专利名称：玻璃击碎工具以及击碎玻璃的方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃击碎工具。
背景技术：
玻璃击碎工具是已知的并且广泛地用于击碎玻璃，尤其用于在紧急情况下击碎玻璃。例如，玻璃击碎工具能够在紧急情况下被乘客用来击碎汽车窗玻璃或火车或有轨电车的窗玻璃以逃出交通工具。玻璃击碎工具还能够被救援人员用来击碎交通工具的窗玻璃以从交通工具中营救受害者。各种各样的玻璃击碎工具是可用的。诸如锤头的玻璃击碎工具是已知的，其中，使用者必须有力地击碎玻璃。另外，预张型玻璃击碎工具(pretensioned glass breakingtool)也是已知的。使用者相对待击碎的玻璃放置预张型玻璃击碎工具。使用者通过操作按钮或旋钮或把手或外壳或任何其它启动构件来启动玻璃击碎棒磨机(pin crusher)。US 6 418 628公布文本描述了一种装有弹簧的玻璃击碎工具，该工具在预备位置、扳起位置、击打位置(fire position)和击碎位置之间是可调节的。该工具包括外壳，外壳在封装棒磨机的安全护套上是可滑动的。相对玻璃窗放置安全护套的端部。通过在安全护套的上滑动外壳，启动该工具。棒磨机具有处于止动状态的位置，该位置相对于工具的纵向轴线倾斜，并且在其能够移动至击碎位置之前必须调准(align)该位置。在扳起位置，外壳在安全护套上移动，并 且棒磨机是倾斜的。在击打位置，通过布置在安全护套内的套管的套管滑道来调准棒磨机。当棒磨机被调准，其能够通过弹簧作用而被推动至击碎位置。该工具的缺点在于:当调准未发生时，棒磨机在需要时可能未能发动，因此其可能是不可靠的。并且，由于棒磨机可能在无意下被发动，该工具可能不安全的使用。此外，由于四位置调节，该工具是相当复杂的。另外，可能难以将该工具从击碎位置重置至预备位置以允许多次使用。US 5 791 056公布文本描述了一种装有弹簧的玻璃击碎工具，其中，通过旋钮启动棒磨机。旋钮可移动至外壳内并且通过弹簧朝向预备位置预张。通过相对弹簧张力按压旋钮，使棒磨机的顶端在外壳的外面移动。吸入管帽(suction cap)被放置在相对玻璃板放置的外壳的端部上。该工具的缺点在于:操作相对困难。使用者必须相对弹簧张力在旋钮上施加相对较大的力以移动棒磨机，使其击碎玻璃。并且，通过使用吸入管帽，该工具可能不会相对玻璃板最佳地定位以提供棒磨机击碎玻璃的最佳位置。GB2356212公布文本公开了一种玻璃击碎装置，该装置具有在外壳内的装有弹簧的、滑动的尖杆。在手持的实施例中，通过相对玻璃按压该装置的端部并且施加压力至该装置的把手来操作该装置，从而释放机构杆(mechanism iOd)。在这种情况下，压缩的弹簧恰好位于在该装置的远端的滑杆的后面，远离把手。该把手包括第二弹簧。所得到的装置是相对笨重(在纵向方向中尤其相对较大)且复杂的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃击碎工具，该工具克服至少一个上述缺点。本发明的目的尤其在于提供一种相对简单、紧凑、可靠且安全使用的工具。此外，根据本发明的第一个方面提供了一种用于击碎玻璃板的玻璃击碎工具，该工具包括:头部，所述头部布置用于与所述玻璃板相接触，所述头部包括释放机构，所述释放机构用于释放棒磨机，所述棒磨机在内位置(in-position)和外位置(out-position)之间是可移动的，在所述内位置，所述棒磨机的顶端在所述头部内，在所述外位置，所述棒磨机的所述顶端至少部分地在所述头部外；把手，所述把手相对于所述头部在第一位置和第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，所述把手基本上脱离所述释放机构以锁定所述棒磨机，在所述第二位置，所述把手解除锁定所述释放机构以释放所述棒磨机；该工具进一步包括弹性机构，所述弹性机构将所述把手预张至所述第一位置，并且在所述把手的所述第二位置将所述棒磨机从所述内位置移动至所述外位置，使得该工具在止动位置、释放位置和击碎位置之间是可调节的，在所述止动位置，所述棒磨机在所述内位置被锁定，在所述释放位置，所述棒磨机在所述内位置被释放，在所述击碎位置，所述棒磨机在所述外位置。