专利名称：具有一次性塑料容器的灭火器的制作方法
技术领域：
具有一次性塑料容器的灭火器的专利发明创造的描述报告 本发明涉及一种灭火器，该灭火器被制造具有一内部塑料容器， 该塑料容器通过高粘性聚酰胺、玻璃纤维和矿物的制造结合步骤和复 合而成，具有和铁相似的抗机械能力，能够承受内部压力和外部冲击。
背景技术：
现在已经知道专利EP-0283568和美国专利US-4854343,这两个
专利都涉及灭火器，并且这两个专利都略有提到使用金属材料和/或 塑料制造那样的灭火器，证明是可能的，然而，众所周知，直到那时， 塑料容器的发展能够承受特别是化学粉末引起的内部压力或外部碰 撞引起的压力仍是不可能的。
在美国专利US-4854343中能够注意到，习用的容器(圆柱形管) 的物理形状在底部和顶部的圆形拐角处具有极小的角，参照述及的专 利的附图1和4。这个情况与塑料容器不能承受高的压力密切相关， 灭这就导致了在某种程度上使用塑料材料制造灭火器是不可能的，只 能使用碳钢或铝这样的材料，这样呈现圆筒形的容器和缺少适当的塑 料(聚合物)使采用塑料容器制造灭火器是失败的。
关于专利EP-0283568，它提出了一种改良性的配置，这就使使 用塑料材料制造灭火器成为可能，根据这种情况，该专利预见到在容器(1)内需要有一个瓶形容器(11)，以便于将灭火物质排出去所需 的必要的压力，不能在所述的塑料容器(1)内，而是在所述的瓶形 容器(11)内达到将所述的灭火物质吹出的目的，这种结构在生产和 组装方面来说将是一个非常复杂的灭火器，此外，由于大量的组件和 塑料容器(1)的用途完全是存储灭火物质，并不是像常规的灭火器 那样承受定向压力，这就使灭火器的成本非常高，这也就是本发明的
灭火器目的，换句话说，专利EP-0283568的目的简略的提到制造塑 料灭火器的可能性，通过使用一个间接加压系统实现，这通常在钢铁 灭火器中使用。
发明内容
如所描述的，由于上面提到缺点，这两个系统并未使塑料容器成 功，但本发明创新建造了一种塑料容器，用高粘性聚酰胺、玻璃纤维 和矿物质制造，具有圆柱形的轮廓，区别于存在于技术状态中的现有 的灭火器，所述的塑料容器不但能够承受可变的热阻，还能承受强大 的内部压力负荷和外部冲击，并且还有一个优点就是塑料通常比铁 轻，这就使这种灭火器比用铁制造的常规的灭火器要轻的多，这样的 塑料容器容易被回收利用，用于生产新的容器，避免了对环境的破坏， 对保护环境和重复效率作出贡献。为达到解决这样的麻烦和难题的目 的，本发明还采用彩色塑料着色，这更容易使色彩变化符合消费者的 需要和技术标准，虽然，由于有效的安全标准，在此提出的塑料容器 是红色的。所述及的塑料容器具有超过铁制容器的化学和机械耐受 力，具有不受腐蚀和不生锈的优点，或者塑料在性能方面的改进，支持塑料容器能暴露在化学产品或其它物质中，并且对紫外线(U.V) 具有耐受力，能够保持灭火器上的颜色的稳定性，在后面的附图中本 发明将被更好的理解
图1显示了本发明的塑料容器的透视图。 图2显示了塑料容器的有限上切图，使能够显示内部。 图3显示了塑料容器的沿侧面切割成两半的图。 图4显示了塑料容器合乎透视法的垂直切割图。
图5显示了与图2相同的视图，然而具有在塑料容器的两末端适
配应用圆形的图解细节。
图6显示了灭火器具有操作阀的组装图，并且塑料容器垂直切 割，此外还有两处放大的细节(A和B)用于更好的理解。
图7显示了在正规的灭火器上传统应用的操作阀的前部视图。 图8显示了输送灭火物质的组件，显示了外螺纹的放大细节(C)。 图9显示了灭火器完全正确安装和模拟操作的图。
具体实施例方式
如在附图中所看到的，塑料容器(01)具有一个接口 (02)，该 接口具有连接设置在阀门(V)的基座(10)上的外螺纹(04)的内 螺纹(03);还有一个用于输出灭火物质的传输管道(05)。
构成一个使用塑料容器制造的灭火器，结合塑料生产工艺来提供 承受抵抗力是必要的，所述抵抗力包括内部压力(国际标准曾经规定， 内部压力应该足够大，当使用的时候能够将整容量的灭火物质排出)和外部侵害(灭火器在偶然的外部侵害造成撞击时不会损坏，排除使 用者造成的损害风险)，结合特殊的圆柱形最大的减小由直角和半直 角(锐角转角)引起的内部机械阻力。
这样，通过利用技术上命名为工程学聚合物的原材料，包括高粘 度聚酰胺，玻璃纤维和少量的下列矿物质硅，钙，铝，镁，磷，钠， 钛，铁，钾，锌，锶，铜，锰和铬，还有用于鲜明颜色的颜料，除了 增加紫外线保护外，还结合了机械性能和耐热性，能抵抗温度，这样 通过工程学聚合物这个创造物解决塑料抗耐性问题。
除了合适的塑料外，制造具有能够提供足够的抗耐性来承受内部 压力和外部侵害的外壁(P)的塑料容器也是必要的，这样，这个外 壁(P)被制造成厚度在3到20毫米之间，用于小型家用车辆的Pl
型灭火器采用5厘米厚度具有较好的经济成本和抗耐性。同样的，将 塑料容器(01)制造成圆柱形的形状对最大程度减小内部机械阻力也
