喷洒头附件安装工具的制作方法

文档序号:2399890阅读:214来源:国知局
喷洒头附件安装工具的制作方法
【专利摘要】提供一种喷洒头附件安装工具,能够减轻要将喷洒头附件安装在喷洒头上的操作者按照喷洒头附件的每种形状和尺寸购买或携带安装工具的负担。一种安装工具,用于将喷洒头附件(4)安装在喷洒头(7)上,所述喷洒头附件(4)用于堵塞顶棚(8)上的在喷洒头(7)的设置位置上设置的孔(8A),在主体(2)上形成有多个能够载置喷洒头附件(4)的支撑部,在与支撑部(5、9)相反的一侧设置有把持棒装卸部(11)。或者,将能够载置喷洒头附件(4)的支撑部保持体(43)以能够装卸的方式安装在把持棒装卸部保持体(42a)上。
【专利说明】喷洒头附件安装工具

【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将作为喷洒头的附件的喷洒头盖和密封板安装在喷洒头上的安装工具。

【背景技术】
[0002]喷洒头设置在建筑物内的顶棚面或壁面上,一端具有能够与连接在供水源上的配管连接的喷嘴,在另一端上设置有热敏动作部。平时,热敏动作部支撑用于关闭喷嘴的阀体。
[0003]作为上述喷洒头的一例,存在以埋入顶棚面或壁面的状态设置且用喷洒头盖隐藏喷洒头的隐藏型喷洒头。
[0004]图8所示的隐藏型喷洒头具有:喷洒头50 ;喷洒头盖(喷洒头附件)51,安装在该喷洒头上。该喷洒头50设置在顶棚里,平时喷洒头50被喷洒头盖51隐藏,从室内只能看见盖板52。
[0005]上述喷洒头盖51以如下步骤安装在喷洒头50上。
[0006]在顶棚里的配管A上连接有喷洒头50,喷洒头50从贯穿设置在顶棚板53上的孔54仅露出前端部分。在该喷洒头50上安装喷洒头盖51。使喷洒头盖51的筒部55插入在喷洒头50的外部设置的筒状支撑罩56内。在支撑罩56的侧面设置有螺旋槽57,在喷洒头盖51的筒部55上形成有能够与螺旋槽57卡合的爪58。爪58能够发生弹性变形,当使筒部55向配管A侧移动时,爪58发生弹性变形来越过螺旋槽57,从而能够使筒部55向配管A侧移动。
[0007]当将喷洒头盖51向上方推起来使该喷洒头盖51移动,直到形成在筒部55的下端的凸缘部59与顶棚板53的下表面接触为止时,爪58与螺旋槽57相卡合,从而结束安装。
[0008]在进行上面的喷洒头盖的安装操作时,使用喷洒头盖的安装工具(例如,参照专利文献I)。通过使用喷洒头盖的安装工具,能够防止在喷洒头盖的表面上附着劳动用手套的污垢,并且通过不使操作者直接把持喷洒头盖而使用安装工具,能够防止盖板发生变形。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本特开2011 — 120699号公报


【发明内容】

[0012]发明所要解决的问题
[0013]近几年,喷洒头盖的形状为多种多样,之前外形呈圆形的喷洒头盖为主流,但是存在外形呈四边形的喷洒头盖的需求。另外,即使在外形呈圆形的情况下,也产生喷洒头盖的外径尺寸从大到小的各种尺寸需求。
[0014]但是,按照喷洒头盖的每个形状和尺寸购买或携带安装工具,成为操作者的负担,结果不使用安装工具而进行喷洒头盖的安装操作,由此存在如下担忧,即,损坏顶棚面的美观,例如在盖板部上附着污垢或发生变形等。
[0015]因此,本发明是鉴于上述问题而提出的,其它目的在于,提供一种喷洒头附件安装工具,能够减轻要将喷洒头附件安装在喷洒头上的操作者按照喷洒头附件的每种形状和尺寸购买或携带安装工具的负担。
[0016]用于解决问题的手段
[0017]为了达到上述目的,本发明提供如下喷洒头附件安装工具。
[0018]S卩,一种安装工具,用于将喷洒头附件安装在喷洒头上,所述喷洒头附件用于堵塞顶棚或壁面上的在喷洒头的设置位置上设置的孔,该喷洒头附件安装工具具有主体和把持棒,在主体上设置有把持棒装卸部和能够载置喷洒头附件的多个支撑部。
