石油化工密闭容器灭火消防车的制作方法

本实用新型涉及消防车领域，特别是涉及一种石油化工密闭容器灭火消防车。

背景技术：

随着国家能源工业的不断发展，石油储罐、液态烃罐、化工装置规模的不断扩大，这些装置的火灾时有发生，火灾都具有爆炸性和高温燃烧特性，扑救人员和装备无法近距离作战，导致该工业类火灾难以扑救，因此产生的破坏性和后果极其严重。根据调研，石化企业通常使用内浮顶罐、拱顶罐装载成品油，油罐大小大多不会超过20000立方米，油罐直径40米，高度在14—19米之间。内浮顶罐、拱顶罐形成的密闭空间可以降低成品油的挥发、提高油品质量，但是其密闭空间一旦着火，自带的灭火管路很容易被烧毁，这样灭火剂就很难向内部输送，其扑救工作难度非常大，其造成的后果也会非常的严重。同时炼化厂的反应釜、反应塔、换热器等设备也属于密闭容器，其发生火灾后也难于扑救。

因此亟需提供一种可用于石油化工密闭容器灭火的消防车来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石油化工密闭容器灭火消防车，能够在难于靠近、容易发生爆炸的复杂环境下完成破拆灭火任务。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种石油化工密闭容器灭火消防车，包括车体、位于车体下端的动力行走机构、位于车体内的遥控装置、位于车体后端的灭火剂供给装置、位于车体上部的臂架举升机构、灭火剂输送管路、破拆头；灭火剂供给装置包括若干灭火剂存储罐、灭火剂后供管路，臂架举升机构包括臂架、与臂架相连的举升装置，灭火剂输送管路固定在臂架上，破拆头为破拆与灭火剂注入装置，安装在臂架的顶端，灭火剂输送管路的一端与灭火剂存储罐相连、另一端与破拆头相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，破拆头包括供水系统、动力系统、与供水系统、动力系统相连的增压系统、马达、与马达相连的传动机构、灭火装置、水刀头，增压系统、传动机构均与灭火装置连接，水刀头安装在灭火装置的前端，并与传动机构相连。所述破拆头既能完成密闭容器的破拆任务，又能同时直接将灭火剂注入其中达到迅速灭火的目的。

进一步的，供水系统用于为增压系统提供水源，其包括水箱、与水箱相连的水泵。

进一步的，动力系统用于为增压系统提供动力，包括液压动力系统或气动系统或电动系统。

进一步的，增压系统用于增强水压，其包括控制器、与控制器相连的增压器、储液蓄能器。其中，储液蓄能器与水泵相连，增压器与动力系统相连。

进一步的，灭火装置包括灭火剂通道、位于灭火剂通道前端的高压回转头、位于高压回转头前端的喷头。

进一步的，水刀头与高压回转头相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，动力行走机构包括履带式机构或滚轮式机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在难于靠近、容易发生爆炸的石油化工内浮顶罐、拱顶罐、反应釜、反应塔、换热器等装置形成的密闭空间发生火灾的危险环境下，进行安全、高效的灭火救援，其具有的破拆头可以将破拆和灭火剂注入功能一次完成。

附图说明

图1是本实用新型石油化工密闭容器灭火消防车一较佳实施例的工作状态结构示意图；

图2是所述破拆头的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、水刀头，2、传动机构，3、高压回转头，4、马达，5、灭火剂通道，6、控制器，7、增压器，8、储液蓄能器，9、动力系统，10、水泵，11、水箱，12、喷头，13、破拆头，14、车体，15、动力行走机构，16、遥控装置，17、灭火剂存储罐，18、灭火剂后供管路，19、臂架，20、举升装置，21、灭火剂输送管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种石油化工密闭容器灭火消防车，包括车体14、动力行走机构15、遥控装置16、灭火剂供给装置、臂架举升机构、灭火剂输送管路21、破拆头13。灭火剂供给装置包括若干灭火剂存储罐17、灭火剂后供管路18，臂架举升机构包括臂架19、与臂架19相连的举升装置20，灭火剂输送管路21固定在臂架19上，破拆头13为破拆与灭火剂注入装置，安装在臂架19的顶端，灭火剂输送管路21的一端与灭火剂存储罐17相连、另一端与破拆头13相连。

动力行走机构15位于车体14下端，可采用履带式机构或滚轮式机构，完成消防车体的行驶。遥控装置16位于车体14的驾驶室内，可遥控动力行走机构15、臂架举升机构、破拆头13。灭火剂供给装置位于车体14后端，可向灭火剂输送管路21中不断供给多种灭火剂。臂架举升机构位于车体14上部，通过遥控装置16的遥控，举升装置20将臂架19抬高，完成高空灭火任务。灭火剂输送管路21用于输送各种灭火剂。

破拆头13既能完成密闭容器的破拆任务，又能同时直接将灭火剂注入其中达到迅速灭火的目的，结合图2，其包括供水系统、动力系统、与供水系统、动力系统相连的增压系统、马达4、与马达4相连的传动机构2、灭火装置、水刀头1。供水系统包括水箱11、与水箱11相连的水泵10。动力系统9包括液压动力系统或气动系统或电动系统。增压系统包括控制器6、与控制器6相连的增压器7、储液蓄能器8，储液蓄能器8与水泵10相连，增压器7与动力系统9相连，控制器6与灭火装置相连。灭火装置包括灭火剂通道5、位于灭火剂通道5前端的高压回转头3、位于高压回转头3前端的喷头12，灭火剂通道5的后端与灭火剂输送管路21相连。传动机构2与灭火装置连接，水刀头1安装在灭火装置的前端，并与传动机构2、高压回转头3相连。

其中，供水系统用于为增压系统提供水源，动力系统9用于为增压系统提供动力，增压系统用于增强水压。

破拆头的工作原理是水泵10吸取水箱11的水，进入储液蓄能器8，动力系统9为增压器7提供动力，通过控制器6控制，该增压系统对水源进行增压，增压后的水经过高压回转头3后通过水刀头1喷出，直接压射在密闭容器的破拆部位上。马达4转动，通过传动机构2带动水刀头1旋转实现铣削开孔功能，从而完成密闭容器的破拆工作。灭火剂通过灭火剂通道5前的喷头12直接由开孔处注入到石油化工密闭容器中，从而完成注入灭火剂的工作。

所述石油化工密闭容器灭火装置的工作过程是遥控装置16遥控动力行走机构15使该消防车进入火灾现场，遥控臂架举升机构使位于前端的破拆头13靠近发生火灾的密闭容器处，再遥控破拆头13进行破拆，破拆后由灭火剂供给装置进行灭火剂供给，灭火剂通过灭火剂输送管路21输送进入破拆头13的灭火剂通道5，再经破拆头13的喷头12直接由开孔处注入到着火的石油化工密闭容器中灭火。

本实用新型能够在难于靠近、容易发生爆炸的石油化工内浮顶罐、拱顶罐、反应釜、反应塔、换热器等装置形成的密闭空间发生火灾的危险环境下，进行安全、高效的灭火救援，其具有的破拆头可以将破拆和灭火剂注入功能一次完成，尤其适用于内浮顶油罐及化工密闭容积火灾的灭火。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。