是重要的，内部机械阻力通常由锐角转角引起，解决这个问题通过将
塑料容器的两端制造成完全的圆柱形的形状，与外径(DE)和内径 (Dl)无关，容器的两端将具有180°角(G)半径线，消除了通常受 到批评的在两端破裂的危险。
在本发明的塑料容器生产过成中，除了克服上面提及的困难是必 需的外，在模具两头形成的切口与下面(底部)和上面(接口)之间 的部分具有足够的焊接强度也是必要的。为了那样，提供以某种方式 来焊接塑料容器的末端的方法是必需的，其末端就是外壁被切割的部 位，通过一个外壁结合到另一外壁被焊接，焊接导致那个部位的少量剩余的塑料熔融，在一定程度上塑料容器外壁的那个部位变厚，在下 面和上面部分都形成小的肋条(N)，肋条中塑料集中物的厚度是外 壁(P)厚度的百分之十到百分之百，理想的是百分之二十，虽然试 验已经证明肋条能具有和所述的外壁(P)相同的厚度，并且这个程 序消除了上述难题，在塑料容器(01)切割部的连接部提供强度。使灭火器变成可能的另一个被解决的问题是，因为容器(01)和阔(V)使用塑料制造，所述的容器(01)能被公司再次利用和再次装填灭火物质是可能的，没有任何质量和安全(再次利用和再次装填 灭火物质是有效的规范所不允许的)承诺，会具有风险，当灭火器还 处于加压的情况下，使用很小的力就把阀旋开，应该防止这样的危险发生，本权利要求的创新是阀(V)的外螺纹(04)通过一个激光焊 接的分子熔接程序焊接在接口 (02)的内螺纹(03)上，使他们成为 一个单一部件。这个程序使任何回收再利用的企图都是不可行的，阀 (V)的数量和塑料容器(01)的数量一样多，使他们成为一次性的 部件，只能被回收，依据车辆灭火器规则的规范确保他们不被再次使 用。如所描述的，只有塑料聚合物的高强度使制造具有内部塑料容器 的灭火器成为可能是不够的，该内部塑料容器使用相同的圆柱形外 形，该形状在技术状态和相同的定向压力系统中发现的灭火器中出 现，换句话说，压力在容器内，未使用一个间接增压的瓶形容器。为了本发明塑料灭火器的一个实际的用途，将灭火物质驱赶出去 的传输管道(05)具有一个下部基座(07)，基座的直径与与接口 (02)的直径基本相同，除了包括对角剪切的入口 (08)外还有喷嘴(09) 要大于传输管道上部的出口 (06)，所述喷嘴呈漏斗形，以便调整灭 火物质较好地瞄准。正如所料， 一个具有那样特征的灭火器能够被制造用来不同的灭 火物质负载，除了别的以外，还适合所有的商业和居住建筑或工业车 间。
权利要求
1.具有一次性塑料容器的灭火器，被制造成多种样式来容纳若干不同灭火物负载来适用在小型家庭车辆和所有商业的、居住的、工业的、海上船舶和设备，在定向压力(内部)工作，其特征在于，容器(01)由高粘度聚酰胺，玻璃纤维和矿物质元素制成，所述矿物质元素由硅，钙，铝，镁，磷，钠，钛，铁，钾，锌，锶，铜，锰和铬组成，此外，还有用于紫外线保护的其他物质，具有厚度从3到20毫米的外壁(P)，对于P1型灭火器的外壁厚度最好为5毫米，换句话说，是对于小型家用车辆灭火器。
2. 根据权利要求1所述的具有一次塑料容器的灭火器，其特征还在于，容器(01)在其两末端具有圆柱形外形，这样与外径(DE)和内径(Dl)无关，两末端具有180。角(G)的半径线。
3. 根据权利要求1和2所述的具有一次塑料容器的灭火器，容器(01)被焊接于切割面的两末端，其特征还在于，包含在下面和上面部分由塑料集中物形成的小的肋条(N)，肋条的厚度是外壁(P)厚度的百分之十到百分之百，理想的是百分之二十。
4. 根据权利要求1所述的具有一次塑料容器的灭火器，其特征还在于，其是一次性灭火器， 一旦阀(V)的外螺纹(04)通过一个激光焊接的分子熔接程序被焊接到接口 (02)的内螺纹(03)上，便不允许塑料容器(01)被重复使用。
5.根据权利要求1所述的具有一次塑料容器的灭火器，其特征还在于，用于灭火物质的传输管道(05)具有一个下部基座(07)，基座的直径与与接口 (02)的直径基本相同，换句话说，除了包括对角剪切的入口 (08)外还有漏斗形的喷嘴(09)要大于传输管道上部的出口 (06)。
全文摘要
具有一次性塑料容器的灭火器，涉及一次性的灭火器，在一个容器内的定向压力(内部)下工作，该容器用高粘性聚酰胺，玻璃纤维和矿物质元素制成，所述矿物质元素由硅，钙，铝，镁，磷，钠，钛，铁，钾，锌，锶，铜，锰和铬组成，此外，还有用于紫外线保护的其他物质。具有5毫米厚度的外壁(P)和圆柱形外形的两端，该两端具有180°角(G)的半径线，和由塑料集中物在焊接区域形成的肋条。
文档编号A62C13/76GK101657236SQ200880010687
公开日2010年2月24日 申请日期2008年3月28日 优先权日2007年3月29日
发明者奥古斯托·德·吉瑟斯·小德尔加多 申请人:奥古斯托·德·吉瑟斯·小德尔加多