具有杂色外观的呼吸器的制造方法

具有杂色外观的呼吸器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种过滤式面具呼吸器(10)，其包括面罩主体(12)和带具(14)，所述带具附接到所述面罩主体(12)。所述面罩主体(12)包括成形层(20)和过滤结构(22)，所述过滤结构包括过滤层(32)。所述过滤结构(22)还包括外覆盖纤维网(36b)，所述外覆盖纤维网包括着色熔喷纤维和短纤维。在外覆盖纤维网中使用着色熔喷纤维和短纤维为所述呼吸器提供杂色着色外观，即在所述外覆盖纤维网的外表面之上颜色表现得并不均匀。
【专利说明】具有杂色外观的呼吸器
[0001]本发明涉及过滤式面具呼吸器，其具有包含着色熔喷纤维和短纤维的外覆盖纤维网。

【背景技术】
[0002]呼吸器通常由于两种常见目的中的至少一种而被佩戴在人的呼吸通道之上:(I)防止杂质或污染物进入佩戴者的呼吸系统；和(2)抑制其他人或物暴露于由佩戴者呼出的病原体和其他污染物中。在第一种情况下，在空气中含有对佩戴者有害的颗粒的环境中佩戴呼吸器，例如在汽车车身修理店中。在第二种情况下，在对其他人或物可能造成污染的环境中佩戴呼吸器，例如在手术室或洁净室中。
[0003]一些呼吸器被归类为“过滤式面具”，因为面罩主体本身用作过滤机构。与使用结合可附接式滤筒或过滤衬垫(参见(例如)授予Yuschak等人的美国专利RE39, 493和授予Tayebi的美国专利5，094, 236)或嵌件成型过滤器元件(参见(例如)授予Braun的美国专利4，790，306)的橡胶或弹性体面罩主体的呼吸器不同，过滤式面具呼吸器具有遍及整个面罩主体表面的大部分的过滤介质，使得无需安装或更换滤筒。因此，过滤式面具呼吸器重量相对较轻并且易于使用。
[0004]过滤式面具呼吸器通常由聚合物非织造纤维材料制成。这些聚合物层构成过滤结构，该过滤结构包含过滤层，该过滤层通常具有位于其每一侧上的覆盖纤维网。覆盖纤维网用于保护过滤介质以及保持任何可能从该介质松掉的纤维。常规的覆盖纤维网通常包含纺粘纤维，正如位于纺粘纤维内的过滤层，该纺粘纤维由于聚合物的折射率和纤维的表面积，在自然光照条件下显示白色。同样地，如今在售的许多过滤式面具呼吸器显示出白色外观。为提供显示不同颜色的呼吸器，通常向外覆盖纤维网中的纺粘纤维添加颜料。那么所得产品显示出染料或颜料的颜色，而非面罩通常显示出的白色外观。预期的颜色在面罩主体的整个外表面上表现得大致均匀。


【发明内容】

[0005]本发明提供了包括面罩主体和附接到面罩主体的带具的过滤式面具呼吸器。面罩主体包括成形层和包含过滤层的过滤结构。过滤结构还包括外覆盖纤维网，其包括着色熔喷纤维和短纤维。
[0006]在外覆盖纤维网中使用着色熔喷纤维和短纤维为呼吸器提供杂色着色外观，SP，在外覆盖纤维网的外表面之上颜色表现得不均匀。存在颜色更强烈或突出的区域，并且存在颜色较不明显或柔和的其他区域。色度和强度的差异在最终产品中形成独特外观。由于熔喷过程的性质，熔喷纤维在整个外覆盖纤维网中变得无规分布。无规分布导致面罩主体的外表面中的颜色外观变化。当颜色为蓝色时，在面罩主体的外表面上杂色外观可形成牛仔布外观。牛仔布是广泛需要并且为许多消费者所接受的外观。
[0007]术语表
[0008]下文说明的术语具有以下含义:
[0009]“包括”是指其定义如同专利术语中的标准的定义，是大致与“包含”、“具有”或“含有”同义的开放式术语。虽然“包含”、“包括”、“具有”和“含有”以及它们的变型为常用的开放式术语，但本发明也可以使用较狭义的术语(例如“大致由...组成”)来适当描述，较狭义的术语为半开放式术语的原因在于它仅排除起到其预期功能方面的那些可能对本发明呼吸器具有有害作用的物或元件；
[0010]“洁净空气”是指已过滤除去污染物的一定体积的大气环境空气；
[0011]“着色”是指显示除白色之外的颜色；
[0012]“共延伸地”是指同时延伸；
[0013]“污染物”是指颗粒(包括粉尘、薄雾和烟雾)和/或通常不会被视为颗粒但可存在于空气(包括呼出气流中的气体)中的其他物质(例如有机蒸气等)；
[0014]“覆盖纤维网”是指并非主要被设计用于过滤污染物或并非初级过滤层的非织造纤维层；
[0015]“纤度”是指9，000米的原丝的重量(以克为单位)。
[0016]“外部气体空间”是指呼出的气体在穿过且超出面罩主体和/或呼气阀之后进入其中的环境大气气体空间；
[0017]“过滤式面具”是指面罩主体本身被设计成过滤穿过它的空气；不存在附接到面罩主体或模制到面罩主体内来实现此目的的可独立识别的滤筒、过滤衬垫、或嵌件成型过滤器元件；
[0018]“过滤层”、“滤层”或“初级过滤层”是指一个或多个透气材料层，该一个或多个层主要适用于从穿过它的气流中移除污染物(例如颗粒)；
[0019]“过滤结构”是指被设计用于过滤空气的构型；
[0020]“带具”是指有助于在佩戴者的面部上支撑面罩主体的结构或部件的组合；
[0021]“一体的”是指在不损坏或破坏整体结构的情况下，不能将所考虑的部件分开；
[0022]“并列”或“并置”是指将主要表面设置为至少与彼此接触；
[0023]“内部气体空间”是指面罩主体与人的面部之间的空间；
[0024]“面罩主体”是指透气结构，该透气结构被设计成贴合到人的鼻部和嘴部上方，过滤穿过其的空气并帮助限定与外部气体空间分开的内部气体空间；
[0025]“熔喷的”或“熔喷”是指通过挤压熔融材料穿过多个喷丝孔以形成原丝，同时使原丝与空气或将原丝细化为纤维的其他细化用流体进行接触，其后收集细化纤维层；
[0026]“熔喷纤维”是指通过熔喷制备的纤维；
[0027]“熔点”是指固体材料开始流动的温度；
[0028]“网片”是指塑料纤维网，其具有在经过模制后足以保持所需形状的结构完整性，其具有空气可容易地通过的开放空间的网，并且其(在模制前平放时)在第一和第二维度大体上大于第三维度；
[0029]“中纤维”是指有效纤维直径大于10微米的纤维；
[0030]“微纤维”是指有效纤维直径为I至10微米的纤维；
