柱塞泵取阀器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柱塞泵取阀器，属于石油设备领域。所述柱塞泵取阀器包括：连杆、支撑组件和条形板；支撑组件上设置有螺纹通孔，连杆穿过螺纹通孔与支撑组件螺纹连接；条形板与连杆的一端活动连接，连杆的轴线与条形板的板面相交。本实用新型通过在连杆上设置与连杆活动连接的条形板，且连杆的轴线与该条形板的板面相交，在需要取出阀体时，可以将连杆连接有条形板的一端伸入柱塞泵的阀体，然后上提连杆，上提过程中条形板会卡在本阀体内并将阀体拉出。解决了相关技术中丝杆上的螺纹可能无法承受较大的拉力，通过丝杆将阀体取出时，阀体可能从丝杆上滑落的问题。达到了能够方便的将阀体从柱塞泵中取出且阀体难以滑落的效果。
【专利说明】
柱塞泵取阀器
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油设备领域，特别涉及一种柱塞栗取阀器。
【背景技术】
[0002]目前在进行油田注水时，通常使用柱塞栗来作为输送水的装置。柱塞栗通常由栗体、阀体和填料函等部件构成。由于油田注水时的水压通常较高，柱塞栗中的阀体很容易损坏，这时就需要将损坏的阀体从栗体中取出。
[0003]相关技术中有一种柱塞栗取阀器，该柱塞栗取阀器为一个丝杆，该丝杆的一端可以通过阀体顶部的螺纹孔与阀体螺纹连接，在需要取出柱塞栗中的阀体时，可以首先将该丝杆的一端与阀体螺纹连接，之后上提丝杆，将柱塞栗中的阀体取出。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:在阀体损坏时，将阀体从栗体中取出所需要的拉力较大，且拉力直接作用在螺纹上，丝杆上的螺纹可能无法承受较大的拉力，通过丝杆将阀体取出时，阀体可能从丝杆上滑落。
【实用新型内容】
[0005]为了解决相关技术中丝杆上的螺纹可能无法承受较大的拉力，通过丝杆将阀体取出时，阀体可能从丝杆上滑落的问题，本实用新型实施例提供了一种柱塞栗取阀器。所述技术方案如下:
[0006]根据本实用新型的第一方面，提供了一种柱塞栗取阀器，所述柱塞栗取阀器包括:
[0007]连杆、支撑组件和条形板；
[0008]所述支撑组件上设置有螺纹通孔，所述连杆穿过所述螺纹通孔与所述支撑组件螺纹连接；
[0009]所述条形板与所述连杆的一端活动连接，所述连杆的轴线与所述条形板的板面相交；
[0010]所述连杆包括上连杆、连接螺母和下连杆，所述上连杆与所述连接螺母的一端螺纹连接，所述下连杆与所述连接螺母的另一端螺纹连接。
[0011 ] 可选地，所述下连杆包括丝杆和光杆，所述丝杆和所述光杆成一体件，
[0012]所述丝杆与所述连接螺母螺纹连接；
[0013]所述光杆与所述条形板活动连接。
[0014]可选地，所述条形板上设置有肋板，所述肋板的板面与所述条形板的板面垂直，
[0015]所述肋板与所述连杆的一端活动连接。
[0016]可选地，所述肋板有两个，且两个所述肋板的板面平行，
[0017]所述连杆的一端设置在两个所述肋板之间，且通过销钉与两个所述肋板活动连接，所述销钉的轴线与所述连杆的轴线垂直。
[0018]可选地，所述柱塞栗取阀器还包括:杆状的手柄，
[0019]所述手柄与所述连杆的另一端连接，所述手柄的轴线与所述连杆的轴线垂直。
[0020]可选地，所述连杆的另一端设置有手柄通孔，
[0021 ] 所述手柄穿过所述手柄通孔，且所述手柄两端均设置有限位螺母。
[0022]可选地，所述支撑组件上设置有凸台，所述螺纹通孔设置在所述凸台上。
[0023 ] 可选地，所述支撑组件上还设置有两个通孔。
[0024]可选地，所述凸台朝向远离所述条形板的方向凸出。
[0025]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0026]通过在连杆上设置与连杆活动连接的条形板，且连杆的轴线与该条形板的板面相交，在需要取出阀体时，可以将连杆连接有条形板的一端伸入柱塞栗的阀体，将支撑组件卡在柱塞栗上，然后旋转连杆，旋转过程中条形板会卡在本阀体内并将阀体拉出。解决了相关技术中丝杆上的螺纹可能无法承受较大的拉力，且拉力直接作用在螺纹上，通过丝杆将阀体取出时，阀体可能从丝杆上滑落的问题。达到了能够方便的将阀体从柱塞栗中取出且阀体难以滑落的效果。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本实用新型实施例示出的一种柱塞栗取阀器的结构示意图；