[0019]根据本发明的喷洒头附件用的安装工具(下面,在称为“安装工具”时,除了特别提示之外,都指“喷洒头附件用的安装工具”),通过在主体上形成多个支撑部,能够在每个支撑部上载置形状、尺寸不同的喷洒头附件(下面,在称为“附件”时,除了特别提示之外,都指“喷洒头附件”),因此将一个安装工具用于多种附件中,因此能够减轻操作者按照附件的每种形状和尺寸购买或携带安装工具的负担。
[0020]发明效果
[0021]根据本发明的喷洒头附件安装工具,能够将一个安装工具用于多种附件中,能够减轻操作者的按照喷洒头附件的每种形状和尺寸购买或者携带安装工具的负担。而且,通过使用本发明的喷洒头附件安装工具,能够防止在盖板部上附着污垢或者发生变形的情况。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1是第一实施方式的安装工具以及喷洒头盖的剖视图。
[0023]图2是图1的安装工具的俯视图。
[0024]图3是通过图1的安装工具将喷洒头盖连接在喷洒头上之后的剖视图。
[0025]图4是第一实施方式的第一变形例的设置有3个磁铁的安装工具的剖视图。
[0026]图5是图4的安装工具的俯视图。
[0027]图6是第一实施方式的第二变形例的设置有其它磁铁的安装工具的俯视图。
[0028]图7是图6的安装工具的俯视图。
[0029]图8是以往的喷洒头盖和喷洒头的剖视图。
[0030]图9是第一实施方式的第三变形例的剖视图。
[0031]图10是第一实施方式的第四变形例的剖视图。
[0032]图11中的(a)是第一实施方式的第五变形例的俯视图,图11中的(b)是图11中的(a)的支撑部的剖视图,图11中的(C)是图11中的(b)的被虚线包围的部位的放大剖视图。
[0033]图12中的(a)是第一实施方式的第六变形例的俯视图,图12中的(b)是在图12中的(a)上安装圆形盖板之后的状态,图12中的(C)是在图12中的(a)上安装四边形盖板之后的状态。
[0034]图13是第二实施方式的安装工具的剖视图。

【具体实施方式】
[0035]第一实施方式(图1至图3)
[0036]第一实施方式的喷洒头附件安装工具(下面,称为“安装工具”)I包括主体2和把持棒3,它们由作为轻量的材质的树脂或铝合金形成。主体2呈圆柱形状,并形成有能够载置作为喷洒头附件的喷洒头盖4的支撑部5。
[0037]在支撑部5上载置在喷洒头盖4的下端设置的盖板4A,在支撑部5上形成有与盖板4A的外形相对应的凹部6。凹部6的深度为如下尺寸:在喷洒头盖4容置于凹部6的状态下,顶棚抵接部4B位于凹部6的端面的上方,更优选凹部6的深度小于盖板4A的高度。这样,在凹部6内载置盖板4A来使喷洒头盖4与设置在顶棚里的喷洒头7连接时,能够在支撑部5的上表面5A和顶棚板8的表面发生干涉之前,使喷洒头盖4的顶棚抵接部4B与顶棚板8的表面发生接触。另外,通过在凹部6的内部容置盖板4A,能够防止喷洒头盖4在支撑部5上移动或者晃动的情况。
[0038]如图2所示,凹部6的轮廓形状为,将圆形和四边形重合并且四边形的四角从圆的边缘露出的状态的轮廓形状。由此,盖板4A的外形能够对应于圆形、四边形这两种喷洒头至JHL ο
[0039]在与设置有支撑部5的一侧相反的一侧,设置有具有与凹部6的形状不同的凹部形状的支撑部9。在本实施方式中,形成在支撑部9上的凹部10的形状为圆形,直径小于凹部6的圆的直径尺寸6A。
[0040]由此,在第一支撑部即支撑部5的凹部6能够使用于对应的盖板4A的形状为圆形和四边形这两种喷洒头盖,在第二支撑部即支撑部9的凹部10中能够使用于直径比凹部6的圆形的直径小的喷洒头盖,从而能够实现与共计3种喷洒头盖对应的安装工具I。换言之,能够在安装工具I的一个面上载置多个附件。因此能够减轻在喷洒头7上安装喷洒头盖4的操作者根据每个盖板的种类来购买或者携带安装工具的负担。