已发现的是:相对于现有技术中的装置，所得到的工具能够使得相对简单、紧凑、持久、可靠且安全的使用。通过提供在止动位置、释放位置和击碎位置之间是可调节的预张型工具，得到相对简单，易于使用并且可靠的玻璃击碎工具。由于三位置可调节性，该工具相对被简单且易懂地使用。不需要棒磨机的倾斜位置，从而不需要棒磨机的调准。棒磨机在根据本发明的工具的所有三个位置朝向头部的出口孔被调准。由于弹性机构的预张性，使用者可用相对适中地从把手的第一位置朝向把手的第二位置推动把手以启动该工具。所述头部被布置用于接触所述玻璃板，使得提供可靠的接触并且得到用于棒磨机击碎玻璃板的相对最佳的位置。所述把手相对于所述头部是可移动的，并且能够被使用者启动。使用者朝向所述头部推动所述把手以操作所述释放机构。因此，从所述第一位置朝向所述第二位置推动所述把手，在所述第一位置，所述把手基本上脱离所述释放机构并且所述棒磨机被锁定，在所述第二位置，所述把手解除锁定所述释放机构以释放所述棒磨机。在有利的实施例中，所述把手在所述头部内是部分地可移动的和/或包括可在所述头部内可移动的主体构件。在所述第一位置，所述把手大部分地延伸在所述头部外，具体地，所述主体构件可大部分地延伸在所述头部外。在第二位置，所述把手的部分延伸在所述头部内，具体地，所述主体构件可大部分地延伸在所述头部内。所述把手可被提供有在所述第二位置紧靠所述头部的肋。在所述第一位置，所述肋可被定位在远离所述头部处。在所述第二位置，所述把手解除锁定所述释放机构以从所述释放机构释放所述棒磨机。所述把手可布置以打开所述释放机构。例如，所述释放机构可包括喙状物(beak)，所述喙状物在所述把手的所述第一位置闭合以锁定所述棒磨机，并且在所述把手的第二位置打开以解除锁定所述棒磨机。通过相对所述喙状物的支架推动所述把手，所述喙状物可打开并且可解除锁定所述棒磨机。在解除锁定所述棒磨机时，所述弹性机构从所述内位置朝向所述外位置推动所述棒磨机。在所述内位置，所述棒 磨机的顶端在所述头部内，并且在所述外位置，所述棒磨机的顶端部分地在所述头部外以击碎玻璃。一旦所述棒磨机在所述外位置并且所述玻璃被击碎，所述弹性机构将所述把手移回至所述第一位置，然后所述棒磨机重新被拉回至所述内位置。然后，该工具为下一次使用准备并且从而能够易于多次使用。优选地，所述弹性机构包括弹簧机构。所述弹簧机构可被提供有具有不同弹簧特性的两个弹簧。当使用者通过推动所述把手来启动，将所述把手从所述第一位置移动至所述第二位置时，第一弹簧被压缩。由于通过在所述把手的所述第二位置中松弛的第一弹簧启动，将所述棒磨机从所述内位置移动至所述外位置(期间)，第二弹簧被压缩。所述第二弹簧的刚性(stiff)可小于所述第一弹簧的刚性，并且可将所述把手移回所述第一位置，以及将所述棒磨机移回所述内位置，并且将该工具从所述击碎位置调节至所述止动位置。此外，所述玻璃击碎工具可包括:导向构件，所述导向构件用于，当在所述内位置和所述外位置之间移动时，导向所述棒磨机朝向所述头部的出口孔。因此，所述棒磨机能够相对最佳地调准以在所述外位置打碎玻璃。在另外有利的实施例中，所述弹簧机构包括用于弹出所述棒磨机的第一弹簧、和用于在所述头部和所述把手之间起作用的第二弹簧。在该情况下，优选地，所述第二弹簧可与所述释放机构一体制成。本发明进一步涉及一种用于击碎玻璃板的方法。另外，在本发明的另一方面中，提供了一种具有棒磨机的玻璃击碎工具，其中，所述棒磨机具有由陶瓷材料制成的撞击元件(crusher element)。优选地,所述玻璃击碎工具至少包括用于手动握持该工具的把手，其中，陶瓷撞击元件结合至所述把手。已经发现的是，由陶瓷材料(尤其具有硬度显著高于玻璃硬度的陶瓷材料)制成的撞击元件能够击碎交通工具的窗玻璃，例如层压窗(laminated windows)。