[0031]“中间区域”是指在顶端区域和面罩主体周边之间的区域；
[0032]“模具”是指用于通过施加热和/或压力来将产品形成为所需的形状或构型的装置；
[0033]“模制的”或“模制”意指利用加热和压力形成所需形状；
[0034]“杂色的”是指杂色的颜色外观；
[0035]“大量”意指100或更多；
[0036]“鼻夹”是指机械装置(而不是鼻部泡沫)，该装置适于在面罩主体上使用，以改善至少围绕佩戴者鼻部的密封；
[0037]“非织造物”是指其中通过不同于编织的方式将纤维保持在一起的结构或结构的一部分；
[0038]“平行”是指大致等距的；
[0039]“周边”是指面罩主体的外边缘，当某人戴上呼吸器时，该外边缘将大致紧邻佩戴者的面部设置；
[0040]“多孔的”是指透气的；
[0041]“聚合物”是指含有规则或不规则排列的重复化学单元的物质；
[0042]“聚合物”和“塑料”各自是指主要包含一种或多种聚合物并且也可以包含其他成分的材料；
[0043]“多个”是指两个或更多个；
[0044]“呼吸器”是指由人佩戴在鼻部和嘴部上方的面部上从而为佩戴者提供用于呼吸的洁净空气的空气过滤装置；
[0045]“成形的”，就呼吸器面罩主体而言，是指面罩主体被模制成所需的面部贴合构型；
[0046]“成形层”和“支撑结构”是指具有足够结构完整性的层，以便在正常处理情况下保持其模制的形状(以及由其支撑的其他层的形状)；
[0047]就熔点而言，“类似”是指相同或相互差异在20°C内；
[0048]“密实度”是指纤维网中的固体百分比；
[0049]“短纤维”是指被切割成通常限定的长度的纤维；
[0050]“热粘结(或粘结性)纤维”是指在被加热到高于其熔点并且随后进行冷却之后粘结到相邻的塑料品的纤维；
[0051]“上游”是指处于移动流体流的较早时间点；和
[0052]“纤维网”是指在两个维度上明显地大于第三个维度且具有透气性的结构。

【专利附图】

【附图说明】
[0053]图1为根据本发明的过滤式面具呼吸器10的前视图。
[0054]图2为本发明的呼吸器10’的前视图，该呼吸器以网片24作为面罩主体12’的支撑结构20。
[0055]图3为图3中所示面罩主体12’的横截面。
[0056]图4为在沿着面罩主体周边将多余材料39从外壳38修剪之前的面罩外壳38的照片。

【具体实施方式】
[0057]在本发明的实践中，提供了过滤式面具呼吸器，其包括面罩主体，该面罩主体包含具有着色熔喷纤维和短纤维的外覆盖纤维网。为了将面罩主体支撑在佩戴者的鼻部和嘴部之上，将带具接合到面罩主体。外覆盖纤维网为过滤结构的部分，该过滤结构也包含过滤层。着色熔喷纤维与短纤维的结合使用在面罩主体的外表面上形成杂色外观。在例如尝试赋予面罩主体牛仔布或类似类型的外观时，杂色外观可以是有利的。另选地，可以通过用绿色和棕色纤维或棕色和褐色纤维提供迷彩外观。例如，熔喷纤维可被染成绿色的，短纤维可被染成棕色的。
[0058]图1示出了包括面罩主体12和面罩带具14的过滤式面具呼吸器面罩10的实例。带具14可包括可由弹性材料制成的一个或多个带16。可通过多种方式来将带具带16固定到面罩主体12上，包括粘合剂方式、粘结方式或机械方式(参见例如授予Castigl1ne的美国专利6，729，332)。可将带具16例如超声焊接到面罩主体12或钉到面罩主体。可在带具14上提供可调节的扣环，以允许调节带16的长度。也可将紧固机构或扣紧机构附接到带16，以允许在从人的面部移除呼吸器10时解开带具14，并在将呼吸器10佩戴至人的面部时重新装上带具。可以使用的其他带具的实例在授予Brostrom等人的美国专利5,394,568和授予Seppala等人的美国专利5，237, 986以及授予Brostrom等人的EP 608684A中有所描述。面罩主体12具有被成形用于接触佩戴者面部(鼻梁上、面颊上和面颊周围、和颏下)的周边18。面罩主体12围绕佩戴者的鼻部和嘴部形成封闭的内部气体空间，并且可呈现如附图所示的弯曲、半球形形状，或者其可根据需要而可呈现其他形状。面罩主体中可以包括成形层，以形成类似授予Berg的美国专利4，536，440、授予Dyrud等人的4，807, 619以及授予Japuntich的4，827，924中所公开的过滤面罩的杯形构型。可将可延展性鼻夹固定在面罩主体12的外表面上，并且中心邻近面罩主体的上边缘，以使得面罩能够在该区域进行变形或成形以适当地贴合在特定佩戴者的鼻部上方。合适的鼻夹的实例示于并且描述于美国专利5，558，089和授予Castigl1ne的外观设计412，573。面罩主体12还可具有任选的波纹形图案或网片，所述波纹形图案或网片可延伸穿过面罩主体12的中心区域的全部层或一些层以改善产品抗压性。呼吸器10在面罩主体12的外表面19上具有杂色外观。外表面19具有区域21，其中着色吹塑纤维在外覆盖纤维网36b (图3)中更集中；还存在区域23，其中该颜色较不明显。结果是，在外覆盖纤维网36b (图3)的外表面19上颜色表现得不均匀。这些较不明显的区域23是外覆盖纤维网36b的表面上短纤维更为突出的区域。当熔喷纤维与短纤维着色不同时，面罩主体12的外表面19上的熔喷纤维密度程度的差异在最终产品中是可辨认的。用于制备熔喷纤维的熔喷过程将这些纤维无规分布到整个外覆盖纤维网中。该无规的不均匀分布导致着色纤维在一些区域较高度集中而在其它区域较不集中，这形成了杂色外观。
