专利名称：消防用撒水头构造的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种消防撒水头构造，能在受热感应后自动撒水灭火以迅速控制火势。
背景技术：
在多种类型的消防撒水头中，有一种是通过易熔环受热熔化后使止水装置脱离而令喷水头自动撒水的撒水头，例如中国专利03263129.4(为申请人的前案，2003年9月24日申请)以及本申请图11所示，由一喷水头1、一止水装置2、一压掣装置3、一本体4、及一底盖装置5所组成，其中，止水装置2包括有回水板座21、回水板22、阀塞23、阀24等组件，而压掣装置3包括有压板盖31、压板32、顶轴33等组件，底盖装置5包括有挂钩盖51、挂钩座52、挂钩固定片53、螺丝54、螺帽55、挂钩56，及易熔环57等组件。
其中，喷水头1上端以螺牙12与水管螺合，下端喷管13的喷口则由止水装置2封闭着，而外缘的帽盖11内以内螺牙与本体4上端外缘螺牙螺合，本体4为双通管体，内部由上而下分别设有止水装置2、压掣装置3、底盖装置5；底盖装置5通过挂钩56钩挂在本体4下端内凸缘上而不会脱落；压掣装置3的压板32正好压在挂钩56上方，压板32上方为一压板盖31，压板32与压板盖31以顶轴33贯穿而结合，该顶轴33能够顶触止水装置2的阀塞23，使其与喷水头1下端的喷水口密合。
上述消防撒水头的零件复杂，组装不易又难以安装，此不但使组合时间增长，更增加制造成本；其次，消防撒水头中极重要的易熔环57零件，是安装在撒水头的内部并受其它零件固定着，因此当有火源发生时，位在内部的易熔环零件并不是首先受热者，反而是位在最外部的挂钩盖51及螺丝54才是最直接受热者，如此便导致易熔环57间接受热，所以灵敏度降低又感应减缓，待其熔解时约需60秒钟才会松脱各零件而使喷水头1的喷口开启并产生撒水作用，虽然60秒是很短暂的时间，但足以使火场大火迅速漫延，造成更难以弥补的损失。
再者，喷水头1的喷口是以止水装置2封闭着，但有时会因搬动或震动而产生松动，造成止水装置2未能密封喷水头1的喷口，这时都是通过安装人员转动本体4来调整止水装置2的升降以封闭喷水头1的喷口，但止水装置2是以阀塞23来封闭喷水头1的喷口，而阀塞23在没有极大压力的支撑下还是会与喷口产生余隙，这时只需针对止水装置2进一步微调，就能将阀塞23与喷口产生气密配合，但是本体4已与喷水头1配合至尽端，所以也就无法再对止水装置2进一步调整，由于没有办法达到微调功能，所以气密效果就不能达到。
新型内容本实用新型的目的在于提供一种缩短撒水头的受热时间、使喷水头的喷口具有气密微调效果、零件不复杂而易于组装、成本降低、受热灵敏度提高及感应增快的消防用撒水头构造。
为实现上述目的，本实用新型所述的一种消防用撒水头结构，其特征在于，包括一喷水头，其上端与水管衔接，中端以帽套的内螺牙与套筒螺合，下端具有喷口；一止水装置，位于喷管下且将喷管的喷口封闭的位置；一弹性复张体，位于止水装置及压掣装置之间；一压掣装置，位于弹性复张体之下，并压掣住易熔装置的位置；一套筒，其上端与喷水头螺合；止水装置、弹性复张体、压掣装置安装在该套筒内；套筒内壁下方设置二相对内凸的弧形挡环；以及一易熔装置，由至少二支挂钩及一易熔片组成，设置在套筒底下且被压掣装置压制的位置，挂钩上端勾挂在套筒内壁底下的凸出挡环上，挂钩下端穿入易熔片之左右二定位孔；其中，易熔片由以易熔材质焊接固定的两片金属片重叠构成。
该易熔装置受到压掣装置的压挤而使下端欲朝外偏转，但挂钩下端穿入易熔片之左右二定位孔内，使得欲偏转的挂钩受到定位孔的限制而无法偏转，进而使整个撒水头结构在组合后就不再有松脱之虑；易熔片是由两片金属片重叠并以易熔材质焊接固定而成，在易熔材质未受热熔化以前，两片金属片将无法脱离。
根据上述，压掣装置是由压板、螺栓组成，压板中央隆起有突块，突块下的两侧为定位槽，突块上则具有螺管，而螺栓可由压板下端的穿孔进入后再螺入螺管之螺孔内。
根据上述，弹性复张体为锥形扩张弹簧，并以宽径顶着止水装置，窄径顶着压掣装置。
根据上述，其中，易熔片的中央设置一开口，此开口对应在螺栓的正下方。
根据上述，其中，易熔片具有由二金属片的缺口相互对应构成的开口。