在更优选的实施例中，陶瓷撞击元件具有锋利的顶端，用于可靠地击碎例如安全玻璃(例如交通工具的前窗玻璃)。本文中，术语“锋利的”应该是广义的解释。陶瓷撞击元件的锋利的顶端可例如具有从单一撞击点(圆锥 的顶部)延伸的锥形外表面，或从单撞击线(例如直线)延伸的渐缩的外顶端表面，或不同形状的顶端表面。在进一步的实施例中，具有陶瓷材料撞击元件的棒磨机为根据上述本发明的第一方面(尤其是在权利要求1至12中任一项所述的工具)的工具的棒磨机。然而，具有陶瓷材料撞击元件(即，具有陶瓷玻璃击碎顶端)的棒磨机也能够应用在其它玻璃击碎工具中，例如在包括把手(用于握持该工具)以及例如包括布置用于与玻璃板相接触的头部的玻璃击碎工具中，所述头部优选地包括用于释放所述棒磨机的释放机构(以防棒磨机在内位置和外位置之间是可移动的，在所述内位置，所述棒磨机的陶瓷顶端在所述头部内，在所述外位置，所述棒磨机的陶瓷顶端至少部分地在所述头部外)。在这种实施例中，可移动的把手和弹性机构的应用以预张所述把手能够是整体可选的。同样,本发明的一方面提供了一种用于制造玻璃击碎工具的撞击兀件的方法，所述方法包括:利用陶瓷材料模制处理和后备处理(backing process)制造(例如烧结)撞击元件预制件，所述预制件具有钝端；以及使所述钝端锐化成锋利的玻璃击碎顶端。已经发现的是，在该方式中，能够以经济的方式得到撞击元件的所需的理想的锋利的玻璃击碎顶端。在本文中，具体地，锋利的顶端比钝端要锋利(顶端的宽度，例如显著小于钝端的宽度，例如，但不限于至少5x的因子)。在优选的实施例中，利用单个模具能够在同一时间模制多个预制件，从而显著地降低制造成本。为此，例如，可提供包括模制多个撞击元件预制件的多个模制腔的模具。在从属权利要求中是更多有利的实施例。
将参照附图中描绘的示例性实施例进一步描述本发明。在附图中:图1示出了根据本发明的一方面的玻璃击碎工具的第一实施例在止动位置的示意性的纵向横截面；图2示出了图1的玻璃击碎工具在释放位置的示意性的纵向横截面；图3示出了图1的玻璃击碎工具在击碎位置的示意性的纵向横截面；图4示出了根据本发明的一方面的玻璃击碎工具的第二实施例的示意性的纵向横截面；图5不出了根据本发明的一方面的玻璃击碎工具的第三实施例在止动位置的不意性的纵向横截面；图6与图5相似,不出了在击碎位置的第三实施例；以及图7为第三实施例的分解图。
具体实施例需要注意的是，附图仅仅是本发明的各方面的示例性实施例的概略的且示意性的表示。通过非限制性的实例给出实施例。在附图中，相同的附图标记表示相同或相应的构件。图1示出了根据本发明的方面的玻璃击碎工具I的第一实施例在止动位置的示意性的纵向横截面。图4示出了根据本发明的方面的玻璃击碎工具I的第二实施例的示意性的纵向横截面。玻璃击碎工具I包括头部2,把手3和棒磨机4。棒磨机4布置用于击碎玻璃板5。头部2布置用于接触玻璃板5。此外，头部2包括至少部分可紧靠玻璃板5的端面6。端面6可以例如被提供有用于提供与玻璃板5接触的肋或点状物(dot)或其它布置。并且，端面6被提供有开口 7以允许棒磨机4的通过。棒磨机4在内位置和外位置之间是可移动的，在内位置，棒磨机4的顶端8在头部2内，在外位置，顶端8至少部分地在头部2外。在外位置，棒磨机4被定位以击碎玻璃5。在图1、图2和图4中，棒磨机4在内位置，在图3中，棒磨机4在外位置。在该实施例中，头部2被提供有释放机构9以锁定和释放棒磨机4。此处，释放机构9被布置为包括两个支架10a、10b的喙状物9。在图1中可见，支架10a、IOb偏向彼此，从而棒磨机4能够锁定在它们之间。当然，其它的释放机构9也是有可能的。例如，释放机构可包括凸轮，该凸轮能够在凸轮的延伸位置锁定棒磨机，并且在凸轮的内缩位置解除锁定棒磨机。在该实施例中，棒磨机4被提供有肋11，肋11钩在释放机构9的后面，此处在支架IOaUOb的边缘12a、12b的后面。通过操作释放机构 9，释放机构9可解除锁定以释放棒磨机4。