[0059]图2显示，面罩主体12’可具有支撑结构20，该支撑结构向位于支撑结构20后面的过滤结构22提供支撑。当呼吸器10’的佩戴者吸气时，过滤结构22从环境空气中移除污染物。支撑结构20包括塑料网片24，该塑料网片模制成三维构型，该三维构型限定面罩主体形状。网片20在处于其模制构型时可提供足够的结构完整性，以用于将面罩主体12保持在其预期构型。过滤结构22可在面罩主体周边18固定到支撑结构20上。当呼气阀(未示出)固定到面罩主体上时，过滤结构22也可在面罩主体12的顶点28处固定到支撑结构20上。可以通过超声波焊接将网片24在周边18和顶点28处粘结到过滤结构22。周边18和顶点28之间为中间区域30，其中网片和过滤结构还可通过网片材料和存在于外覆盖纤维网中的熔喷纤维之间的热粘结来彼此粘结——参见名称为“具有接合到网片的外覆盖纤维网的模制呼吸器”(Molded Respirator Having Outer Cover Web Joined to Mesh)的共同待审的专利申请序列号13/465,827。如所指出的那样，外覆盖纤维网包括熔喷纤维和短纤维。至少熔喷纤维粘合到网片材料。由于熔喷纤维的熔点通常低于构成短纤维的纤维的熔点并且可能具有与构成网片的塑料材料类似的熔点，因此熔喷纤维变得粘合到网片材料。除为熔喷纤维的着色提供更亮或另选的颜色之外，通常提供短纤维以保持蓬松度或减小纤维网密实度。如果需要，外覆盖纤维网可以是在空气穿过过滤结构的过滤层之前从空气移除污染物的预过滤器。如下文所述，这可通过将电荷施加到存在于外覆盖纤维网中的纤维中，具体地讲施加到熔喷纤维中来实现。
[0060]图3示出了包括支撑结构20和过滤结构22的面罩主体12’的横截面。支撑结构20包括网片24，并且过滤结构22包括一个或多个层，所述一个或多个层包括过滤层32。构成支撑结构20的网片24通常具有约0.5至2.0毫米(mm)的厚度，并且构成网片24的股线34通常具有约0.2至3.2mm2,更通常约0.3至1.2mm2的平均横截面积。网片24位于面罩主体12’的外表面上并且可由多种聚合物材料制成。过滤结构22可以包括一个或多个覆盖纤维网36a和36b以及过滤层32。覆盖纤维网36a和36b可位于过滤层32的相对侧上，以捕集任何可能从过滤层32松掉的纤维。通常，内覆盖纤维网36a由(特别是在过滤结构22
与佩戴者的面部接触的一侧上)提供舒适触感的精选纤维制成-参见授予Angadjivand
等人的美国专利6，041，782。外覆盖纤维网36b包含分布在整个网中并且与着色熔喷纤维相互缠结或纠缠的短纤维。可以使用授予Kronzer等人的美国专利7，131,442中所述的工艺来模制本发明的面罩。代替网片24，面罩主体可包括如’442专利中所述的内成形层。虽然本文结合图1-3中所示模制杯形呼吸器加以描述，但呼吸器还可呈现平折式呼吸器的形式。平折式呼吸器是放平存放的，但其包括接缝、褶皱和/或折痕，使得面罩在打开后呈适合使用的杯形构型。平折式过滤式面具呼吸器的实例示于授予Bostock等人的美国专利6，568，392和6，484，722以及授予Chen的美国专利6，394，090中。
[0061]内覆盖纤维网:
[0062]内覆盖纤维网可用于捕集可从面罩主体松掉的纤维并且可用于舒适原因。内覆盖纤维网通常不对过滤结构提供任何实质的过滤益处。内覆盖纤维网优选地具有相对较低的基重，并由相对精细的纤维形成。更具体地讲，可以将内覆盖纤维网制成具有约5至50g/m2 (通常为10至30g/m2)的基重，并且纤维可以小于3.5纤度，通常小于2纤度，更通常小于I纤度但大于0.1纤度。用于内覆盖纤维网中的纤维通常具有约5微米至24微米，通常约7微米至18微米，更通常约8微米至12微米的平均纤维直径。覆盖纤维网材料可以具有一定程度的弹性，断裂时通常但并非必须为100至200%，并且可塑性变形。
[0063]合适的内覆盖纤维网材料可以为吹塑微纤维(BMF)材料，特别是聚烯烃BMF材料，例如聚丙烯BMF材料(包括聚丙烯共混物，也包括聚丙烯和聚乙烯的共混物)。内覆盖纤维网可为预制备的，如授予Sabee等人的美国专利4，013，816中所述。可通过将纤维收集在平滑表面(通常为具有平滑表面的筒或旋转收集器)上来形成预制备的纤维网一参见授予Berrigan等人的美国专利6，492，286。在组装根据本发明的内覆盖纤维网中，还可使用纺粘纤维。
[0064]典型的内覆盖纤维网可由聚丙烯或包含50重量％或更多聚丙烯的聚丙烯/聚烯烃共混物制成。已经发现，这些材料能够给佩戴者带来高度的柔软性和舒适性，并且当过滤材料为聚丙烯BMF材料时，能够在层与层之间在不需要粘合剂的情况下保持固定到过滤材料上。适用于内覆盖纤维网的聚烯烃材料可以包括例如单种聚丙烯、两种聚丙烯的共混物、聚丙烯与聚乙烯的共混物、聚丙烯与聚(4-甲基-1-戊烯)的共混物，和/或聚丙烯与聚丁烯的共混物。用于覆盖纤维网的纤维的一个实例是由得自埃克森公司(ExxonCorporat1n)的聚丙烯树脂“Escorene 3505G”制成的聚丙烯BMF,其提供约25g/m2的基重，在0.2至3.1的范围内(100根纤维的平均测量值为约0.8)的纤维的纤度。另一种适合的纤维为聚丙烯/聚乙烯BMF (由包含85%的树脂“Escorene 3505G”和15%的同样得自Exxon Corporat1n的乙烯/ α -烯烃共聚物“Exact 4023”的混合物制备)，其提供的基重为约25g/m2,且平均纤维的纤度为约0.8。适合的纺粘材料得自德国Peine的CorovinGmbH 公司(Corovin GmbH of Peine, Germany),商品名为“Corosoft Plus 20”、“CorosoftClassic 20” 和 “Corovin PP-S-14”,以及得自芬兰 Nakila 的 J.ff.Suominen OY 公司(J.ff.Suominen OY of Nakila, Finland)的商品名为“370/15”的聚丙烯/粘胶纤维梳理材料。用于本发明中的内覆盖纤维网在处理之后通常具有极少从纤维网表面突出的纤维，
并且因而提供平滑外表面-参见授予Angadjivand的美国专利6，041, 782、授予Bostock
等人的美国专利6，123，077，以及授予Bostock等人的WO 96/28216A。
[0065]外覆盖纤维网:
[0066]外覆盖纤维网通常包含分布在熔喷纤维的整个网中并且在网内相互缠结的短纤维。熔喷纤维可以包含微纤维和中纤维的相互缠结的混合物。这些熔喷纤维包含聚合物材料，该聚合物材料的熔点可类似于网片的熔点。熔点的相互差异通常在10°c内。在一个实施例中，网具有相互缠结的微纤维和中纤维的双峰式混合物。在各种实施例中，微纤维可以表现出约10微米(μ m)、约8 μ m或约5 μ m的最大直径。在另外的实施例中，微纤维可以表现出约0.1 μ m、0.5 μ m、或I μ m的最小直径。在各种实施例中，中纤维可以表现出约11 μ m、约15 μ m、或约20 μ m的最小直径。中纤维还可以表现出约70 μ m、60 μ m或50 μ m的最大直径。外覆盖纤维网的厚度通常为约0.5至30毫米(mm)，更通常为约2.0至10mm。
[0067]微纤维和中纤维的群体可以根据纤维频率柱状图来表征，该图示出每个给定直径的纤维数(不包括短纤维)。另选地，该群体可以通过质量频率柱状图来表征，该图示出每个给定纤维直径的纤维(不包含短纤维)的相对质量。熔喷纤维可以双峰式纤维直径分布存在，使得存在至少一种模式的微纤维和至少一种模式的中纤维。模式还可以质量频率柱状图存在，并且可以或可以不与以纤维频率柱状图存在的模式相同。在各种实施例中，双峰式纤维混合物网可以表现出纤维直径为至少约0.1 μ m、0.5μπ?、1μπ?、或2μ--的一种或多种微纤维模式。双峰式纤维混合物网可以表现出纤维直径为至多约10 μ m、8 μ m或5 μ m的一种或多种微纤维模式，双峰式纤维混合物网可以表现出I μ m或2 μ m的微纤维模式。在各种实施例中，双峰式纤维混合物网可以表现出纤维直径为至少约11 μ m、15 μ m或20 μ m的一种或多种中纤维模式以及纤维直径不超过约50 μ m、40 μ m或30 μ m的一种或多种中纤维模式。此类双峰式纤维混合物网可以表现出至少两种模式，其对应的纤维直径的差值为较小纤维直径的至少约50%、100%、200%、或400%。双峰式纤维混合物网柱状图可以表现出较小直径的熔喷纤维群体和较大直径的熔喷纤维群体之间的一个或多个间隙。熔喷纤维的熔点通常为约130至170°C，更通常为约140至160°C。
[0068]正如可通过观察例如质量频率柱状图查明的那样，中纤维可以构成熔喷纤维材料按重量测定的很大一部分，因此可以向网提供强度和机械完整性。在一个实施例中，中纤维占熔喷纤维的至少约30重量％。在另外的实施例中，中纤维占熔喷纤维的至少约40重量％、50重量％、60重量％、或70重量％。
[0069]正如可通过观察(例如)纤维频率柱状图查明的那样，微纤维可以具有网中的大部分纤维数，因此可以提供所需的能力以捕集细小粒子。在一个实施例中，微纤维为中纤维的至少五倍。在一个另选的实施例中，微纤维为中纤维的至少十倍；在另一个实施例中，为至少二十倍。
[0070]用于制备熔喷微纤维和中纤维的树脂通常具有相同的聚合物组合物。微纤维和中纤维在熔喷过程期间或后续的模制过程期间可以能够彼此熔融粘结，这取决于每一种过程所采用的具体条件。在一个另选的实施例中，用于制备熔喷纤维(微纤维和中纤维)的树脂具有同时共挤出的不同聚合物组合物。
[0071 ] 用于制备微纤维和中纤维的树脂通常还具有基本上相同的熔体流动指数。
[0072]可适用于熔喷的成纤树脂的一些实例包括热塑性聚合物(诸如聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚氨酯)、嵌段共聚物(诸如苯乙烯一丁二烯-苯乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、以及聚烯烃(诸如聚丙烯、聚丁烯、以及聚(4-甲基-1-戊烯))、或此类树脂的组合。可用于制备熔喷纤维的材料的实例公开于授予Baumann等人的美国专利5, 706, 804、授予Peterson的美国专利4, 419, 993、授予Mayhew的美国再颁布专利Re.28，102、授予Jones等人的美国专利5，472，481和5，411，576，以及授予Rousseau等人的美国专利5，908，598中。
[0073]对于将充电的网而言，输入聚合物树脂可以是基本上将保持合格的驻极体特性或电荷分离的任何热塑性成纤材料。对于可带电的网的优选聚合物成纤材料是在室温(220C )下体积电阻率为114欧姆-厘米或更大的非导电树脂。优选地，体积电阻率为约116 Ω -cm或更大。另外，用于在可带电的网中使用的聚合物成纤材料优选地基本上不含诸如抗静电剂之类的组分，这些组分可显著地增大导电率或换句话讲干扰纤维接受并保持静电荷的能力。可用于可带电的网的聚合物的一些实例包括含有诸如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚(4-甲基-1-戊烯)的聚烯烃的热塑性聚合物、和环烯烃共聚物、以及此类聚合物的组合。其他可使用但可能难以带电或可能快速丢失电荷的聚合物包括:聚碳酸酯、嵌段共聚物(诸如，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、聚酯(诸如，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚氨酯)以及其他应为本领域的技术人员所熟悉的聚合物。
[0074]短纤维通常以硬化形式加入非织造纤维网。通常，它们通过处理制备，使得纤维直径更加接近类似于纤维通过其而被挤出的喷丝孔的尺寸。无论它们的制造方法或组成如何，通常将短纤维机械切削成具体预定的长度或可识别的长度。短纤维的长度通常比熔喷纤维的长度小很多，并且可以小于0.6米、或小于约0.3米。短纤维的长度通常可为约I至8厘米(cm)，更通常为约2.5cm至6cm。短纤维的平均几何纤维直径通常平均大于约15 μ m,并且在各种实施例中可大于20 μ m、30 μ m、40 μ m或50 μ m。短纤维的纤度通常为大于约3克/9000米(g/9，000m)，并且等于或大于约4g/9，000m。在上限处，纤度通常小于约50g/9, 000m,并且更常见的是小于约20g/9000m至15g/9000m。短纤维通常由合成聚合物材料制成。它们的组合物的选择可以使得它们在用于形成成型的呼吸器主体的模制过程中可彼此熔融粘合和/或熔融粘合到熔喷纤维。它们还可由在通常的模制过程中彼此不粘结或不粘结到熔喷纤维的材料制成。在各种实施例中，外覆盖纤维网包含至少约30重量％、40重量％或45重量％的短纤维以及70重量％、60重量％或55重量％或更少的熔喷纤维。在另外的实施例中，纤维网可以包含至多约70重量％、60重量％或55重量％的短纤维以及大于30重量％、40重量％或45重量％的熔喷纤维。
