一种氢氧混合气体阻火器的制作方法

本发明属于阻火防爆装置技术领域，具体涉及一种用于煤矿瓦斯抽放和化工尾气焚烧系统防止爆炸并阻断爆炸产生的火焰沿抽放管路传导的混合气体阻火器。

背景技术：

氢氧混合气体阻火器是安装在抽放管正压端的一种安全保障装置，当瓦斯抽放管道发生意外爆炸事故时，防止爆炸产生的冲击波破坏抽放系统，并阻断爆炸产生的火焰沿抽放管路传导，防止事故进一步扩大的一种专用安全装置，可根据不同管路直径的大小选择不同规格的防爆混合气体阻火器。

现有技术中的阻火器，其构造较为简单，仅仅包括进气管路， 排气管路和防爆筒，这样的阻火器由于结构简陋，可控性差，阻火性能低下，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种阻火性能高，安全可靠的氢氧混合气体阻火器。

为实现上述目的，本发明设计的一种氢氧混合气体阻火器， 包括活塞增压罐1和 活塞缸体2，所述活塞缸体2内部设有活塞3，活塞3四周装有阻力密封胶圈4。

在上述技术方案中，所述活塞增压罐1顶部设有混合气体上出口5，活塞缸体2底部设有氢氧混合气体进口6，右侧设有氢氧混合气体出口7，延时管8，延时管出口9，排灰孔10。

本发明设计的氢氧混合气体阻火器，独特的阻火结构，可以有效控制气体的流量和流向，控制爆燃发生 ；通过气体压力自动控制设置活塞的位置，使其保持在标准位置，而无需采用电子器件进行控制， 因而更加的安全。

附图说明

图 1 是本发明工作状态结构示意图 ；

图 2 是本发明阻火状态结构示意图 ；

图中 ： 1-活塞增压罐 ； 2-活塞缸体； 3-活塞 ； 4-阻力密封胶圈 ； 5- 混合气体上出口 ； 6- 氢氧混合气体进口 ； 7- 氢氧混合气体出口 ； 8- 延时管 ； 9- 延时管出口 ； 10- 排灰孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述 ：如图 1所示，工作状态时氢氧混合气体由电解设备产出后进入混合气体进口6，随着混合气体的不断进入活塞缸体2，压力增大，将带有三层密封阻力胶圈4的活塞3启闭开关向上顶开，混合气体进入活塞缸体2，经由混合气体出口6排出活塞缸体2，经延时管8、活塞增压罐1，最终从混合气体上出口5排出，送入燃烧器。

阻火状态时，因为是氢氧混合可燃气体，有回火的可能，一但回火，燃烧气体从混合气体上出口5返回活塞增压罐1。因为活塞增压罐1在设计时有意将其加大，所以会产生一定当量的爆燃，活塞增压罐1体内的压力会突然增大，利用这个压力将活塞3启闭开关迅速向下推至底部，将混合气体进气口6与混合气体出气口7隔离、关闭。在关闭活塞3启闭开关的同时，活塞增压罐1的火焰会同时点燃延时管8可燃气体出口处的混合气体，火焰沿着延时管8一直烧到混合气体出口7和活塞缸体2的结合部。这时因延时管路径较长，在火焰到达混合气体出口7前，活塞3启闭开关已早先关闭，火被阻隔，无法继续延伸，熄灭，阻火完成。混合气体再次由氢氧混合气体进口6进入，阻火器重新进入工作状态。

本发明设计的混合气体阻火器， 阻火性能优越， 安全性高， 系统可靠性强。