根据本发明的一方面，通过把手3操作释放机构9。把手3相对于头部2是可移动的。把手3在第一位置和第二位置之间是可移动的，在第一位置，把手3基本上脱离释放机构9，在第二位置，把手3启动释放机构9。图1和图4示出了在第一位置的把手3。图2和图3示出了在第二位置的把手3。把手3可移动至头部2内以操作释放机构9。在图1至图3中示出的实施例中，把手3包括主体构件13。在图4示出的实施例中，把手3在基本上脱离释放机构9的第一位置，同时省略了至把手的主体构件。通过将把手3从第一位置移动至第二位置，把手3与喙状物9的支架10a、IOb接触并推动喙状物9打开，可参见图2和图3。当喙状物9打开时，棒磨机4的肋11脱离支架10a、10b,并且棒磨机4从释放机构9释放。然后棒磨机4可从内位置移动至外位置以击碎玻璃5。启动棒磨机4以通过弹性机构14将棒磨机4从内位置移动至外位置。在示出的实施例中，弹性机构14包括带有两个弹簧A、B的弹簧机构(即第一弹簧B和第二弹簧A)。在示出的实施例中，弹簧A、B绕棒磨机4布置。在棒磨机4上，安装有轮缘18以限制弹簧A、B。当然也可提供弹簧的其它布置。例如，弹簧可近似平行于棒磨机布置，或弹簧可为扭力弹簧。除了弹簧弹性元件外，也可使用诸如橡胶元件或诸如风箱的可压缩的充气元件。弹簧机构14朝向把手3的第一位置预张把手3。相对弹簧A和弹簧B的弹簧张力从第一位置至第二位置移动把手3。在第二位置，弹簧B将棒磨机4从内位置移动至外位置。此后，弹簧A将棒磨机4从外位置移回内位置，并且将把手3从第二位置移回第一位置。弹簧A、B具有不同的弹簧特性。在该实施例中，弹簧B强于弹簧A。在其它实施例中，其可为相反的布置。 当棒磨机4在内位置和外位置之间移动时，棒磨机4的前部分15被导向构件16引导以使得棒磨机4朝向开口 7的移动更加便利。玻璃击碎工具I的操作如下。玻璃击碎工具I在止动位置。在止动位置，棒磨机4通过释放机构9锁定在内位置，并且把手3在脱离释放机构9的第一位置。使用者相对弹性机构14的弹簧张力从第一位置朝向第二位置推动把手3。喙状物9打开并释放棒磨机
4。玻璃击碎工具I在释放位置。在释放位置，棒磨机4在内位置，并且把手3已经部分地移动至头部2内且在第二位置。弹簧B被压缩。然后使弹簧B松弛并推动棒磨机4朝向外位置，同时弹簧A被压缩。然后工具I在击碎位置。在击碎位置，把手3在第二位置，并且棒磨机4在外位置。然后使弹簧A松弛并推动棒磨机4和把手3分别回复至内位置和第一位置。然后工具I为再一次使用准备。因此，工具I以相对简单的方式布置用来多次使用。有利地，工具I被提供有在把手3上的切割构件17。切割构件17在紧急的情况下能够例如用于切割座位安全带。图5至图7示出了工具的进一步的另外有利的实施例101。玻璃击碎工具101的第三实施例包括:头部102、把手103、棒磨机104以及切割构件117。头部102布置用于接触玻璃板5。为此，头部102可包括通过在操作时提供与玻璃板5相接触的肋106a界定的端面。在该实例中，肋106a沿具有开口 107的凹陷前壁106b的边缘延伸以允许棒磨机104的远端部分104A的通过。在本实例中，棒磨机104包括提供远端玻璃击碎顶端108的玻璃撞击元件4A、以及从玻璃撞击兀件4A至把手103的狭长的撞击兀件夹具4B。以下将描述,在进一步有利的实施例中，玻璃撞击兀件4A由不同于棒磨机104的其他部分(4B)的其它材料制成(优选陶瓷材料)。如上所述的实施例中，棒磨机104在内位置(参见图5)和外位置(参见图6)之间是可移动的，在内位置，棒磨机104的远端段104A的顶端108在头部102内，在外位置，顶端108至少部分地在头部102外。另外，在该实施例中，头部102被提供有释放机构109以锁定和释放棒磨机，释放机构109例如布置为包括(偏向彼此的)两个支架IlOaUlOb的喙状物。优选地，正如在第一实施例中，通过弹性机构启动棒磨机104以使棒磨机104从内位置移动至外位置，该弹性机构包括例如第一弹簧B’和第二弹簧A’。