[0075]在其中短纤维为不可热粘合的某些实施例中，双峰式纤维混合物网可以提供被模制成杯形几何形状的卓越性能，该几何形状适用于在不显著压缩纤维网的情况下贴合到人的鼻部和嘴部之上。然而当短纤维为可热粘合的时，在模制过程中可以对纤维网进行较大的压缩。
[0076]适合的短纤维可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、共聚酯、聚酰胺、或上述物质中的一种的组合来制备。如果为可粘合的，则短纤维在粘合后通常保持其大部分的纤维结构。短纤维可以为卷曲纤维，类似于授予Hauser的美国专利4，118，531中描述的那种纤维。卷曲纤维可以沿其长度具有连续的波浪状、卷曲状、或锯齿状外形。短纤维可以卷曲纤维，该卷曲纤维每厘米具有约10至30个卷曲。短纤维可以为单组分纤维或多组分纤维。在通常采用的模制条件下，非可粘合的市售的单组分纤维的实例包括购自北卡罗来纳州夏洛特市英威达公司(Invista Corp (Charlotte, North Carolina))的295。市售的单组分可热粘合短纤维的实例包括另外购自Invista Corp.的T 255、T 259、和T 271，以及购自新罕布什尔州汉普顿市的Foss制造公司(Foss Manufacturing Inc.(Hampton, NewHampshire))的Type 410PETG、Type 110PETGo短纤维另外可以为多组分纤维，其中组分中的至少一种在加热过程中软化，以允许短纤维被彼此粘合，或允许短纤维与熔喷纤维粘合。不同的组分可以是不同类型的聚合物(如，聚酯和聚丙烯)，或可以是类型相同但熔点不同的聚合物。多组分纤维可以为双组分纤维，该双组分纤维具有共同扩张的并列构型、共同扩张的同心皮/芯构型、或共同扩张的椭圆形皮/芯构型。可以用作热粘合短纤维的双组分纤维的实例包括购自Invista Corp.的T 254、T 256，均可购自日本大阪市的智索公司(Chisso Inc.(Osaka, Japan))的聚丙烯/聚乙烯双组分纤维(例如Chisso ES、ESC、EAC、EKC)、聚丙烯/聚丙烯双组分纤维(Chisso EPC)和聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯双组分纤维(Chisso ETC)，以及购自台湾台北市的南亚塑胶工业公司(Nan Ya PlasticsCorporat1n (Taipei, Taiwan))的 Type LMF 聚酯 50/50 皮 / 芯型短纤维。
[0077]可通过描述于例如授予Kubik等人的美国专利4，215,682中的熔喷过程制备熔喷纤维，通常，熔喷纤维与短纤维相比非常长。与通常具有具体或可确定的长度的短纤维不同，熔喷纤维通常具有不确定的长度。虽然有时报导说熔喷纤维是不连续的，但这种纤维通常较长并且充分缠结，通常不可能从此类纤维聚集体中取出一条完整的熔喷纤维，或找到一条从头至尾的熔喷纤维。此外，固化的熔喷纤维的直径可能与制备熔融的纤维前体的源喷丝孔的尺寸显著不同(例如远小于源喷丝孔的尺寸)。为在初级过滤层的上游提供用作预过滤器的外覆盖纤维网，可使用例如上文Kubik等人的专利中描述的方法使外覆盖纤维网中的熔喷纤维带电荷。另选地，可以使用如下文涉及过滤层的章节中所述的电晕充电和水充电法，以对外覆盖纤维网中的纤维充电。
[0078]为制备在面罩外表面上具有特定杂色外观的呼吸器，可将形成特定色度的颜料掺入到微纤维聚合物熔体中。纤维网的杂色颜色外观是由色值的变化造成的，这种变化在覆盖纤维网表面之上的不同位置表现明显，由纤维网形成过程引起。例如通过添加炭黑(以使颜色变暗)或通过加入二氧化钛以使颜色变浅为更亮的外观来改变颜色明暗度，从而改变颜色的暗度和亮度。可使用潘通色卡进行在面罩的覆盖纤维网上的位置的颜色匹配。为制备在面罩主体的外表面上具有牛仔布外观的呼吸器，可将蓝色颜料加入包括外覆盖纤维网的聚合物材料。可对蓝色颜料进行选择，使得外覆盖纤维网上的一个或多个位置表现出大致与蓝潘通色卡283-330、2905-3165、7457-7470、801匹配的颜色。通常选择蓝潘通色卡285-309、2925-3015、7457-7461以对面罩主体的外表面提供蓝色牛仔布外观。这些蓝色纤维可与未着色或白色短纤维混合。其他可用的杂色颜色包括绿玉色，这种颜色可通过将森林绿熔喷纤维与白色短纤维混合实现。森林绿色通过潘通色卡326-335、553-580、3242-3308和7716-7749表示。还可以通过对熔喷纤维添加橙色、红色和棕色颜料与白色短纤维的使用结合来实现铁锈色。可以通过使用棕色或褐色熔喷纤维与白色短纤维结合来提供迷彩外观。彩色颜料可通常以约I至10重量％或2至5重量％加入包括熔喷纤维的聚合物材料。
[0079]过滤层:
[0080]用于本发明的面罩主体中的过滤层可具有颗粒捕集型或气体和蒸气型。过滤层也可以是防止液体从过滤层的一侧转移到另一侧的阻挡层，以防止例如液体气溶胶或液体飞溅渗透过滤层。根据应用需求，可使用多层类似或相异的过滤器类型来构造本发明的过滤层。有利地用于本发明的面罩主体中的过滤器通常具有低压降，例如在13.8厘米/秒的面速度下低于约20至30mm H2O,以使面罩佩戴者的呼吸工作量最小化。过滤层通常还是灵活的并且具有足够的结构完整性，使得它们在预期的使用条件下不会瓦解。颗粒捕集过滤器的实例包括一个或多个精细无机纤维(例如玻璃纤维)或聚合物合成纤维的网。合成纤维网可以包括由诸如熔喷过程制成的驻极体充电的聚合微纤维。由聚丙烯形成的表面氟化并且驻极体充电以产生非偏振捕集电荷的聚烯烃微纤维尤其适用于颗粒捕集应用。另选的过滤层可包括吸附剂组分以用于从呼吸空气中移除有害的或有味的气体。吸附剂和/或吸着剂可包括通过粘合剂、粘结剂、或者纤维结构粘结在过滤层中的粉末或者颗粒一参见授予Braun的美国专利3，971，373。化学处理或非化学处理的吸附剂材料(例如活性炭)、多孔铝硅催化剂基底、和铝颗粒为可用于本发明的应用中的吸附剂的实例。授予Brey等人的美国专利7, 309，513和7，004，990、以及授予Abler的美国专利5，344，626公开了可适合的活性炭的实例。