[0041]把持棒3呈中空状,设置在主体2的与设置有支撑部5的一侧相反的一侧。在主体2的与支撑部5 —侧相反的一侧,形成有把持棒装卸部11,把持棒装卸部11设置有能够使把持棒3插入的孔。把持棒装卸部11的孔径稍大于把持棒的外周直径。
[0042]把持棒装卸部11的孔贯通主体2设置并到达支撑部5、9。这样,在支撑部5上载置喷洒头盖4来使用的情况下,能够使把持棒3从支撑部9侧插入来固定连接在主体2上,相反在使用支撑部9的情况下,能够使把持棒3从支撑部5侧插入来固定连接在主体2上。因此,能够使用在一个主体2上设置的两个支撑部5、9。
[0043]作为将把持棒3固定连接在主体2上的结构,贯穿设置有从主体2的侧面向把持棒装卸部11贯通的孔,在孔内设置有内螺纹12。使螺栓13螺入该内螺纹12中,将螺栓13的顶端按压于把持棒3的侧面,从而能够将把持棒3以能够装卸的方式固定连接在主体2上。另外,在从主体2的侧面向把持棒装卸部11贯通的孔内没有设置内螺纹12的情况下,还能够使用自攻螺钉作为螺栓13,通过将自攻螺钉的顶端螺入把持棒3的侧面,来将把持棒3以能够装卸的方式固定连接在主体2上。
[0044]在上述中,凹部6、10的中心和把持棒3的中心轴3A配置在同一线上。这样一来,在把持棒3的中心轴上配置有喷洒头盖4的中心轴,在将喷洒头盖4向喷洒头7安装时,能够大概识别喷洒头盖4的中心位置来进行操作。另外,图2所示的中心轴3A( “ + ”形状的交叉部)成为,呈圆柱形状的主体2的中心轴。
[0045]接着,对利用第一实施方式的安装工具来将喷洒头盖4安装在喷洒头7上的步骤进行说明。
[0046]在此,对在支撑部5侧载置喷洒头盖4的情况进行说明。首先,使把持棒3固定连接在主体2上。使把持棒3从支撑部9侧插入主体2的把持棒装卸部11,使螺栓13螺入内螺纹12内,通过拧紧螺栓13来将把持棒3固定连接在主体2上。优选主体2以及把持棒3由轻量的材质形成,以便在操作者使用时不会成为负担。具体地说,主体2以及把持棒3由树脂或铝形成,把持棒3可以使用市面销售的树脂管。
[0047]在操作者站在地面上进行安装操作的情况下,优选把持棒3的长度为I?2m。另夕卜,在操作者在梯子等搭脚处上进行安装操作的情况下,把持棒3的长度可以更短,使用长度为0.3?Im左右的把持棒3,或者,可以根据情况,以不连接把持棒3的状态,直接用手拿主体2来使用安装工具I。
[0048]接着,使喷洒头盖4的盖板4A容置于支撑部5的凹部6内。接着,把持着把持棒3来使安装工具I朝向设置在顶棚里的喷洒头7移动。在喷洒头盖4的与盖板4A —侧相反的一侧,形成有能够与喷洒头7连接的筒部4C,使该筒部4C插入在顶棚板8上贯穿设置的孔8A,来与配置在孔8A的里侧的喷洒头7连接。
[0049]此时,在安装工具I中,将把持棒3的中心轴和支撑部5的中心位置配置在同一轴上,因此在将喷洒头盖4载置于安装工具I上的状态下,喷洒头盖4的中心轴配置在把持棒3的中心轴上,因此,在将喷洒头盖4安装在喷洒头7上时,操作者能够大概识别喷洒头盖的中心位置来进行安装操作。
[0050]在筒部4C上形成有能够与喷洒头7的支撑罩7A卡合的爪4D。爪4D朝向斜下方突出,在使筒部4C插入支撑罩7A中时,能够利用爪4D的弹性越过由设置在支撑罩7A内的槽7B形成的凹凸来移动。
[0051]使喷洒头盖4向喷洒头7侧移动至如下位置,S卩,设置在筒部4C和盖板4A之间的凸缘状的顶棚抵接部4B与顶棚板8的表面相接触的位置。若顶棚抵接部4B到达顶棚板8的表面,则使安装工具I向下方移动。使筒部4C的爪4D卡合在支撑罩7A的槽7B中,从而使喷洒头盖4卡止于喷洒头7上。这样,结束将喷洒头盖4安装在喷洒头7上的步骤(参照图3)。
[0052]第一实施方式的第一变形例(图4、图5)
[0053]喷洒头盖4具有从顶棚抵接部4B向下方延伸的脚4E。该脚4E的下端以与顶棚抵接部平行的方式弯曲,该脚4E经低融点合金4F固定在盖板4A上。由铁来形成脚4E,从而使脚4E的与低融点合金4F接合的接合面和磁铁14通过磁力吸引在一起。