根据上述，其中，易熔片具有由二金属片的圆孔相互重叠构成的开口。
通过本实用新型的实施可获致下列优点本实用新型所述的消防用撒水头构造，其具有减化零件，组装及安装容易，制造成本降低的优点；同时，易熔片设置在撒水头的最下端，所以能够直接受热，因此灵敏度及感应效果相对提高，故能提早对火场大火进行灭火以使损失降低最低；同时，易熔片是在受热后以二金属片分解来使各个零件解体，不同于旧式在完全熔化后才使各个零件分解，因而能使受热时间大幅缩短。
根据上述的消防用撒水头构造，该压掣装置构造简单，组装容易，而且可通过螺栓来微调止水装置，以将喷口封闭后达到气密效果。
根据上述的消防用撒水头构造，当弹性复张体为锥形扩张弹簧时，上端宽径可利于顶着止水装置，下端窄径可顶着压掣装置并供螺栓穿入。
根据上述的消防用撒水头构造，易熔片的中央设置一开口后能供六角扳手穿入后以微调止水装置，使止水装置封闭喷口后而达到气密效果。
根据上述的消防用撒水头构造，易熔片之开口由二金属片之缺口或圆孔在对应配合或重叠组合后得以形成，在组合上非常方便及容易。
图1本实用新型消防用撒水头立体分解图。
图2为图1中的止水装置分解图。
图3为图1中的压掣装置分解图。
图4为图1压掣装置的全剖视图。
图5为图1中的易熔片分解图。
图6A为另种易熔片分解图。
图6B为图6A易熔片组合图。
图7本实用新型消防用撒水头的全剖视图。
图8～10本实用新型消防用撒水头的动作示意图。
图11传统消防用撒水头的全剖视图。
具体实施方式
图1所示为本实用新型的立体分解图，图中揭示出消防用撒水头10的分解构造，由上而下依序为一喷水头1、一止水装置2、一弹性复张体3、一压掣装置4、一套筒5及一易熔装置6所组成。
上述中，喷水头1上端为螺接管11是用于与水管(未揭示)螺接，中端为帽套12且内壁具有内螺牙以与套筒5上端外螺牙螺合，下端是喷管13并被止水装置2封闭着喷口。
上述套筒5为双通管体，上端外缘以外螺牙与喷水头帽套12内壁的内螺牙螺合，而内壁底下设置二相对凸出的弧形挡环51，此喷水头1与套筒5是传统的撒水头零件，而且套筒5可供止水装置2、弹性复张体3、压掣装置4设于其内，而易熔装置6则设于其下。
上述止水装置2是套设在喷水头1的喷管13下，其分解构造如图2所示，为一环形回水板座21、一以数根支杆222与回水板座21结合的环形回水板22、一固定在回水板22上的锥形阀24、及一套设在锥形阀24上的阀塞23所组成；其中，阀塞23是用于封闭喷管13的喷口，而环形回水板22的周围环绕着多个栅板221，以利喷管13喷水时随着栅板221间的缝隙使水柱散开形成伞状而扩大撒水面积；此一止水装置2是旧式构造，其功能、作用于此则不予赘述。
上述弹性复张体3是顶抵在锥形阀24下，此复张体3以锥形扩张弹簧为佳，并以宽径顶着锥形环24、窄径顶着压掣装置4。
上述压掣装置4(可同参图1及图3)，是由一压板41、螺栓42所组成，其中，压板41位在弹性复张体3之下且受复张作用影响而产生下压动作；该压板41具中央隆起的突块411，于突块411的两侧设置有左右二定位槽412(二定位槽也能串连成一定位槽)，又突块411中央还设有凸起的螺管413；再如图4所示，压板41的下端具有穿孔414，此穿孔与上端的螺管413是相通的，所以螺栓42穿过穿孔414后能螺入螺管413内并以上端顶抵着止水装置2。
上述易熔装置6包括至少二支挂钩61及一易熔片62，其中，挂钩61略呈V字形，其上端勾挂在套筒5内壁底下的挡环51上(可参图7)且导入压板41之定位槽412内受到夹制，由于会受到压板41压挤，所以下端欲朝外偏转；但挂钩61的下端是穿入易熔片62之左右二定位孔621内，所以受到定位孔的限制而使挂钩61无法朝外偏转，导致整个撒水头10在组合完成后就不再有松动之虑。
易熔片62的中央设置一开口622，此开口对应在螺栓43的正下方，而且易熔片62可分解成左右二金属片62a、62b(如图5所示)，当二金属片对应组合后再以易熔材质焊接，而开口622则是由二金属片之缺口622a、622b对应而成。