正如在第一实施例中，弹簧机构包括用于弹出棒磨机的第一弹簧B’和用于在头部和把手之间的弹性作用的第二弹簧A’。该第三实施例与第一实施例的不同在于:第二弹簧A’与释放机构109—体制成。在该方式中，甚至进一步降低了复杂性，相对于耐久性，可靠性和制造成本产生进一步提高。在尤其有利的实施例中，第二弹簧A’与释放机构109由塑料一体制成。在本实例中，第二 弹簧A’包括相对于棒磨机的在相对侧延伸的两个弹簧轮廓(spring profile) 150。两个弹簧轮廓150的第一端部连接至把手103,例如通过各自的V型痕迹(notches)或裂缝(slits)。两个弹簧轮廓150的第二端部可操作地结合至头部102。在该实例中，两个弹簧轮廓150的第二端部包括邻接头部102的前壁106b的内侧的横向前支架152。在实例中，包括Z字形弹簧部分Z (位于第一和第二弹簧端部之间)的每个弹簧轮廓150，在操作时提供第二弹簧A’的(主)弹簧作用。这种Z字形弹簧部分Z包括通过锋利的弹簧片弯曲段连接起来的多个直线段，这将是本领域技术人员所熟知的(也可参见附图)。每个弹簧轮廓150也可为带状轮廓(具有矩形横截面的带)，正如在实施例中，但是这并不是必需的。两个弹簧轮廓150可相互一体制成，并且与释放支架110a、IlOb—体制成。另外，两个弹簧轮廓150可界定开口 151以允许棒磨机104的远端部分104A的通过(开口 151位于头部前开口 107的后面)。优选地，第二弹簧B’的两个弹簧轮廓150由弹性塑料制成，例如(但不限于)耐用的POM(聚甲醒)。在图5至图7中示出的实例的操作与图1至图3中示出的工具的操作一致。本文上述实施例的一部分的其它方面中，玻璃击碎工具包括由陶瓷材料制成的撞击元件的棒磨机。陶瓷材料可例如(烧结的，晶体的)氧化铝陶瓷、碳化硅或碳化钨、或其它陶瓷。使用的陶瓷的努氏硬度(Knoop hardness)(根据ASTM D1474标准)可例如为至少600或更高，例如至少900或更高(并且，可因此显著地高于钢的努氏硬度，其中钢的努氏硬度低于200)。参照图5至图7，例如，可提供一种玻璃击碎工具，其具有相对较硬的陶瓷撞击元件104A。在这种情况下，优选地，棒磨机104的剩余部分104B可由其它材料，例如塑料制成。陶瓷部分104A可以以各种方式连接至其它(最接近的)部分104B。在进一步有利的实施例中，由陶瓷材料制成的远端段为具有锋利的顶端(例如，点)108的销104A。在该实例中，销104A具有基本圆柱形形状，带有朝向单玻璃击碎点延伸的顶端108，该顶端具有圆锥形外表面。如上文所述，该顶端也为不同的形状。已经发现的是，尤其在初始陶瓷模制处理和后备处理之后，利用锐化处理来制造这种棒磨机顶端。该处理可涉及:第一步骤，利用陶瓷材料模制处理和后备处理(陶瓷烧结术)制造撞击元件预制件，该预制件具有钝端；以及第二步骤，使所述钝端锐化成锋利的玻璃击碎顶端。然后，优选地，利用单个模具在同一时间模制(接着后备过程)多个预制件来实施第一步骤。例如技术人员已知的利用金刚石锐化方法(例如包括磨蚀剂/磨光金刚石表面)能够得到锐化步骤。在这种方式中，这里提供了在传统的玻璃击碎工具上的显著的改进。已经发现的是，具有锋利的顶端的玻璃击碎销104A在使用前可被安全地存放在工具内，在玻璃击碎过程中，自动地启动(即，朝向外位置移动)。锋利的陶瓷顶端108能够可靠地击碎坚固的玻璃。另外，陶瓷顶 端108在操作时将不会丢失锐度，以可靠的方式反复的使用。本领域的技术人员已知各种变形，且这些变形应被理解为落在如所附的权利要求的本发明的范围内。
权利要求
