本发明属于灭火剂技术领域，特别涉及一种环保型泡沫灭火剂。
背景技术：
氟碳表面活性剂因其高表面活性被广泛应用于水成膜泡沫灭火剂中，是泡沫灭火剂的主要成分。但由于以全氟辛烷磺酸盐(pfos)和全氟辛酸胺(pfoa)为代表的c8类氟碳表面活性剂在环境中难以降解，且能在动物及人体内积累，对环境和生物体具有较大毒性，现已被列入《斯德哥尔摩公约》受控物质名单。因此，急需研制生物降解性和生物相容性好的绿色表面活性剂，代替氟碳表面活性剂。
此外，现阶段火灾时有发生，因此，小型火灾对于小型灭火器的需求量很大，然而市场上的生产厂家为了追求利益的最大化对泡沫灭火剂的配置过于简单化，以至于造成灭火慢、容易复燃等一系类问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种对环境污染最小的环保型泡沫灭火剂，其具有高发泡性，产生的泡沫具有高稳定性，灭火速度快，且易降解。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种环保型泡沫灭火剂，按质量百分比其组成为：葡萄糖酰胺(aga)5％-10％，椰油酰胺丙基甜菜碱5％-10％，发泡剂20％-30％，助溶剂20％-30％，增稠剂1％-5％，余量为水。
进一步的，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
进一步的，所述助溶剂为乙二醇乙醚。
进一步的，所述增稠剂为黄原胶。
进一步的，所述灭火剂按质量百分比其组成优选为：葡萄糖酰胺(aga)8％-10％，椰油酰胺丙基甜菜碱5％-8％，十二烷基硫酸钠25％-30％，乙二醇乙醚22％-25％，黄原胶2％-3％，余量为水。
进一步的，将所述的配制后的灭火剂继续加入水将葡萄糖酰胺(aga)的质量最终稳定在2.5％、椰油酰胺丙基甜菜碱的质量稳定在2％、十二烷基硫酸钠的质量稳定在7％、乙二醇乙醚的质量稳定在8％、黄原胶的质量稳定在0.5％。
葡萄糖酰胺(aga)类表面活性剂是新一代世界级绿色温和型表面活性剂，除具有传统表面活性剂的基本性能外，还具有对人体温和、安全、无毒、去污力高、泡沫丰富细腻而稳定、生物降解迅速且彻底、优良的复配增效作用等优越性能，能满足人们对环境保护的要求。葡萄糖酰胺非常显著地有利于延长析液时间，显著地有利于增大发泡倍数，非常显著地有利于降低体系的表面张力。
椰油酰胺丙基甜菜碱是一种两性离子表面活性剂，在酸性及碱性条件下均具有优良的稳定性，分别呈现阳和阴离子性，常与阴、阳离子和非离子表面活性剂并用，其配伍性能良好。刺激性小，易溶于水，对酸碱稳定，泡沫多，去污力强，具有优良的增稠性、柔软性、杀菌性、抗静电性、抗硬水性。该品以椰子油为原料，对环境的影响较小，并广泛运用于生活中。
当将葡萄糖酰胺(aga)的质量控制在2.5％，椰油酰胺丙基甜菜碱的质量控制在2％时能够最大化的降低泡沫表面张力、提高泡沫界面张力和发泡倍数，从而达到最好的灭火效果。并随着葡萄糖酰胺(aga)和椰油酰胺丙基甜菜碱的用量由界点发散，使得表面张力提高、泡沫界面张力和发泡倍数降低，从而使灭火效果变差。
十二烷基硫酸钠是泡沫灭火剂配方中常用的发泡剂，作为发泡剂使用在于它有优异的发泡力和乳化作用。这种物质的存在能够在灭火时促进产生大量的泡沫，从而隔绝空气达到灭火效果。其生物降解率一般为90％。泡沫灭火剂中所使用的助溶剂乙二醇乙醚5d生物降解率为81％。这些物质基本都属于可快速降解的组分，且不易在生物体内累积，因此制成的泡沫灭火剂对环境影响能够达到最低。
黄原胶又称黄胶、汉生胶，是一种由黄单胞杆菌发酵产生的细胞外酸性杂多糖。黄原胶的物质特性决定它是无毒的，对环境和身体不产生不良影响。它的增稠性和对热的稳定性使得泡沫能够紧密相连更好的隔绝空气，从而起到灭火作用。
本发明还提供了上述环保型泡沫灭火剂的应用方法，将环保型灭火剂配制成质量分数为10％的水溶液，将配制好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对火源处继续喷射直至火焰覆灭。
有益效果：
本发明选择生物降解性和生物相容性好的绿色表面活性剂，代替氟碳表面活性剂。制备的泡沫灭火剂具有高发泡性，产生的泡沫具有高稳定性，灭火速度快，且易降解。
具体实施方式
以下结合具体实施对本发明作进一步详细的叙述，所述的实施例并不是全部仅是按比例配置的一部分。
实施例1