[0054]在图4、图5所示的变形例中,在支撑部5的与该脚4E对应的部分具有磁铁14。将磁铁14埋入安装工具I中,因此喷洒头盖4所具有的脚4E和磁铁14彼此吸引,在喷洒头盖4的安装操作中,载置于安装工具I的喷洒头盖4因磁力而被安装工具I吸引,从而能够不使喷洒头盖4容易地从喷洒头盖安装工具I脱落。在本例中,与脚4E存在的部分对应的3个部位分别设置有磁铁14a,磁铁14a的表面在凹部6的表面上露出。
[0055]第一实施方式的第二变形例(图6、图7)
[0056]在图6、图7所示的变形例中,也设置有磁铁14。在该例子中,利用圆环状磁铁(圆环磁铁)14b,以使与脚4E存在的部分对应的3个部位位于圆环上的方式,配置磁铁14。因此,磁铁14的表面呈圆环状在凹部6的表面上露出。在之前的变形例中,需要使磁铁14a位于与脚4E对应的位置上,但是在本例中磁铁14呈圆环状,脚4E位于圆环状的任何位置上都可以,因此从使安装工具I和喷洒头盖4容易磁吸引在一起这一点来说是便利的。
[0057]第一实施方式的第三变形例(图9)
[0058]在图9所示的第一实施方式的变形例中,在把持棒装卸部11的孔的内部设置有用于与把持棒3的端面抵接的挡止件(stopper),在把持棒装卸部11的内部形成的隔壁15发挥挡止件的作用。也可以在把持棒装卸部11的内部形成用于与把持棒3抵接的阶梯部,或者在把持棒装卸部11的内部形成突起,来代替隔壁15。由此,在利用安装工具I进行将喷洒头盖4安装在喷洒头7上的操作时,能够防止把持棒3向支撑部5侧突出的情况。
[0059]如这样的变形例那样,若在把持棒装卸部11上设置能够卡住把持棒3的挡止件15,则能够防止如下情况,即,在第一支撑部5上载置附件4的情况下,在使把持棒3从第二支撑部9侧向把持棒装卸部11插入时,把持棒3的顶端从第一支撑部5突出。因此,不会使把持棒3向载置于第一支撑部5的附件4突出而造成损伤。
[0060]第一实施方式的第四变形例(图10)
[0061]另外,在图10所示的变形例中,设置管帽(pipe cap) 16来代替上述隔壁15。管帽16呈筒状,下部形成有能够与支撑部9卡合的凸缘部16A,上部被面16B堵塞。使把持棒3插入管帽16的内部,使管帽16插入把持棒装卸部11。然后,用螺栓13的顶端按压管帽16的侧面来进行固定。
[0062]由此,与图9的变形例比较,能够构成轻量且紧凑的安装工具1,从而能够减轻操作者的负担。
[0063]另外,与上述变形例不同地,即使不在把持棒装卸部11的内部形成挡止件,也能够通过管帽来构成挡止件。因此,没有在安装工具I的内部形成挡止件的困难,能够简单地防止把持棒3突出。
[0064]第一实施方式的第五变形例(图11)
[0065]在图11所示的变形例中,在支撑部5的凹部6的周缘部上设置有弹簧部17,该弹簧部17朝向凹部6的内侧对喷洒头盖4的外缘施力。为了使弹簧部17具有充分的弹性,优选主体2的材质为树脂或具有弹性的金属。
[0066]在凹部6的周缘部设置有多个弹簧部17,弹簧部17的顶端与喷洒头盖4的盖板4A的边缘相比,稍稍靠近凹部6的中心。当喷洒头盖4容置于凹部6内时,弹簧部17形成稍稍向外侧倾斜的状态,朝向凹部6的内侧对盖板4A的外缘施力。
[0067]弹簧部17呈板状,与凹部6的底面大致垂直,更优选为与垂直相比稍稍向外侧倾斜。由此,通过弹簧部17对盖板4A的侧面施力,从而能够防止由弹簧部17的边缘损伤盖板4A的情况。更具体地说,在弹簧部17的顶端朝向凹部6的内侧倾斜形成的情况下,为了不使容置于凹部6内的喷洒头盖4脱落,使弹簧部17的顶端比盖板4A的外周缘更靠内侧。
[0068]这样一来,在将盖板4A容置于凹部6时以及从凹部6卸下盖板4A时,弹簧部17发生弹性变形,来进行弹簧部17的顶端越过盖板4A的边缘的动作,因此在盖板4A的外径存在偏差的情况下,若盖板4A的外径稍大于通常的外径,则盖板4A的边缘和弹簧部17的顶端之间的卡合变得比通常的情况更强,存在损伤盖板4A的边缘的担忧。
