充气柜附件专用安装工具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及充气柜安装领域，具体的说是一种充气柜附件专用安装工具。
【背景技术】
[0002] 在充气柜设备安装过程中需加装绝缘封头、避雷器等附件。以安装量最大的绝缘 封头为例，将其安装在充气柜上的具体过程为：在底部设置千斤顶，千斤顶上垫设多块垫 木，形成竖向的支撑结构，利用千斤顶将绝缘封头顶紧在电气柜底部的套管内，然后通过固 定螺栓将绝缘封头安装在柜体底部。
[0003] 充气柜底部的横向空间狭小，安装作业只能单人操作。安装中，为了保证绝缘，柜 体底部的安装孔内一般设置绝缘套管，附件被挤入套管内，由于套管被挤压变形并在其内 产生压缩空气，在千斤顶上升时，处于中间的绝缘封头极易被挤出并打伤安装人员，因此， 安装人员必须腾出一只手专门用来扶稳绝缘封头与垫木，以保证绝缘封头的轴向与支撑结 构的轴线吻合，从而避免偏斜。然而，套管内的压缩空气容易从绝缘封头底部螺纹孔与垫木 之间的缝隙泄出，会产生侧向力，致使整个支撑结构偏斜，从而导致绝缘封头被挤出。除此 之外，利用垫木与千斤顶配合形成支撑结构的稳定性较差，支撑结构的支撑高度很难调整， 在安装过程中往往需要不断增加垫木才能满足高度要求。
[0004] 可见，在充气柜底部安装绝缘封头是一项十分费时费力的工作，同样的，对于避雷 器等附件的安装也是如此。除此之外，由于充气柜的型号各不相同，其底部针对不用附件的 安装空间也不相同。以35KV充气柜为例，待安装附件主要为绝缘封头和避雷器两种，以ABB 公司的ZX2型充气柜和西门子公司的8DA型充气柜为例，对安装高度的统计如下表1所示：
[0006] 表中底部高度修正值为对底部高度统计平均值进行缩小化处理后的高度值，由于 工具支撑高度可以稍小而不能过大，因此设计时采用的高度值应进行缩小化处理。
[0007] 由上表可知，针对不同的附件，两种设备预留的安装高度差异很大，高的可以达到 2米，而低的则仅有40厘米。
[0008] 附件的结构不同也必然导致安装方式和工具不同，针对绝缘封头和避雷器，其底 部的结构如下表2所示：
[0009]
[0010] 由表2可知，绝缘封头的底部为凸面且具有螺纹孔，该螺纹孔与绝缘封头的顶部 开口连通，也即与柜体底部的套管连通，套管内的压缩空气可从该螺纹孔泄出。避雷器的底 部存在凹面，对于带传感器的避雷器，其底部还具有长18_的螺栓。
[0011] 由前述可知，充气柜底部的安装环境复杂多变，附件的结构也多种多样，采用现有 的安装工具和方法无论从安全性上还是从安装效率上均不能让人满意。
【发明内容】
[0012] 本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作便捷、使用安全且便于拆装 携带的充气柜附件专用安装工具。
[0013] 为解决上述技术问题，本发明的充气柜附件专用安装工具的结构特点是包括：
[0014] 组件A，其包括设置在底部的第一底座板和垂直固接在第一底座板上的第一支撑 杆，第一支撑杆的顶端部开设内螺纹并形成第一螺纹套管；
[0015] 组件B，其包括设置在底部的第二底座板和垂直固接在第二底座板上的第二支撑 杆，第二支撑杆的顶端部开设内螺纹并形成第二螺纹套管，第二支撑杆的长度小于第一支 撑杆；
[0016] 组件C，其包括第三支撑杆，第三支撑杆的底端部开设外螺纹并形成可与第一螺纹 套管或第二螺纹套管螺接配合的第三螺杆，第三支撑杆的顶端部开设外螺纹并形成可与待 安装绝缘封头底端螺纹孔螺接配合的封头螺接杆；
