箱变感温自启动灭火系统的制作方法

本发明涉及配电设备领域，特别是一种箱变感温自启动灭火系统。

背景技术

箱变为箱式变电站的缩称，有些会装在道路两侧进行电力的连接传递，这种箱变一般没有人看护，在其突然出现意外情况导致爆炸着火时，往往需要很长时间才能知道，并且一般等到消防人员到此时，已经造成了巨大的损失，并且箱变内一般设有变压器、高压柜、低压柜等等，在发生爆炸时威力较大，箱变内设有的灭火装置一般需要一段时间才能自动启动，且万一将灭火装置的电路损坏，导致灭火装置无法自动启动，造成较大的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种箱变感温自启动灭火系统。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种箱变感温自启动灭火系统，包括箱变本体，所述箱变本体固定安装在地面上的防水高台上表面，所述箱变本体内设有检测机构，所述检测机构由固定安装在箱变本体内上表面的温度传感器、位于温度传感器内部的信号发射器一、固定安装在箱变本体内上表面位于温度传感器一侧的振动传感器、位于振动传感器内部的信号发射器二、固定安装在箱变本体内上表面将温度传感器和振动传感器覆盖的防护箱体、位于防护箱体下端两侧的多个透气孔、固定安装在箱变本体外上端一侧的电路连接箱、固定安装在电路连接箱内的电路总开关中断机构共同构成的，所述箱变本体内设有自动灭火机构，所述自动灭火机构由固定安装在箱变本体内上表面倒立放置的多个液态二氧化碳盛放罐、位于液态二氧化碳盛放罐内的液态二氧化碳、位于液态二氧化碳盛放罐下端的气体出口、固定安装在液态二氧化碳盛放罐下端位于气体出口的外螺旋出气导管、固定套装在外螺旋出气导管上通过螺纹连接的按压式开关共同构成的，所述按压式开关由固定套装在外螺旋出气导管外侧的防护圆筒、固定安装在防护圆筒与外螺旋出气导管接口处的密封垫、固定安装在液态二氧化碳盛放罐下端一侧的l形支撑板、位于l形支撑板中间位置的通孔、固定安装在l形支撑板上位于通孔两侧的固定轴承、两端分别插装在固定轴承内的转动轴、固定安装在转动轴一侧的连接板、固定安装在连接板上表面且套装在防护圆筒出口端的圆筒挡盖、固定安装在圆筒挡盖内的橡胶垫、固定安装在转动轴另一侧的阻风板、固定安装在阻风板上表面一侧的金属块、固定安装在液态二氧化碳盛放罐下端一侧的弧形连接柱、位于弧形连接柱下表面的圆形凹槽、固定安装在圆形凹槽内的永磁体共同构成的，所述箱变本体内设有电动灭火机构，所述电动灭火机构由固定安装在箱变本体内上表面位于液态二氧化碳盛放罐一侧的l形盛放板、固定安装在l形盛放板上的二氧化碳灭火器、固定安装在二氧化碳灭火器出口端的电动压力阀、固定安装在二氧化碳灭火器下端一侧的支撑架、一端与电动压力阀出口端固定连接另一端固定安装在支撑架上的喷气导管共同构成的，所述防水高台上位于箱变本体一侧设有控制机构。

所述箱变本体包括高压室、变压器室、低压室，且其各个室内设有对应的配电柜。

所述电路总开关中断机构由固定安装在电路连接箱内的总空气开关、固定安装在电路连接箱内位于总空气开关两侧的连接块、位于连接块上的小型圆形凹槽、固定安装在小型圆形凹槽内表面的电磁铁、固定安装在小型圆形凹槽出口端的圆环挡板、位于小型圆形凹槽内的伸缩柱、固定安装在伸缩柱位于小型圆形凹槽内那一端的圆柱挡板、一端与圆柱挡板内表面固定连接另一端与小型圆形凹槽内表面固定连接的伸缩弹簧、位于空气总开关转动端内侧且两端与伸缩柱内侧固定连接的推动杆共同构成的。

所述液态二氧化碳盛放罐内所含有的液态二氧化碳较少，不足以冲开阻风板所带来的重力。

所述液态二氧化碳盛放罐固定安装在箱变本体上表面位于配电柜后侧，且连接板位于靠近配电柜的一端，所述二氧化碳灭火器固定安装在箱变本体上表面位于配电柜前侧，且其上的喷气导管向下倾斜对准配电柜的方向。

所述控制机构由位于防水高台上位于箱变本体一侧的阶梯状凹槽、固定安装在阶梯状凹槽内下表面一侧的可充电蓄电池、固定安装在阶梯状凹槽内下表面位于可充电蓄电池一侧的控制器、位于控制器内的用电接口、信号接收器、plc系统、固定安装在阶梯状凹槽出口端的挡门机构、位于阶梯状凹槽内的出线通道、固定安装在阶梯状凹槽内下端一侧的电动报警器、固定安装在电动报警器一侧的gps定位器共同构成的，所述控制器外接有遥控器。

所述挡门机构由固定安装在阶梯状凹槽出口端一侧均匀分布的多个旋转合页、一端与旋转合页固定连接的旋转门、固定安装在旋转门下表面一侧的电磁锁、固定安装在旋转门上表面一侧的固定把手、固定安装在旋转门下表面的四周的防水垫共同构成的。

所述遥控器上设有多个控制按键、电容显示屏。

所述信号发射器一、信号发射器二通过蓝牙信号与信号接收器连接。

所述此装置中的所有用电器与控制器电性连接，通过plc系统控制，通过可充电蓄电池提供电能。

利用本发明的技术方案制作的箱变感温自启动灭火系统，将控制机构设置在下方的凹槽中，且使用独立电源，防止由于爆炸导致线路损坏，并且当检测机构检测到异常情况时，可自动将电路总开关切断，减小损失，并且设有自动灭火机构，不需使用电能即可完成灭火，并且反应速度快，可减小较大的损失，设有报警器和gps定位器，在发生危险时，可迅速报警，并进行位置发送，保障了国家财产安全。