[0029]图2-1是本实用新型实施例示出的另一种柱塞栗取阀器的结构示意图；
[0030]图2-2是本实用新型实施例示出的另一种柱塞栗取阀器的结构示意图；
[0031]图2-3是图2-2所示的柱塞栗取阀器中支撑组件的结构示意图；
[0032]图2-4是本实用新型实施例提供的柱塞栗取阀器的一种使用示意图；
[0033]图2-5是本实用新型实施例提供的柱塞栗取阀器的另一种使用示意图。
[0034]上述各个附图中，附图标记的含义可以为:11-连杆，12-支撑组件，13-条形板，X-连杆的轴线，111-上连杆，112-连接螺母，113-下连杆，113a-丝杆，113b_光杆，131-肋板，131a和131b-肋板，d-销钉，y-销钉的轴线，14-手柄，Z-手柄的轴线，141-限位螺母，121-凸台，122-通孔，20-柱塞栗，21-阀体。
[0035]通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
【具体实施方式】
[0036]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0037]图1是本实用新型实施例示出的一种柱塞栗取阀器的结构示意图。该柱塞栗取阀器可以包括:
[0038]连杆11、支撑组件12和条形板13。
[0039]支撑组件12上设置有螺纹通孔，连杆11穿过螺纹通孔与支撑组件12螺纹连接。
[0040]条形板13与连杆11的一端活动连接，连杆11的轴线X与条形板13的板面相交。
[0041 ] 连杆11包括上连杆111、连接螺母112和下连杆113，上连杆111与连接螺母112的一端螺纹连接，下连杆113与连接螺母112的另一端螺纹连接。
[0042]综上所述，本实用新型实施例提供的柱塞栗取阀器，通过在连杆上设置与连杆活动连接的条形板，且连杆的轴线与该条形板的板面相交，在需要取出阀体时，可以将连杆连接有条形板的一端伸入柱塞栗的阀体，然后向上旋转连杆，旋转过程中条形板会卡在本阀体内并将阀体拉出。解决了相关技术中丝杆上的螺纹可能无法承受较大的拉力，且拉力直接作用在螺纹上，通过丝杆将阀体取出时，阀体可能从丝杆上滑落的问题。达到了能够方便的将阀体从柱塞栗中取出且阀体难以滑落的效果。
[0043]进一步的，请参考图2-1，其示出了本实用新型实施例提供的另一种柱塞栗取阀器的结构示意图，该柱塞栗取阀器在图1所示的柱塞栗取阀器的基础上增加了更优选的部件，从而使得本实用新型实施例提供的柱塞栗取阀器具有更好的性能。
[0044]可选地，下连杆113包括丝杆113a和光杆113b，丝杆113a和光杆113b成一体件，丝杆113a与连接螺母112螺纹连接;光杆113b与条形板13活动连接。
[0045]可选地，条形板13上设置有肋板131，肋板131的板面与条形板13的板面垂直，肋板131与连杆11的一端活动连接。肋板131能够增加条形板13与连杆11之间连接的可靠程度。且增强了条形板13的稳固程度，使得条形板13能够更加稳定的将阀体从柱塞栗中取出。
[0046]可选地，如图2-2所示，其为本发明实施例提供的另一种柱塞栗取阀器的结构示意图，肋板有两个(131a和131b)，且两个肋板的板面平行，连杆11的一端设置在两个肋板(131a和131b)之间，且通过销钉d与两个肋板(131a和131b)活动连接，销钉d的轴线y与连杆11的轴线X垂直。
[0047]可选地，柱塞栗取阀器还包括:杆状的手柄14，手柄14与连杆11的另一端连接，手柄14的轴线z与连杆11的轴线X垂直。手柄14能够进一步的方便操作人员旋转连杆11，提高阀体的取出效率。
[0048]可选地，连杆11的另一端设置有手柄通孔(图2-2中未标出)，手柄14穿过手柄通孔，且手柄14两端均设置有限位螺母141。将手柄14穿过连杆11上的手柄通孔，并在手柄14的两端设置限位螺母141既避免了手柄14从手柄14通孔中滑出，还能够方便旋转手柄14。
[0049]可选地，支撑组件12上设置有凸台121，螺纹通孔设置在凸台121上。该凸台121能够增加支撑组件12的稳固程度。由于在旋转连杆11将阀体取出时，可以将支撑组件12支撑在柱塞栗上，并以支撑组件12来提供取出阀体的力的反作用力，因而在支撑组件12上设置凸台121能够增加整个柱塞栗取阀器的稳定性。图2-2中其他标记的含义可以参考图2-1，在此不再赘述。
