一种手动劈裂机的制作方法

文档序号:2406785阅读:202来源:国知局
专利名称:一种手动劈裂机的制作方法
技术领域
本发明涉及破障救援领域,尤其涉及一种手动劈裂机。
背景技术
劈裂机的主要功能是一、对大块矿石(金属矿,非金属矿)进行二次解体;二、对混凝土构件(水泥路面,机床基础,桥梁及房屋构件)进行局部或全部的拆迁作业;三、在室内或狭窄空间对混凝土进行结构拆除;四、用于隧道、沟渠及其它岩石的挖掘等等。与爆炸方法和采用挖掘机破障不同之处在于,劈裂机破障过程震动小,适用于采石和采矿、救灾、拆除等避免被分裂物体破碎的场合。主要应用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域。、
目前市场上典型的劈裂机的增力机构通常为斜楔增力机构,以电源或燃油作为动力源。其构成主要包括液压站、输油管、劈裂枪、楔片等,整个机械系统庞大笨重,不利于运输,不能单人携带,在道路损毁、电力中断或者操作空间受限等特殊情况下(例如地震)无法使用。在地震后对掩埋在废墟中的人施救时,为避免废墟的二次坍塌对人员造成伤害,救援人员只能用手去扒开废墟,遇到较厚的预制板时人力无法分开,而挖掘机会造成震动,有可能对废墟中的人造成伤害,而用于采石和采矿的劈裂机整个机械系统庞大笨重,在震后道路损毁的情况下,几乎无法搬运到各救灾现场。

发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单紧凑、可单人轻便携带、通过人力手动驱动、尤其适用于灾后紧急救援、破障等特殊场合的手动劈裂机。为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案
一种手动劈裂机,包括劈裂机构,所述劈裂机构连有用于驱动所述劈裂机构工作的手动驱动机构。所述手动驱动机构包括驱动手柄、行星轮增力传动组件和螺杆轴,所述驱动手柄与行星轮增力传动组件的输入端连接,所述行星轮增力传动组件的输出端与螺杆轴连接,所述螺杆轴与所述劈裂机构连接。所述行星轮增力传动组件包括行星轮架、行星轮和太阳轮,所述行星轮架经行星轮与太阳轮传动连接,所述驱动手柄与行星轮架连接,所述螺杆轴与太阳轮的输出中心轴连接。所述驱动手柄包括手柄杆和基础杆,所述基础杆一端与所述手柄杆铰接,另一端与所述行星轮架铰接。所述劈裂机构包括楔形杆和可在楔形杆作用下弹性撑开的一对膨胀块,所述楔形杆上端与所述螺杆轴螺纹连接,下端通过楔面与一对膨胀块连接。所述一对膨胀块上均设有一导向滑槽,所述导向滑槽沿楔形杆的伸缩轴线设置,所述楔形杆上设有一对导向块,所述一对导向块分设于一对膨胀块的导向滑槽中。与现有技术相比,本发明的优点在于
本发明的手动劈裂机,通过手动驱动机构驱动劈裂机构,结构简单紧凑,重量大大减轻,避免了以电源或燃油作为动力源的劈裂机体积庞大的缺点,便于单人轻便携带,尤其适用于灾后紧急救援、破障等特殊场合。手动驱动机构通过驱动手柄实现一级杠杆增力、通过行星轮增力传动组件实现二级行星轮系增力、通过螺杆轴实现三级螺旋增力,三级增力机构采用纯机械传动实现,其操作简单、制造装配方便、运转平稳、可靠性高、噪音小、无震动;同时,该结构保证本发明的手动劈裂机在采用手动驱动的情况下,能够通过放大输入力矩产生足够的劈裂力,足以劈裂水泥、砖混结构、岩石等坚硬物体,在各种救援环境中安全顺利的完成破障工作,完全符合灾后紧急救援、破障等特殊场合的适用要求。劈裂机构采用楔形膨胀原理,结构简单可靠,通过膨胀块与楔形杆的配合实现第四级增力,可进一步提高劈裂能力。本发明的手动劈裂机,结构简单,制造成本低,可靠性高,适用范围广,应用前景广阔,其不仅可用于紧急破障施救,也可用于复杂地形场合的勘探采矿工作。


图I是本发明的主视结构示意图。图2是本发明的侧视结构示意图。图3是图2的A — A剖面图。图中各标号表不
I、劈裂机构;2、手动驱动机构;11、楔形杆;12、膨胀块;21、驱动手柄;22、行星轮增力传动组件;23、螺杆轴;111、导向块;121、导向滑槽;211、手柄杆;212、基础杆;221、行星轮架;222、行星轮;223、太阳轮。
具体实施方式