[0069]相对于此,图11所示的弹簧部17与凹部6的底面大致垂直,在将盖板4A容置于凹部6内时,弹簧部17因盖板4A而向外侧发生弹性变形,盖板4A的侧面总是处于被弹簧部17向凹部6的内侧施力的状态。弹簧部17对盖板4A的侧面进行作用,弹簧17沿着该侧面发生弹性变形来对盖板4A施力,因此即使盖板4A的外径存在偏差,弹簧部17也能够根据外径来发生弹性变形。
[0070]而且,弹簧部17的内侧面17A的端部带有弧度,在将盖板4A容置于凹部6时,不会由弹簧部17的端部损伤盖板4A的表面。外侧面17B的周围形成有切口,从而使弹簧部17容易向外侧发生弹性变形。
[0071]在图11中,支撑部5与盖板4A的外形为圆形和四边形的两种情况相对应。弹簧部17设置有:弹簧部C,在安装圆形盖板时发挥作用;弹簧部D,在安装四边形盖板时发挥作用。弹簧部C在支撑部5上以均等间隔避开四边形盖板的角落部6B来配置。弹簧部D设置在四边形盖板的角落部6B上,在将圆形盖板安装在支撑部5上时不发生干涉。
[0072]通过设置弹簧部17,操作者在安装工具I上安装有盖板4的状态下把持着安装工具I移动时,能够防止盖板4从安装工具I脱落的情况。
[0073]另外,在图11中,在支撑部5上示出用于表示盖板4A的轮廓的线18A和用于表示形状、尺寸的文字18B,从而使操作者直观地识别能够与安装工具I对应的盖板4A。
[0074]第一实施方式的第六变形例(图12)
[0075]在图12中的(a)所示的变形例中,弹簧部17从凹部6的周缘部向凹部6的内侧弯曲并延伸,弹簧部17的根部形成在凹部6的四边形盖板用的角落部6B上。
[0076]当将盖板4A安装在凹部6时,弹簧部17的顶端向凹部6的外侧发生弹性变形,并且对盖板4A的外缘施力。图12中的(b)是安装圆形盖板时的俯视图,图12中的(c)是安装四边形盖板时的俯视图。
[0077]如上所述,通过设置弹簧部17,在将盖板4载置于安装工具I时,通过弹簧部17向支撑部的内侧对盖板4A的外缘施力,因此能够防止喷洒头盖4从安装工具I脱落的情况。
[0078]第二实施方式(图13)
[0079]接着,对第二实施方式的安装工具41进行说明。此外,对于与第一实施方式的结构相同的部分,标注相同附图标记并省略详细说明。第二实施方式的安装工具41的主体42包括能够彼此分离的把持棒装卸部保持体43和支撑部保持体42a。
[0080]第二实施方式的安装工具41包括:主体42,包括把持棒装卸部保持体42a和支撑部保持体43 ;把持棒3。在把持棒装卸部保持体42a的上表面上形成有能够装卸支撑部保持体43的卡合孔44。支撑部保持体43呈圆板状,在一个面上形成有与第一实施方式同样的凹部6,在相反的一侧的面上形成有与第一实施方式同样的凹部10。这样,通过使用支撑部保持体43的两面,能够实现能够与多种喷洒头盖对应的安装工具41。
[0081]支撑部保持体43的外形呈圆形,卡合孔的形状为,直径稍大于支撑部保持体43的外形形状直径的圆形。支撑部保持体43能够相对于卡合孔44进行装卸,例如,通过磁力接合,或者在卡合孔44的内周部设置内螺纹,并将与此对应的外螺纹形成在支撑部保持体43的外周部上,以能够装卸的方式构成卡合孔44和支撑部保持体43。
[0082]在把持棒装卸部保持体42a的与设置有卡合孔44的一侧相反的一侧,设置有把持棒装卸部11的孔,能够与第一实施方式同样地,通过螺栓13将把持棒3连接在主体42上。与上述实施方式同样地,在把持棒3和把持棒装卸部11的孔的中心轴3A上配置有卡合孔44的中心。
[0083]根据第二实施方式的安装工具41,即使以后喷洒头盖4的种类增加,也能够将与此对应的新的支撑部安装在主体42上来使用,即使将来支撑部的种类增加,也能够直接使用原来的把持棒装卸部保持体42a。
[0084]另外,能够在各面上载置不同形状和尺寸的附件。
[0085]产业上的可利用性
[0086]本发明的喷洒头附件安装工具,除了上面说明的喷洒头盖之外,还能够适用于日本实开平6-77758号公报、日本实开平6-41751号公报记载的密封板中。