[0050]可选地，支撑组件12上还设置有两个通孔122，两个通孔122中心的连线穿过螺纹通孔的中心。两个对称的通孔能够减少支撑组件12的重量，提高了柱塞栗取阀器的便携性。其中，凸台121可以朝向远离条形板13的方向凸出。如图2-3所示，其为支撑组件12的结构示意图，其中凸台121设置在支撑组件12的中间位置，两个通孔122分别设置在凸台121的两边。
[0051]现对本实用新型实施例提供的柱塞栗取阀器的使用方式进行说明，如图2-4所示，其为将柱塞栗取阀器伸入阀体21时的示意图，其中，20为柱塞栗，条形板13转动并伸入阀体21。图2-4中的其它标号的含义可以参考图2-2，在此不再赘述。又如图2-5所示，其为柱塞栗取阀器伸入阀体21后的示意图，条形板13抵在阀体21的内部，此时向上旋转手柄14即可将阀体21从柱塞栗20中取出。图2-5中其他标记的含义可以参考图2-2，在此不再赘述。
[0052]综上所述，本实用新型实施例提供的柱塞栗取阀器，通过在连杆上设置与连杆活动连接的条形板，且连杆的轴线与该条形板的板面相交，在需要取出阀体时，可以将连杆连接有条形板的一端伸入柱塞栗的阀体，然后上提连杆，上提过程中条形板会卡在本阀体内并将阀体拉出。解决了相关技术中丝杆上的螺纹可能无法承受较大的拉力，且拉力直接作用在螺纹上，通过丝杆将阀体取出时，阀体可能从丝杆上滑落的问题。达到了能够方便的将阀体从柱塞栗中取出且阀体难以滑落的效果。
[0053]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种柱塞栗取阀器，其特征在于，所述柱塞栗取阀器包括: 连杆、支撑组件和条形板； 所述支撑组件上设置有螺纹通孔，所述连杆穿过所述螺纹通孔与所述支撑组件螺纹连接； 所述条形板与所述连杆的一端活动连接，所述连杆的轴线与所述条形板的板面相交；所述连杆包括上连杆、连接螺母和下连杆，所述上连杆与所述连接螺母的一端螺纹连接，所述下连杆与所述连接螺母的另一端螺纹连接。2.根据权利要求1所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述下连杆包括丝杆和光杆，所述丝杆和所述光杆成一体件， 所述丝杆与所述连接螺母螺纹连接； 所述光杆与所述条形板活动连接。3.根据权利要求1所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述条形板上设置有肋板，所述肋板的板面与所述条形板的板面垂直， 所述肋板与所述连杆的一端活动连接。4.根据权利要求3所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述肋板有两个，且两个所述肋板的板面平行， 所述连杆的一端设置在两个所述肋板之间，且通过销钉与两个所述肋板活动连接，所述销钉的轴线与所述连杆的轴线垂直。5.根据权利要求3所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述连杆的轴线经过所述条形板的中心。6.根据权利要求1所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述柱塞栗取阀器还包括:杆状的手柄， 所述手柄与所述连杆的另一端连接，所述手柄的轴线与所述连杆的轴线垂直。7.根据权利要求6所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述连杆的另一端设置有手柄通孔， 所述手柄穿过所述手柄通孔，且所述手柄两端均设置有限位螺母。8.根据权利要求1所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述支撑组件上设置有凸台，所述螺纹通孔设置在所述凸台上。9.根据权利要求8所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述支撑组件上还设置有两个通孔。10.根据权利要求8所述的柱塞栗取阀器，其特征在于，所述凸台朝向远离所述条形板的方向凸出。
【文档编号】B25B27/24GK205630498SQ201620305961
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】陶帅, 连参军, 李京京, 李晓军, 兰世斌, 付起, 田彩霞, 王少菊, 龙津生, 韩兰香
【申请人】中国石油天然气股份有限公司