此外，图6A、图6B所示为另种易熔片62’之立体分解及组合图，与前述易熔片62差异处在于形状不同之外，开口622是由左右二金属片的圆孔622c、622d重叠组成；又易熔片62’之左右二金属片的一端设有定位孔621，另端则设有两个翼片623作为阻挡热气流，以使易熔片62’能快速产生增温效果；其次，二金属片的重叠是先以冲床冲压出四个定位点624后，再以易熔材质予以焊接。
图7所示，为本实用新型的全剖视图，当组装者欲将喷水头1的喷管13封闭时，只需旋转套筒5以顺时针方向旋转就能使易熔装置6同步上升而使压掣装置4封闭喷水头1的喷管13喷口；反之，在逆时针旋转下，将开启喷管13的喷口；然而，一旦遇有震动或运送途中使喷管13喷口未气密时，则可通过六角扳手(未揭示)由易熔装置6的易熔片62的中央开口622穿入后而插入螺栓43底下的内六角栓孔内，通过六角扳手的微调而调升螺栓43及止水装置2的高度，以将喷管13的喷口封闭而达气密效果。
图8～图10所示为本实用新型的动作示意图，其中，图8揭示出易熔片62是设在易熔装置6的最底端，所以遇热时会直接受热，因此感应效果高，熔化速度快，约10秒钟就能使易熔材质熔化而使原本结合的二金属片62a、62b迅速分解，由于二挂钩61原本受压板41压挤朝外偏转，这时在易熔材质熔化后就能将二金属片62a、62b朝左右两侧剥离，不再阻挡压掣装置4。
如图9所示，压掣装置4受到弹性复张体3的复张作用而下降并迅速脱离撒水头10。
最后如图10所示，当止水装置2不受弹性复张体3顶抵后，便开始脱落并下降，直至回水板座21受套筒5的挡环51阻挡为止，由于锥形阀24上的阀塞23不再封闭喷水头1的喷管13孔口，因此喷管13喷出的水流落于回水板22后便形成伞状扩张。
以上，依据本实用新型附图进行了详细说明，但本领域技术人员可在不超越本实用新型要旨的范围内进行各种变更，因此，举凡与本实用新型有关的实施型态，只要在不超出本实用新型实质范围内的变更，皆应涵属于本实用新型的范畴内。
权利要求1.一种消防用撒水头构造，其特征在于，包括一喷水头，其上端与水管衔接，中端以帽套的内螺牙与套筒螺合，下端具有喷口；一止水装置，位于喷管下且将喷管的喷口封闭的位置；一弹性复张体，位于止水装置及压掣装置之间；一压掣装置，位于弹性复张体之下，并压掣住易熔装置的位置；一套筒，其上端与喷水头螺合；止水装置、弹性复张体、压掣装置安装在该套筒内；套筒内壁下方设置二相对内凸的弧形挡环；以及一易熔装置，由至少二支挂钩及一易熔片组成，设置在套筒底下且被压掣装置压制的位置，挂钩上端勾挂在套筒内壁底下的凸出挡环上，挂钩下端穿入易熔片之左右二定位孔；其中，易熔片由以易熔材质焊接固定的两片金属片重叠构成。
2.如权利要求1所述的消防用撒水头构造，其特征在于压掣装置由压板、螺栓组成，压板中央隆起有突块，突块下的两侧为定位槽，突块上则具有螺管，螺栓由压板下端的穿孔进入后螺入螺管之螺孔内。
3.如权利要求1所述之消防用撒水头构造，其特征在于弹性复张体为锥形扩张弹簧，其宽径顶着止水装置，窄径顶着压掣装置。
4.如权利要求1所述之消防用撒水头构造，其特征在于易熔片的中央设置一供六角扳手穿入的开口，该开口对应位于螺栓的正下方。
5.如权利要求4所述之消防用撒水头构造，其特征在于易熔片具有由二金属片的缺口相互对应构成的开口。
6.如权利要求4所述之消防用撒水头构造，其特征在于易熔片具有由二金属片的圆孔相互重叠构成的开口。
专利摘要一种消防用撒水头构造，其包括喷水头、止水装置、弹性复张体、压掣装置、套筒及易熔装置；其中，易熔装置由二挂钩及一易熔片组成，挂钩上端勾挂在套筒底下，并受到压掣装置的压挤，挂钩下端穿入易熔片的左右二定位孔内，使挂钩受到定位孔的限制而在受压后无法偏转，更使整个撒水头在组合后就不再有松脱之虑；易熔片是由二金属片重叠后以易熔材质焊接而成，中央具有一开口以供六角扳手穿入后用于微调压掣装置的螺栓。本实用新型具有缩短撒水头的受热时间，使喷水头的喷口具有气密微调效果，零件不复杂而易于组装，成本降低，受热灵敏度提高及感应增快的功效。
文档编号A62C37/00GK2732282SQ20042009309
公开日2005年10月12日 申请日期2004年9月8日 优先权日2004年9月8日
发明者石成雄 申请人:石成雄