[0081]过滤层通常经过选择以实现所需的过滤效果，并且一般来讲，从穿过其的气流中移除高百分比的颗粒和/或其他污染物。对于纤维过滤层而言，根据将要过滤掉的物质种类选择纤维，并且通常对纤维进行选择，使得在模制操作中它们不粘合在一起。如所指出的那样，过滤层可具有多种形状和形式。其通常具有约0.2毫米(mm)至I厘米(cm)的厚度，更通常具有约0.3mm至Icm的厚度，并且其可为具有膨胀表面区域(相对于成形层而言)的波纹形纤维网——参见例如授予Braun等人的美国专利5，804, 295和5，656，368。过滤层还可包括通过粘合剂组分接合在一起的多个过滤介质层-参见授予Angadjivand等人的美国专利6,923, 182。
[0082]已知的(或随后开发的)用于形成过滤层的基本上任何适合的材料都可以用作过滤材料。溶喷纤维网，例如在 Wente, Van A., Superfine Thermoplastic Fibers, 48Indus.Engn.Chem., 1342et seq.(1956)中所述,特别是以永久带电(驻极体)的形式存在时是特别可用的(参见例如授予Kubik等人的美国专利4，215，682)。这些熔喷纤维可以是有效纤维直径小于约10微米(μπι)的微纤维(称为“吹塑微纤维”，简称BMF)，通常为约I至9μηι的微纤维。有效纤维直径可根据在1952年伦敦的机械工程师学会(Institut1n OfMechanical Engineers)的会议记录IB中的、Davis, C.N.的气载尘埃颗粒的分离(TheSeparat1n Of Airborne Dust Particles)中记述的方法来测定。含有由聚丙烯、聚(4-甲基-1-戊烯)、以及它们的组合形成的纤维的BMF纤维网是特别优选的。熔喷纤维网可利用授予 Erickson 等人的美国专利 7，690，902,6, 861，025,6, 846，450 和 6，824，733 中所述的设备和模具来制备。教导于van Turnhout的美国专利RE 31，285中的带电荷的原纤化膜纤维、以及松香羊毛纤维网和玻璃纤维网、或者溶液吹塑纤维或静电喷涂纤维(尤其是微纤维形式)也可为合适的。也可将纳米纤维网用作过滤层——参见授予Fox等人的美国专利7，691，168。可通过使纤维与水接触来将电荷施加给纤维，如以下美国专利中所公开的那样:授予 Eitzman 等人的 6, 824, 718、授予 Angadjivand 等人的 6, 783, 574、授予 Insley等人的 6, 743, 464、授予 Eitzman 等人的 6, 454, 986 和 6, 406, 657、以及授予 Angadjivand等人的6，375，886和5，496，507。可通过以下方法将电荷施加给纤维:授予Klasse等人的美国专利4，588，537中所公开的电晕充电法、或授予Brown的美国专利4，798，850中所公开的摩擦充电法。此外，可以将添加剂包含在纤维中，以增强通过水充电法制备的纤维网的过滤性能(参见授予Rousseau等人的美国专利5，908，598)。具体地讲，可将氟原子设置在过滤层中的纤维表面处，以改善油雾环境中的过滤性能——参见授予Crater等人的美国专利 5，025，052 和 5，099，026 ;授予 Jones 等人的美国专利 6，398，847BU6, 397，458B1和6，409, 806B1 ；授予Kirk等人的美国专利7，244，292 ;授予Spartz等人的美国专利7，244，291 ;以及授予Sebastian等人的美国专利7，765，698。驻极体BMF过滤层的典型基重为约10至100克/平方米(g/m2)。当如上所述而被带电荷并任选地氟化时，基重可分别为约30至200g/m2和约40至80g/m2。
[0083]支撑结构:
[0084]支撑结构可为可模制并且可透气的非织造纤维网。这种类型的支撑结构是常见的并且描述于多个专利中-参见授予Angadjivand等人的美国专利6，923，182、授予Braun
等人的美国专利5，620, 545、授予Kronzer等人的美国专利5，307, 796。这些支撑结构通常被称为成形层。另选地，支撑结构可采用聚合物网片的形式。适用于网片形成的聚合物为在模制后可保持其预期位置的热塑性材料。用于制备塑料网片的聚合物材料通常具有约14至7000兆帕斯卡(MPa)、更通常约1500至3000MPa的杨氏模量。热塑性材料在施加热时熔融和/或流动，在冷却时再凝固，在施加热时再次熔融和/或流动。热塑性材料在加热和冷却时通常仅经历物理变化:未出现可测量的化学变化。可用于形成本发明的网片的热塑性聚合物的实例包括:聚乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚烯烃(例如，聚丙烯和聚乙烯)、聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龙、聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二酯)，以及弹性体聚合物(例如，ABA嵌段共聚物、聚氨酯、聚烯烃弹性体、聚氨酯弹性体、茂金属聚烯烃弹性体、聚酰胺弹性体、乙烯乙酸乙烯酯弹性体、和聚酯弹性体)。在网片的制造中还可使用两种或更多种材料的共混物。此类共混物的实例包括:聚丙烯/EVA和聚乙烯/EVA。由于熔喷纤维通常由聚丙烯制成，可优选聚丙烯用于塑料网片。使用类似的聚合物使支撑结构能够适当焊接到过滤结构。在单独的单元格中表现出六边形或八边形形状的网片纤维网在被模制时通常不表现出大量的畸变。单元格的尺寸可为约20至40mm2。网片的熔点温度通常为约130至170°C、更通常为140至160°C。可以根据差示扫描量热法来测量熔点。
