本实用新型涉及一种客车击窗器。
背景技术:
目前市场上客车击窗器机构存在以下问题:1. 采用螺丝钉固定车身骨架,由于安装时需要在骨架上钻孔,影响了客车骨架的强度;2. 击窗器仅能击破一块车窗玻璃,实际上,紧急情况发生时,若能击破两块车窗玻璃,能为乘客提供多一个逃生通道。为了解决以上问题,本实用新型设计了一种并联桥式击窗机构。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种机械式击窗机构,其能避免采用螺丝固定造成对车身骨架强度的影响,同时能在紧急情况发生时,一个操作同时击破两块车窗玻璃。
本实用新型采用的技术方案是:一种并联桥式击窗机构,包括压紧螺母及垫片、操作手柄、转轴、挡板、装饰块、桥式支架、弹簧和冲击头。该机构为并联桥式机构,桥式支架采用胶粘方式粘在客车车窗玻璃上,相比于在车身骨架上钻孔安装,该机构跨过了车身骨架及内饰件,避免了对车身骨架强度产生影响。正常情况下挡板同时挡住了两个冲击头,危机情况下,乘客旋转操作手柄后,挡板联运旋转,两个冲击头不再被挡板阻挡,它们冲击两块车窗玻璃,实现一个操作击破两块车窗玻璃,为逃生提供了两个通道。
本实用新型的有益效果是:并联方式保证一个操作击破两块车窗玻璃;桥式保证击窗器跨过骨架及内饰件,避免安装对车身骨架及内饰产生影响,采用胶粘方式粘在客车车窗玻璃上,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图,体现实用新型结构简图、工作原理;
图2为本实用新型的主视图,体现其在客车上安装效果。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
本实用新型包括压紧螺母及垫片1、操作手柄2、转轴3、挡板4、装饰块5、桥式支架6、弹簧7-1、弹簧7-2、冲击头8-1和冲击头8-2。此外,附图1包括车窗玻璃9-1和车窗玻璃9-2,骨架及内饰10。
压紧螺母及垫片1装配转轴3上,其将挡板4、操作手柄2、桥式支架6连接起来,其中挡板4和操作手柄2通过转轴3的孔为方孔,保证挡板4在操作手柄2转动时随之转动;操作手柄2供紧急情况下乘客旋转操作;挡板4正常情况下阻挡冲击头8-1和冲击头8-2,紧急情况下随操作手柄2转动,转至一定角度后不再阻挡冲击头8-1和冲击头8-2;装饰块5卡扣在挡板4和桥式支架6,保证挡板4不因车身振动意外转动;桥式支架6支撑转轴3,同时将弹簧7-1、弹簧7-2、冲击头8-1和冲击头8-2分别对应固定,两端采用胶粘在车窗玻璃上;弹簧7-1被冲击头8-1压缩,弹簧7-2被冲击头8-2压缩,挡板4挡住冲击头8-1和冲击头8-2。
工作原理为:紧急情况时,乘客旋转操作手柄2,带动转轴3转动,转轴3带动挡板4转动,旋转一定角度,挡板4不再阻挡冲击头8-1和冲击头8-2,弹簧7-1和弹簧7-2释放压缩的能量,分别推动冲击头8-1和冲击头8-2分别冲击对应车窗玻璃9-1和车窗玻璃9-2,从而同时击破两块客车车窗玻璃,提供两个逃生通道。