一种烟花生产的引线安全保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种涉及引线的烟花生产设备的安全保护装置。

背景技术：

在烟花生产中，引线是一种必不可少的生产原材料。很多烟花生产设备都会涉及到引线的加工，如引线机、插引机、内筒泥底机、组盆机等。机械化大规模生产中，生产现场的引线存量大，引线都是成卷(引线卷)备用，牵引到生产设备上使用，本实用新型中将该种由引线卷牵引到生产设备上使用的引线定义为工作引线。在万一出现火警的情况下，哪怕是极小的火苗，工作引线本身所具备的易燃传火特性，也必将导致火情蔓延，造成火灾，带来财产损失甚至人员伤亡。而且工作引线的燃速较快，使得火警发生时，制止其蔓延的反应时间较短，现有消防灭火设备的反应速度不够，难以在工作引线传火之前，制止火情的蔓延。

现有技术中也有相应的制止火警蔓延的切断工作引线的机构，但是有些设备采用手动控制方式或者以温度、烟雾等为信号指标，适时动作切断工作引线，其弊端在于反应速度不够，尤其是在采用燃速较快的引线的情况下。

有些设备将信号元件悬挂于工作引线上，当工作引线意外引燃断开后，信号元件失去支撑自重下落，发出信号使后端切刀动作切断工作引线。但是在工作引线出现烧而不断的情况下难以达到目的。同时，工作引线不断由引线卷向生产设备输送，使得的运动的工作引线与悬挂于其上的信号元件之间产生摩擦，容易导致工作引线或信号元件损坏。

技术实现要素：

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种涉及引线的烟花生产设备的安全保护装置，工作可靠，能够快速准确地制止火情通过引线蔓延。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种烟花生产的引线安全保护装置，包括切引刀，切引刀连接切引驱动机构，其特征在于，包括信号连接所述切引驱动机构的微动开关，还包括作用于微动开关驱动杆上的下压组件，所述下压组件选自下述A和/或B方案：

A:下压组件采用工作引线，工作引线在定位件的作用下，下压所述微动开关的驱动杆；

B:下压组件采用与工作引线具有传火关系的易燃件，易燃件下压所述微动开关的驱动杆。

上述技术方案中：

所述微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，外壳外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。结构有多种形式，其基本原理是：外机械力通过驱动杆和传动元件将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。微动开关的种类繁多，按体积分有普通型、小型、超小型；按防护性能分，有防水型、防尘型、防爆型；按分断形式分，有单联型、双联型、多连型。按分断能力分，有普通型、直流型、微电流型、大电流型。微动开关一般以无辅助按压附件为基本型式，并且派生出小行程式、大行程式。根据需要可加入不同按压辅件，按压辅件如按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等各种形式。上述各种微动开关都可适用于本实用新型。在微动开关设有按压辅件的情况下，工作引线或易燃件通过按压辅件下压所述驱动杆。

所述易燃件如小段引线，燃速较快的纸、布、塑料等材质的条状体、筒状体、块状体、异形体等。优选小段引线。进一步地，所述小段引线以本体侧面沿本体径向下压微动开关的驱动杆。或者，所述小段引线以本体端部沿本体轴向下压微动开关的驱动杆。或者，所述小段引线以本体弯折部下压微动开关的驱动杆。

所述传火关系是指易燃件能够被燃烧的工作引线引燃，包括但不限于如下方式：易燃件与工作引线保持足以引燃的接触；易燃件与工作引线保持足以引燃的间距；易燃件与工作引线通过其他传导火源(温度)的方式保持足以引燃的间接连接。

所述定位件是指限制工作引线或易燃件的位置的工作部件，使之与驱动杆或者按压辅件的相对高度或间距足以使得工作引线或易燃件下压驱动杆。如槽体、孔洞、环体、叉体、螺钉、螺栓、杆体、金属丝及其组合体等等。

一般而言，引线卷和烟花生产设备之间应设置防火墙，防火墙上设置引线通过的窗口，窗口上装置切引刀；在烟花生产设备端火情发生时，防火墙和烟花生产设备之间的工作引线被引燃，工作组件和/或易燃件燃烧，微动开关的驱动杆失去下压的作用力，微动开关闭合/打开，向所述切引驱动机构发出信号，切引驱动机构动作，带动切引刀切断引线。即可将火情完全控制在防火墙一侧，避免火情通过引线蔓延。