[0085]呼吸器纟目件:
[0086]带具中使用的带可以由多种材料制成，例如热固性橡胶、热塑性弹性体、编织或针织的纱线/橡胶组合、非弹性编织组分等等。带可以由弹性材料制成，诸如弹性编织材料。带优选地能够伸长到大于其总长度的两倍并恢复至其松弛状态。带的长度也可增加到其松弛状态长度的三倍或四倍，并且当张力移除时可恢复到其初始状态而不会对其有任何损坏。因此，当处于松弛状态时，弹性限度通常不低于带长度的2、3、或4倍。通常，带为约20至30cm长、3至1mm宽和约0.9至1.5mm厚。可结合本发明使用的带的实例示于授予Xue等人的美国专利6，332，465中。可用于将带的一个或多个部分接合在一起的紧固和卡扣机构的实例示于(例如)以下专利中:授予Brostrom等人的美国专利6，062，221、授予Seppala的美国专利5，237，986和授予Chien的美国专利EPl, 495，785A1,以及授予Gebrewold等人的美国专利公布2009/0193628A1和授予Stepan等人的国际专利公开W02009/038956A2。
[0087]可以将呼气阀附接到面罩主体，以有利于清除从内部气体空间呼出的空气。呼气阀可以通过快速清除来自面罩内部的湿热的呼出空气，从而提高佩戴者的舒适度。例如，参见授予 Martin 等人的美国专利 7，188, 622,7, 028, 689 和 7, 013, 895 ;授予 Japuntich等人的专利 7，493，900、7，428，903、7，311，104、7，117，868、6，854，463、6，843，248、和5，325，892 ;授予 Mittelstadt 等人的专利 7，849，856 和 6，883，518 ；以及授予 Bowers 的专利RE37，974。提供适合压降且可适当地固定到面罩主体上的基本上任何呼气阀都可以结合本发明使用，以将来自内部气体空间的呼出空气迅速地传送到外部气体空间。
[0088]为了提高贴合性和佩戴者舒适性，可将弹性体面密封件固定到过滤结构的周边上。当戴上呼吸器时，此类面密封件可径向向内延伸以接触佩戴者的面部。面密封件的实例在以下专利中有所描述:授予Bostock等人的美国专利6，568，392、授予Springett等人的5，617，849、授予Maryyanek等人的4，600，002、和授予Yard的加拿大专利I, 296，487。
[0089]结合本发明使用的面罩主体可采用多种不同的形状和构型。尽管示出的过滤结构具有包括过滤层和两个覆盖纤维网的多个层，但过滤结构可包括这些层和其他层的组合或者具有根据需要的修改。如所指出的那样，可以在更精细和选择性的下游过滤层的上游设置驻极体预过滤器。另外，可将诸如活性炭的吸附材料设置在构成过滤结构的纤维和/或多层之间。而且，还可将单独的颗粒过滤层结合吸附层一起使用，以提供对颗粒和蒸气两者的过滤。过滤结构可具有有助于其结构完整性的一条或多条水平和/或垂直分界线(例如结合线或折叠线)。
[0090]可通过提供构成面罩主体的多层以及如上所述将它们并置来构造本发明的面罩主体。可使用授予Berg的美国专利4，536，440、授予Dyrud等人的美国专利4，807, 619和授予Kronzer等人的美国专利7，131，442中所描述的工艺将这些层模制到面罩主体中。在制备杯形面罩构造时(其中使用了外网片层)，可以制备预成形的杯形过滤层。此类预成形可通过首先将内覆盖纤维网和过滤层并置来实现。然后可以将分层结构对折成一半，以形成堆叠的分层结构，其具有构成外面两层的过滤层。通常使组件经受热密封程序以在组件的整个上部大约四分之一(接近折痕)形成大体正弦波形粘结。可以修剪粘结层和折痕之间的废料，然后打开所得的分层结构以形成大体杯形的预成形过滤主体，其具有外过滤层和覆盖纤维网的内子层。然后可将预成形体放置在模制网片/外覆盖纤维网组合内或与成形层一起放置，以完成构成面罩主体的层(参见例如授予Dyrud等人的美国专利4，807，617)。
[0091]
[0092]外覆盖纤维网组件:
[0093]用于外覆盖纤维网中的熔喷纤维由100熔体流动聚丙烯形成，该熔体流动聚丙烯中已加入3重量％蓝色颜料(产品编号:CC10054018WE，购自加利福尼亚州埃尔克格罗夫市的普立万公司(PolyOne Corporat1n, Elk Grove, IL)作为着色剂。将聚合物送入得自Davis Standard Divis1n of Crompton&Knowles Corp.的单螺杆挤出机。该挤出机具有20:1的长度/直径比以及3:1的压缩比。Zenith的10立方厘米/转(cc/rev)熔体泵计量聚合物到50.8厘米(cm)宽钻孔的熔喷模头的流速。将每行的第9个喷丝孔钻成0.6mm来对模头(其初始包含0.3毫米(mm)直径的喷丝孔)进行改进，从而使较小尺寸与较大尺寸孔数比率为9:1，并且较大孔与较小孔的尺寸比为2:1。这种模头设计起到递送较大直径的纤维挤出物总量与较小直径的纤维挤出物总量的标称体积比为大约60/40的作用。喷丝孔的行具有10孔/厘米的孔距。受热的空气用于在模头顶端处使纤维细化。将气刀设置在离模头顶端为0.5mm的负缩进处，并设置0.76mm的气隙。在网的形成点处，没有至适度真空被牵引穿过中等网孔的收集器筛网。来自挤出机的聚合物的输出速率为约0.18千克/厘米/小时，DCD (模头到收集器的距离)为约53cm，并且根据需要调节气压。通过调节工艺制备具有以下特性的覆盖纤维网。使用32升/分钟(Ipm)的流速测量压降以及计算有效纤维直径(EFD)和纤维网密实度:
[0094]Δ P = 0.36mm H2O
[0095]基重=1.04g/5V4英寸圆周