分别称取10g葡萄糖酰胺(aga)，8g椰油酰胺丙基甜菜碱，28g十二烷基硫酸钠，24g乙二醇乙醚，3g黄原胶，溶解于27g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在25s时得到了有效的控制，并在接下来的5s内熄灭了火焰。
实施例2
分别称取9g葡萄糖酰胺(aga)，7g椰油酰胺丙基甜菜碱，26g十二烷基硫酸钠，25g乙二醇乙醚，2.5g黄原胶，溶解于30.5g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在29s时得到了有效的控制，并在接下来的6s内熄灭了火焰。
实施例3
分别称取8g葡萄糖酰胺(aga)，5g椰油酰胺丙基甜菜碱，30g十二烷基硫酸钠，25g乙二醇乙醚，2g黄原胶，溶解于30g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在31s时得到了有效的控制，并在接下来的8s内熄灭了火焰。
对比实施例1
分别称取10g葡萄糖酰胺(aga)，28g十二烷基硫酸钠，24g乙二醇乙醚，3g黄原胶，溶解于35g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在35s时得到了有效的控制，并在接下来的15s内熄灭了火焰。
对比实施例2
分别称取8g椰油酰胺丙基甜菜碱，28g十二烷基硫酸钠，24g乙二醇乙醚，3g黄原胶，溶解于37g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在40s时得到了有效的控制，并在接下来的18s内熄灭了火焰。
对比实施例3
分别称取10g葡萄糖酰胺(aga)，8g烷基糖苷，28g十二烷基硫酸钠，24g乙二醇乙醚，3g黄原胶，溶解于27g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在30s时得到了有效的控制，并在接下来的12s内熄灭了火焰。
对比实施例4
分别称取10g月桂酰谷氨酸钠，8g椰油酰胺丙基甜菜碱，28g十二烷基硫酸钠，24g乙二醇乙醚，3g黄原胶，溶解于27g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在32s时得到了有效的控制，并在接下来的14s内熄灭了火焰。
对比实施例5
分别称取10g葡萄糖酰胺(aga)，8g椰油酰胺丙基甜菜碱，28g十二烷基硫酸钠，24g乙二醇乙醚，3g羧甲基纤维素钠，溶解于27g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在34s时得到了有效的控制，并在接下来的16s内熄灭了火焰。
对比实施例6
分别称取15g葡萄糖酰胺(aga)，13g椰油酰胺丙基甜菜碱，32g十二烷基硫酸钠，26g乙二醇乙醚，5g黄原胶，溶解于9g的水中，均匀搅拌使之充分混合制成泡沫灭火剂。
将所述的泡沫灭火剂制成质量分数为10％的水溶液，将稀释好的泡沫灭火剂装于mps9型泡沫灭火器中，对准火源处进行喷射，产生的大量泡沫会覆盖在火源上阻绝了空气达到了灭火的效果。本次试验火势在58s时得到了有效的控制，并在接下来的26s内熄灭了火焰。
所述的火源为a类木材火源，每次点燃的木材质量为20kg，所述的实验是在点燃木材5min后火势达到最大化时进行的，并将试验所得的数据进行记载。
表1.本发明的环保型泡沫灭火剂灭火的试验数据。
表1
上述实施例的产品与水按体积比1:9的比例混合配制的溶液各项物化性质和灭火性能均达到gb15308—2006要求。产品自检按gb15308—2006国家标准检验，各项技术指标如下：
表2.本发明的环保型泡沫灭火剂各主要性能测试结果，从表1来看实施例1，2，3的产品检测结果都符合国标要求。
表2
总之，从上述实施可以看出本发明的有益效果为体现在：
1.环保性能高，本发明采用葡萄糖酰胺(aga)类表面活性剂，该活性剂为绿色环保新型活性剂，对人体，环境温和无毒，能满足人们对环境的有利保护。
2.灭火效率高，葡萄糖酰胺非常显著地有利于延长析液时间，显著地有利于增大发泡倍数，非常显著地有利于降低体系的表面张力，采用所述方案，能够产生稳定的泡沫，灭火速度加快，使其灭火效率更高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可能想到的变换和替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。