图I至图3示出了本发明的一种手动劈裂机实施例,该手动劈裂机包括劈裂机构1,劈裂机构I连有用于驱动劈裂机构I工作的手动驱动机构2,其结构简单紧凑,重量大大减轻,避免了以电源或燃油作为动力源的劈裂机体积庞大的缺点,便于单人轻便携带,尤其适用于灾后紧急救援、破障等特殊场合。本实施例中,手动驱动机构2包括驱动手柄21、行星轮增力传动组件22和螺杆轴23,驱动手柄21与行星轮增力传动组件22的输入端连接,行星轮增力传动组件22的输出端与螺杆轴23连接,螺杆轴23与劈裂机构I连接;行星轮增力传动组件22包括行星轮架221、行星轮222和太阳轮223,行星轮架221经行星轮222与太阳轮223传动连接,驱动手柄21与行星轮架221连接,螺杆轴23与太阳轮223的输出中心轴连接;驱动手柄21包括手柄杆211和基础杆212,基础杆212 —端与手柄杆211铰接,另一端与行星轮架221铰接。该手动驱动机构2通过驱动手柄21实现一级杠杆增力、通过行星轮增力传动组件22实现二级行星轮系增力、通过螺杆轴23实现三级螺旋增力,上述三级增力机构均采用纯机械传动实现,其操作简单、制造装配方便、运转平稳、可靠性高、噪音小、无震动;同时,该结构保证本发明的手动劈裂机在采用手动驱动的情况下,能够通过放大输入力矩产生足够的劈裂力,足以劈裂水泥、砖混结构、岩石等坚硬物体,使本发明能够在各种救援环境中安全顺利的完成破障工作,完全符合灾后紧急救援、破障等特殊场合的适用要求。本实施例在行星轮架221上还加装有一套行星轮系,用于进一步提高增力效果。本实施例中,劈裂机构I包括楔形杆11和可在楔形杆11作用下弹性撑开的一对膨胀块12,楔形杆11上端与螺杆轴23螺纹连接,下端通过楔面与一对膨胀块12连接;一对膨胀块12上均设有一导向滑槽121,导向滑槽121沿楔形杆11的伸缩轴线设置,楔形杆11上设有一对导向块111,一对导向块111分设于一对膨胀块12的导向滑槽121中,该劈裂机构I采用楔形膨胀原理,结构简单可靠,通过膨胀块与楔形杆的配合实现第四级增力,可进一步提闻劈裂能力。本发明的手动劈裂机,结构简单,制造成本低,可靠性高,适用范围广,应用前景广阔,其不仅可用于紧急破障施救,也可用于复杂地形场 合的勘探采矿工作。上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
权利要求
1.一种手动劈裂机,包括劈裂机构(1),其特征在于所述劈裂机构(I)连有用于驱动所述劈裂机构(I)工作的手动驱动机构(2)。
2.根据权利要求I所述的手动劈裂机,其特征在于所述手动驱动机构(2)包括驱动手柄(21)、行星轮增カ传动组件(22)和螺杆轴(23),所述驱动手柄(21)与行星轮增カ传动组件(22)的输入端连接,所述行星轮增カ传动组件(22)的输出端与螺杆轴(23)连接,所述螺杆轴(23)与所述劈裂机构(I)连接。
3.根据权利要求2所述的手动劈裂机,其特征在于所述行星轮增カ传动组件(22)包括行星轮架(221)、行星轮(222)和太阳轮(223),所述行星轮架(221)经行星轮(222)与太阳轮(223)传动连接,所述驱动手柄(21)与行星轮架(221)连接,所述螺杆轴(23)与太阳轮(223)的输出中心轴连接。
4.根据权利要求3所述的手动劈裂机,其特征在于所述驱动手柄(21)包括手柄杆(211)和基础杆(212),所述基础杆(212) —端与所述手柄杆(211)铰接,另一端与所述行星轮架(221)铰接。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的手动劈裂机,其特征在于所述劈裂机构(I)包括楔形杆(11)和可在楔形杆(11)作用下弾性撑开的ー对膨胀块(12),所述楔形杆(11)上端与所述螺杆轴(23)螺纹连接,下端通过楔面与ー对膨胀块(12)连接。
6.根据权利要求5所述的手动劈裂机,其特征在于所述ー对膨胀块(12)上均设有ー导向滑槽(121),所述导向滑槽(121)沿楔形杆(11)的伸縮轴线设置,所述楔形杆(11)上设有ー对导向块(111 ),所述ー对导向块(111)分设于ー对膨胀块(12 )的导向滑槽(121)中。
全文摘要
本发明公开了一种手动劈裂机,包括劈裂机构,所述劈裂机构连有用于驱动所述劈裂机构工作的手动驱动机构。该手动劈裂机具有结构简单紧凑、可单人轻便携带、通过人力手动驱动、尤其适用于灾后紧急救援、破障等特殊场合的优点。
文档编号A62B99/00GK102657921SQ201210157540
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者何汉辉, 刘智君, 吴小梅, 林雷雷, 欧阳宇航, 罗烽, 郭蒙, 黄维杰 申请人:中国人民解放军国防科学技术大学
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