冷或温度较低的环境下可极好的保护手部，保证手部灵活性的同时还可避免手部长冻疮，出现关节痛等风湿性问题，极好的保护了工作人员。[〇〇32]本实施例的耐高温透光玻璃板22、透明PC磨砂板23及LED光源板直接放置在组装维修槽2内，装卸方便。
[0033]本实施例结构简单，可以将纱网和边框很好的进行卡紧，组装和维修效率高，组装方便，避免了纱窗组装或维修时将边框损坏，或者造成纱网松弛或卡紧不牢靠的问题，提高了组装或维修的安全性和工作效率。
[0034]本实施例的工具槽1和抽屉11内可以放入橡胶填充物、锉刀、锯片、纱网或密封胶等工具或者材料，从而将其分类，方便使用和查找，并且还可根据型号进行分类，方便依照纱窗类型进行工具或材料的选择。
[0035]本实施例液压缸15可通过控制器10的液压杆上升开关、液压杆下降开关及液压杆开闭开关实现升降和开闭，加工平板8可在液压缸15升降作用下实现转动，从而方便工作人员的使用，避免工作人员长期弯腰作业带来腰腿酸痛，同时通过转动加工平板8来减少外部灯光反射或者避免光线不足，使工作人员加工时不会出现看不清或者目眩的问题。
[0036]如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例， 各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提， 各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围， 本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.定位性好的纱窗组装和维修工作台，其特征在于:包括基台(9)，基台(9)上端设置有 加工平板(8)，加工平板(8)左端设置有多个不同大小的工具槽(1)，所述加工平板(8)右端 还设置有组装维修槽(2)，组装维修槽(2)内设置有定位平台(24)，定位平台(24)上端从下 往上依次设置有耐高温透光玻璃板(22)和透明PC磨砂板(23)，所述加工平板(8)位于耐高 温透光玻璃板(22)和透明PC磨砂板(23)上端的四周侧面还设置有卡槽(5)，卡槽(5)内垂直 设置有可沿卡槽(5)滑动的定位板(4)，定位板(4)上设置有滑块(6)，滑块(6)上连接有卡板 (7)，卡板(7)垂直定位板(4)设置且所述卡板(7)和定位板(4)均与透明PC磨砂板(23)所在 平面平行，所述加工平板(8)位于组装维修槽(2)底部还通过螺钉固定有槽盖(19)，所述耐 高温透光玻璃板(22)和槽盖(19)之间还设置有LED光源板(20)，LED光源板(20)上端均匀分 布有多个LED灯泡(21)，所述透明PC磨砂板(23)上端端面还设置有纵横交错的刻度线(3)， 所述基台(9)前端下侧通过转轴(13)与加工平板(8)铰接，所述基台(9)后端下侧竖直设置 有液压缸(15)，液压缸(15)的伸缩杆(14)上端与加工平板(8)铰接，构成伸缩杆(14)竖直升 降而带动加工平板(8)绕转轴(13)转动的转动机构，所述基台(9)前端侧面还设置有控制器 (10)〇2.根据权利要求1所述的定位性好的纱窗组装和维修工作台台，其特征在于:所述定位 板(4)设置在卡槽(5)内的一端为卡头(16)，卡头(16)内横向设置有安装槽(18)，安装槽 (18)内设置有转动轮(17)。3.根据权利要求1所述的定位性好的纱窗组装和维修工作台台，其特征在于:所述基台(9)前端还设置有至少一个抽屉(11)，抽屉(11)上设置有把手(12)。4.根据权利要求1所述的定位性好的纱窗组装和维修工作台，其特征在于:所述加工平 板(8)为不锈钢板。5.根据权利要求1所述的定位性好的纱窗组装和维修工作台，其特征在于:所述控制器(10)设置有液压杆上升开关、液压杆下降开关及液压杆开闭开关。
【文档编号】F21V33/00GK205600664SQ201620344798
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月24日
【发明人】潘敏
【申请人】新都龙虎塑铝门窗厂