1.一种用于击碎玻璃板的玻璃击碎工具，包括: 头部，所述头部布置用于与所述玻璃板相接触，所述头部包括释放机构，所述释放机构用于释放棒磨机，所述棒磨机在内位置和外位置之间是可移动的，在所述内位置，所述棒磨机的顶端在所述头部内，在所述外位置，所述棒磨机的所述顶端至少部分地在所述头部外； 把手，所述把手相对于所述头部在第一位置和第二位置之间是可移动的，在所述第一位置，所述把手基本上脱离所述释放机构以锁定所述棒磨机，在所述第二位置，所述把手解除锁定所述释放机构以释放所述棒磨机；进一步包括: 弹性机构，所述弹性机构将所述把手预张至所述第一位置，并且在所述把手的所述第二位置将所述棒磨机从所述内位置移动至所述外位置， 使得该工具在止动位置、释放位置和击碎位置之间是可调节的，在所述止动位置，所述棒磨机在所述内位置被锁定，在所述释放位置，所述棒磨机在所述内位置被释放，在所述击碎位置，所述棒磨机在所述外位置。
2.根据权利要求1所述的玻璃击碎工具，其中，所述把手在所述头部内是部分地可移动的。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃击碎工具，其中，所述把手包括在所述头部内可移动的主体构件。
4.根据权利要求3所述的玻璃击碎工具，其中，所述主体构件在所述第二位置解除锁定所述释放机构。
5.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃击碎工具，其中，所述释放机构包括喙状物，所述喙状物被所述把手在所述把手的所述第二位置打开。
6.根据前述权利要求中任一项`所述的玻璃击碎工具，进一步包括导向构件，所述导向构件用于在所述内位置和所述外位置之间导向所述棒磨机。
7.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃击碎工具，其中，所述弹性机构包括弹簧机构。
8.根据权利要求7所述的玻璃击碎工具，其中，所述弹簧机构包括具有不同弹簧特性的两个弹簧。
9.根据权利要求7或8所述的玻璃击碎工具，其中，所述弹簧机构包括用于弹出所述棒磨机的第一弹簧、和用于在所述头部和所述把手之间的弹性作用的第二弹簧。
10.根据权利要求9所述的玻璃击碎工具，其中，所述第二弹簧与所述释放机构一体制成。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的玻璃击碎工具，其中，所述第二弹簧由弹性塑料，优选由POM(聚甲醛)制成。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的玻璃击碎工具，其中，所述第二弹簧包括相对于所述棒磨机在相对侧延伸的两个弹簧轮廓，所述两个弹簧轮廓的第一端部连接至所述把手，并且所述两个弹簧轮廓的第二端部可操作地结合至所述头部，每个所述弹簧轮廓优选地包括Z字形弹簧部分。
13.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃击碎工具，其中，所述棒磨机具有由陶瓷材料制成的撞击元件。
14.根据权利要求13所述的玻璃击碎工具，其中，所述撞击元件，优选在初始陶瓷模制和后备处理之后，利用用于提供锋利的玻璃撞击顶端的锐化处理被制造。
15.根据前述权利要求中任一项所述的玻璃击碎工具，进一步包括布置在所述把手上的切割构件。
16.一种用于制造玻璃击碎工具的撞击元件的方法，所述方法包括: 利用陶瓷材料模制处理和后备处理制造撞击元件预制件，所述预制件具有钝端；以及 使所述钝端锐化成锋利的玻璃击碎顶端。
17.根据权利要求16所 述的方法，其中，利用单个模具在同一时间模制多个预制件。
全文摘要
一种用于击碎玻璃板的玻璃击碎工具，包括头部，所述头部布置用于与所述玻璃板相接触；把手，所述把手相对于所述头部是可移动的；以及棒磨机，所述棒磨机布置在所述头部和所述把手中，其中，该工具在止动位置、释放位置和击碎位置之间是可调节的，在所述止动位置，所述棒磨机在所述头部内被锁定，在所述释放位置，所述棒磨机在所述头部内被释放，在所述击碎位置，所述棒磨机的顶端至少部分地在所述头部外。
文档编号A62B3/00GK103228322SQ201180054628
公开日2013年7月31日 申请日期2011年9月9日 优先权日2010年9月13日
发明者约翰尼斯·巴普蒂斯特·马丁努斯·弗兰肯 申请人:生命安全产品有限公司