[0017] 组件D，其包括第四支撑杆和垂直固接在第四支撑杆顶端的支撑板，第四支撑杆的 底端设置可与第一螺纹套管或第二螺纹套管螺接配合的第四螺杆，第四支撑杆的顶端部开 设内螺纹并形成可与第三螺杆螺接配合的第四螺纹套管，支撑板上开设有可供第三螺杆或 待安装避雷器底部螺栓穿过的通孔。
[0018] 采用上述结构，组件A和组件B主要用于底部的支撑，其上的底座板可以直接放置 在地面上或者放置在千斤顶上；组件A和组件B长度不等，可分别适用于高、低不同的安装 空间；组件C专用于绝缘封头的安装，其上的封头螺接杆安装在绝缘封头底端的螺纹孔内， 既能用于将绝缘封头固定，又能将螺纹孔封堵住，避免压缩空气外泄；组件D专用于避雷器 的安装，支撑板用于和避雷器的底端面配合，当避雷器的底端面有螺栓时，可将螺栓通过支 撑板上通孔伸入第四螺纹套管内，保证支撑板与避雷器的底端面平面配合；利用四个组件， 可以选择其中的两个或三个组合使用，从而适应不同的安装高度和不同的附件类型；利用 螺杆与螺纹套管的螺接结构，拆装方便且便于运输，同时，通过调整螺接深度还可对高度进 行微调，进一步方便了安装。
[0019] 所述支撑板为直径大于待安装避雷器底部凹面的圆形板。由于避雷器的底部具有 一个圆形凹槽，利用尺寸稍大的圆形板结构与待安装避雷器的底端面配合，能够保证支撑 的更加平稳可靠。
[0020] 所述第一支撑杆的中部连接弹簧减震器。由于各组件之间均是螺接式的刚性连 接，没有缓冲余量，设置减震器可减轻对附件的冲击。
[0021] 所述第三支撑杆的中部固定套装有第三握持手柄。所述第四支撑杆的中部固定套 装有第四握持手柄。设置握持手柄可方便借力，有助于将各组件螺接为一体，同时也便于在 安装过程中进行高度微调。
[0022] 所述第一支撑杆和第三支撑杆的长度为100±5厘米；第二支撑杆和第四支撑杆 的长度为20±3厘米。针对对现有充气柜安装空间高度的统计，第二支撑杆和第四支撑杆 组合刚好为40厘米左右，适用于40厘米左右的小空间安装，第一支撑杆与第三支撑杆配合 刚好为2米左右，适用于2米左右的大空间安装，同时，与第二支撑杆和第四支撑杆中的一 个或两个配合，还能适用于更高的安装高度。利用该种长度组合，能够满足现有各型号充气 柜和附件的安装要求。
[0023] 综上所述，本发明具有结构简单、操作便捷、使用安全和便于拆装携带的优点，利 用本发明可以高效完成充气柜附件的安装，同时人员操作省时省力，没有任何安全隐患。
【附图说明】
[0024] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明：
[0025] 图1为本发明中A、B、C、D四个组件的结构示意图；
[0026] 图2为本发明其中一种组合使用方式的结构示意图；
[0027] 图3为本发明另一种组合使用方式的结构示意图；
[0028] 图4为本发明又一种组合使用方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029] 参照图1，该充气柜附件专用安装工具包括A、B、C、D四个组件，利用四个组件，可 以选择其中的两个或三个组合使用，从而适用于不同的安装高度和不同的附件类型。
[0030] 参照图1，组件A包括设置在底部的第一底座板11和垂直固接在第一底座板11上 的第一支撑杆1，第一支撑杆1的顶端部开设内螺纹并形成第一螺纹套管12。组件B包括 设置在底部的第二底座板21和垂直固接在第二底座板21上的第二支撑杆2,第二支撑杆2 的顶端部开设内螺纹并形成第二螺纹套管22,第二支撑杆2的长度小于第一支撑杆1。
[0031] 参照图1，组件A