[0096](74gsm)
[0097]EFD = 21 微米
[0098]厚度=39密耳(0.99mm)
[0099]密实度=8.3%
[0100]然后开启短纤维添加装置，根据上述条件通过将短纤维引入熔喷纤维料流来形成包含熔喷纤维和短纤维的组合纤维网。短纤维为15纤度的聚酯纤维产品并且被引入以形成双峰式纤维混合物网，其包含大约50重量％的熔喷纤维和50重量％的短纤维。
[0101]添加短纤维后的组合纤维网特性如下所示:
[0102]Δ P = 0.20mm H2O
[0103]基重=2.l4g/5V4英寸圆周
[0104](153gsm)
[0105]EFD = 28 微米
[0106]厚度=200密耳(5.1mm)
[0107]密实度=3.0%
[0108]面罩丰体纟目件:
[0109]第一层I层组合纤维网(上文所述)
[0110]第二层2层BMF过滤介质
[0111]第三层I层内覆盖纤维网(紧挨着面部)纺粘PP 0.75盎司覆盖纤维网，购自PGI, Charlotte, NC。
[0112]BMF过滤纤维网的基重为0.8g/5.25英寸(13.33cm)圆周(57克/平方米)，纤维尺寸为9微米EFD。吹塑微纤维网进行电晕处理并且进行水充电,如授予Angadjivand等人的美国专利5，496，507中所述。
[0113]然后将上述构造模制到一起，以制备面罩主体成品。模制面罩主体，使得组合纤维网朝向多层的凸面侧。过滤器和外覆盖纤维网层位于凹面侧上，其中过滤介质被夹在组合纤维网层和外覆盖纤维网之间。通过将非织造纤维网层放置在半球形杯形受热模具的配合零件中来完成纤维网层的模制以形成过滤式面具呼吸器，模具的高度为约55mm并且体积为约310cm3。模具的上半部和下半部被加热至约115°C。使受热模具彼此接近至大约1.27mm的间隙保持大约15秒。此后，将模具打开，移除模制产物并对其进行手动修剪。图4示出了在将多余材料39从外壳38修剪以形成面罩主体之前的模制的呼吸器外壳38。如图所示，所得外壳38具有杂色外观，其具有较亮的未着色区域23和较暗的着色区域21。然后在模制呼吸器外壳的边缘上进行超声焊接，以将多层密封在面罩主体周边周围。可使用上述技术中的任何一种将带具带附接到面罩主体。
[0114]在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可对本发明进行各种修改和更改。因此，本发明并不限于上述内容，而是受以下权利要求书和其任何等同物提及的限制的控制。
[0115]本发明也可以在不存在本文未具体描述的任何元件的情况下适当地实施。
[0116]将上面引用的所有专利和专利申请(包括背景部分中的那些)全部以引用的方式并入本文中。当这些并入的文件中的公开内容与上述说明书之间存在冲突或差异时，应以上述说明书为准。
【权利要求】
1.一种过滤式面具呼吸器，其包括: (a)面罩主体，所述面罩主体包括过滤结构，所述过滤结构包括: (i)外覆盖纤维网，所述外覆盖纤维网包括着色熔喷纤维和短纤维；和 (?)过滤层；以及 (b)带具，所述带具接合到所述面罩主体。
2.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述面罩主体还包括外网片。
3.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述过滤结构中的短纤维为未着色的。
4.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述熔喷纤维被染成蓝色。
5.根据权利要所述的过滤式面具呼吸器，其中所述熔喷纤维被染成绿色或褐色并且所述短纤维被染成绿色或褐色，并且其中所述熔喷纤维和所述短纤维不具有相同的颜色。
6.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，还包括内覆盖纤维网和成形层，并且其中所述过滤层包含熔喷微纤维。
7.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述外覆盖纤维网包含熔喷微纤维。
8.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述外覆盖纤维网包含至少约30重量％的短纤维和70重量％或更少的熔喷纤维。
9.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述外覆盖纤维网包含至少约40重量％的短纤维和60重量％或更少的熔喷纤维。
10.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述外覆盖纤维网包含至少约45重量％的短纤维和55重量％或更少的熔喷纤维。
11.根据权利要求4所述的过滤式面具呼吸器，其中一个或多个位置表现出蓝潘通色卡 283-330,2905-3165,7457-7470,80ο
12.根据权利要求4所述的过滤式面具呼吸器，其中一个或多个位置表现出蓝潘通色卡 285-309,2925-3015,7457-7461 ο
13.根据权利要求1所述的过滤式面具呼吸器，其中所述熔喷纤维包含棕色颜料。
14.根据权利要求12所述的过滤式面具呼吸器，其中所述短纤维被染成褐色。
15.一种制备过滤式面具呼吸器的方法，所述方法包括: (a)装配过滤结构，所述过滤结构包括(i)包含着色微纤维和短纤维的外覆盖纤维网，(?)包含带电荷的微纤维的过滤层，和(iii)内覆盖纤维网；以及 (b)将所述过滤结构适配到面罩主体中；以及 (c)将带具固定到所述面罩主体上。
【文档编号】A62B18/02GK104271200SQ201380023085
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2013年5月6日 优先权日:2012年5月7日
【发明者】恩哈特·哈·T·源, 约翰·M·布兰德纳, 赛义德·A·安格德吉万德 申请人:3M创新有限公司