本实用新型的有益效果在于，该装置可有效避免火情通过引线蔓延；动作准确无误，反应迅速及时，工作可靠。同时可以根据使用环境选择不同的方案：单独选用A方案的情况下，具有结构简便的优点；单独选用B方案的情况下，装置使用寿命长；两种方案综合使用，工作更为可靠。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例1安全保护装置的整体结构示意图；

图2为实施例1切引机构结构示意图；

图3为图1B-B剖面结构示意图，反映工作引线与微动开关配合结构；

图4为图3A-A剖面结构示意图；

图5为实施例2结构示意图；

图6为实施例3结构示意图；

图7为实施例4结构示意图；

图8为实施例5结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见附:1-4，反映本实用新型的一种具体结构，所述烟花生产的引线安全保护装置的工作环境是：在并列设置的五个引线卷2和烟花生产设备1之间设置防火墙3，防火墙3上设置五根工作引线4通过的五个窗口9，在靠烟花生产设备1侧的窗口9的端口处装置切引机构5。所述切引机构5包括基板506，基板506上设有对应窗口9设置的五个过引孔503，过引孔503旁装置摆动式切引刀505，五把摆动式切引刀505通过联动连杆502连接驱动气缸501，驱动气缸501通过联动连杆502带动五把转动式切引刀505往复摆动时切断工作引线4。

所述烟花生产的引线安全保护装置还包括微动开关8，微动开关8通过电接点802将动作信号发送至驱动气缸501的控制机构，本例中下压组件采用工作引线4，本例中所述定位件采用设有定位孔701的定位槽7，防火墙3和烟花生产设备1之间的工作引线4穿过定位槽7两侧壁上的定位孔701，工作引线4在定位件的作用下，通过按压辅件——长动臂803上的转轮804下压所述微动开关8的驱动杆801。

在烟花生产设备1端火情发生时，防火墙3和烟花生产设备1之间的工作引线4被引燃，工作引线4燃烧，微动开关8的驱动杆801失去下压的作用力，微动开关8闭合，向驱动气缸501的控制机构发出信号，驱动气缸501动作，带动摆动式切引刀505在窗口9处切断工作引线4。即可将火情完全控制在防火墙3的一侧，避免火情通过工作引线4蔓延。

实施例2：参见图5(视角与图3相同)，与实施例1的不同之处在于，下压组件采用与工作引线201具有传火关系的易燃件，易燃件采用小段引线205。定位件同样采用定位槽202，本例中定位槽202两侧壁设置两组邻近的定位孔，分别定位工作引线201和小段引线205，使得小段引线205与工作引线201保持足以引燃的间距，形成传火关系。在定位件的作用下，小段引线205沿本体径向侧面下压按压辅件——长动臂204，从而下压所述微动开关203的驱动杆。工作引线201被意外引燃时，传火至小段引线205，从而释放驱动杆，其余与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：参见图6(视角与图3相同)，与上述实施例的不同之处在于，定位件采用固定套管302，小段引线303上端插入固接于固定套管302内，小段引线303下端沿本体轴向下压按压辅件——长动臂304，从而下压所述微动开关305的驱动杆；小段引线303与工作引线301保持足以引燃的接触，形成传火关系。工作引线301被意外引燃时，传火至小段引线303，从而释放驱动杆，其余与上述实施例相同或类似，不再赘述。

实施例4：参见图7(视角与图3相同)，与上述实施例的不同之处在于，定位件采用两个固定套管402，小段引线403两端插入固接于固定套管402内，小段引线303中部弯折下压按压辅件——长动臂405，从而下压所述微动开关404的驱动杆；工作引线401穿过小段引线403的弯折部与之保持足以引燃的接触，形成传火关系。工作引线401被意外引燃时，传火至小段引线403，从而释放驱动杆，其余与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：参见图8(视角与图3相同)，与上述实施例的不同之处在于，易燃件和定位件采用一体化的纸质异形体，纸质异形体包括与工作引线501接触形成传火关系的环部505；纸质异形体还包括作为定位件的臂部506，臂部506可以以胶粘、螺钉等方式固定；纸质异形体还包括下压部502，下压部502下压按压辅件——长动臂504，从而下压所述微动开关503的驱动杆。工作引线501被意外引燃时，传火至纸质异形体，从而释放驱动杆，其余与上述实施例相同，不再赘述。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形：例如按压辅件的选择可以是按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等各种形式；易燃件的材质选择可以是纸、布及其它易燃化工材料等多种；易燃件的形状选择可以是条状、块状以及其他有助于传火燃烧和下压驱动杆的异形；定位件的选择更是多种多样。在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。