[0087]附图标记的说明
[0088]1、41:喷洒头附件安装工具
[0089]2A2:主体
[0090]3:把持棒
[0091]4:喷洒头盖
[0092]5:支撑部(第一支撑部)
[0093]6、10:凹部
[0094]7:喷洒头
[0095]9:支撑部(第二支撑部)
[0096]11:把持棒装卸部
[0097]12:内螺纹
[0098]13:螺栓
[0099]42a:把持棒装卸部保持体
[0100]43:支撑部保持体
[0101]44:卡合孔
【权利要求】
1.一种喷洒头附件安装工具,用于将喷洒头附件安装在喷洒头上,所述喷洒头附件用于堵塞顶棚或壁面上的在喷洒头的设置位置上设置的孔,其特征在于, 该喷洒头附件安装工具具有主体和把持棒,在主体上设置有把持棒装卸部和能够载置喷洒头附件的多个支撑部。
2.根据权利要求1所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 主体由能够彼此分离的支撑部保持体和把持棒装卸部保持体构成,在支撑部保持体上形成有支撑部,在把持棒装卸部保持体上形成有把持棒装卸部。
3.根据权利要求1或2所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 在与设置有第一支撑部的面相反的一侧的面上设置有第二支撑部,该第二支撑部能够支撑形状或尺寸与第一支撑部不同的喷洒头附件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 在支撑部上形成有能够支撑轮廓形状不同的多种喷洒头附件的凹部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 把持棒的中心轴和支撑部的中心位置配置在同一轴上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 在把持棒装卸部上设置有能够卡住把持棒的挡止件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 呈筒状且插入把持棒装卸部的管帽能够在内部插入把持棒,在该管帽的一端侧的外周部上设置有能够与把持棒装卸部的端面卡合的凸缘部,在另一端侧的内周部上设置有用于与把持棒的端面抵接的挡止件。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 在支撑部的周缘部上设置弹簧部,通过弹簧部朝向支撑部的内侧对喷洒头附件的侧面施力。
9.根据权利要求8所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 弹簧部比载置于支撑部上的喷洒头附件的外缘更靠支撑部的内侧。
10.根据权利要求8或权利要求9所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 弹簧部与支撑部垂直地设置,并能够朝向支撑部的外侧发生弹性变形。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 在支撑部上设置有用于表示喷洒头附件的形状、尺寸或轮廓的显示部。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的喷洒头附件安装工具,其特征在于, 在支撑部的与在喷洒头附件上设置的低融点合金对应的部分上具有磁铁。
【文档编号】A62C37/08GK104245054SQ201380008891
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年2月5日 优先权日:2012年2月22日
【发明者】小岩康明 申请人:千住灭火器株式会社
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