附图说明

图1是本发明所述箱变感温自启动灭火系统的结构示意图；

图2是本发明所述自动灭火机构的局部示意图；

图3是本发明所述按压式开关的局部示意图；

图4是本发明所述电路总开关中断机构的局部示意图；

图5是本发明所述电路总开关中断机构的局部侧视图；

图6是本发明所述遥控器的局部示意图；

图7是本发明所述挡门机构的局部示意图；

图中，1、箱变本体；2、防水高台；3、温度传感器；4、信号发射器一；5、振动传感器；6、信号发射器二；7、防护箱体；8、透气孔；9、电路连接箱；10、液态二氧化碳盛放罐；11、液态二氧化碳；12、气体出口；13、外螺旋出气导管；14、按压式开关；15、防护圆筒；16、密封垫；17、l形支撑板；18、通孔；19、固定轴承；20、转动轴；21、连接板；22、圆筒挡盖；23、橡胶垫；24、阻风板；25、金属块；26、弧形连接柱；27、圆形凹槽；28、永磁体；29、l形盛放板；30、二氧化碳灭火器；31、电动压力阀；32、支撑架；33、喷气导管；34、总空气开关；35、连接块；36、小型圆形凹槽；37、电磁铁；38、圆环挡板；39、伸缩柱；40、圆柱挡板；41、伸缩弹簧；42、推动杆；43、阶梯状凹槽；44、可充电蓄电池；45、控制器；46、用电接口；47、信号接收器；48、plc系统；49、出线通道；50、遥控器；51、旋转合页；52、旋转门；53、电磁锁；54、固定把手；55、防水垫；56、控制按键；57、电容显示屏；58、电动报警器；59、gps定位器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示，一种箱变感温自启动灭火系统，包括箱变本体1，所述箱变本体1固定安装在地面上的防水高台2上表面，所述箱变本体1内设有检测机构，所述检测机构由固定安装在箱变本体1内上表面的温度传感器3、位于温度传感器3内部的信号发射器一4、固定安装在箱变本体1内上表面位于温度传感器3一侧的振动传感器5、位于振动传感器5内部的信号发射器二6、固定安装在箱变本体1内上表面将温度传感器3和振动传感器5覆盖的防护箱体7、位于防护箱体7下端两侧的多个透气孔8、固定安装在箱变本体1外上端一侧的电路连接箱9、固定安装在电路连接箱9内的电路总开关中断机构共同构成的，所述箱变本体1内设有自动灭火机构，所述自动灭火机构由固定安装在箱变本体1内上表面倒立放置的多个液态二氧化碳盛放罐10、位于液态二氧化碳盛放罐10内的液态二氧化碳11、位于液态二氧化碳盛放罐10下端的气体出口12、固定安装在液态二氧化碳盛放罐10下端位于气体出口12的外螺旋出气导管13、固定套装在外螺旋出气导管13上通过螺纹连接的按压式开关14共同构成的，所述按压式开关14由固定套装在外螺旋出气导管13外侧的防护圆筒15、固定安装在防护圆筒15与外螺旋出气导管13接口处的密封垫16、固定安装在液态二氧化碳盛放罐10下端一侧的l形支撑板17、位于l形支撑板17中间位置的通孔18、固定安装在l形支撑板17上位于通孔18两侧的固定轴承19、两端分别插装在固定轴承19内的转动轴20、固定安装在转动轴20一侧的连接板21、固定安装在连接板21上表面且套装在防护圆筒15出口端的圆筒挡盖22、固定安装在圆筒挡盖22内的橡胶垫23、固定安装在转动轴20另一侧的阻风板24、固定安装在阻风板24上表面一侧的金属块25、固定安装在液态二氧化碳盛放罐10下端一侧的弧形连接柱26、位于弧形连接柱26下表面的圆形凹槽27、固定安装在圆形凹槽27内的永磁体28共同构成的，所述箱变本体1内设有电动灭火机构，所述电动灭火机构由固定安装在箱变本体1内上表面位于液态二氧化碳盛放罐10一侧的l形盛放板29、固定安装在l形盛放板29上的二氧化碳灭火器30、固定安装在二氧化碳灭火器30出口端的电动压力阀31、固定安装在二氧化碳灭火器30下端一侧的支撑架32、一端与电动压力阀31出口端固定连接另一端固定安装在支撑架32上的喷气导管33共同构成的，所述防水高台2上位于箱变本体1一侧设有控制机构；所述箱变本体1包括高压室、变压器室、低压室，且其各个室内设有对应的配电柜；所述电路总开关中断机构由固定安装在电路连接箱9内的总空气开关34、固定安装在电路连接箱9内位于总空气开关34两侧的连接块35、位于连接块35上的小型圆形凹槽36、固定安装在小型圆形凹槽36内表面的电磁铁37、固定安装在小型圆形凹槽36出口端的圆环挡板38、位于小型圆形凹槽36内的伸缩柱39、固定安装在伸缩柱39位于小型圆形凹槽36内那一端的圆柱挡板40、一端与圆柱挡板40内表面固定连接另一端与小型圆形凹槽36内表面固定连接的伸缩弹簧41、位于空气总开关34转动端内侧且两端与伸缩柱39内侧固定连接的推动杆42共同构成的；所述液态二氧化碳盛放罐10内所含有的液态二氧化碳11较少，不足以冲开阻风板24所带来的重力；所述液态二氧化碳盛放罐10固定安装在箱变本体1上表面位于配电柜后侧，且连接板21位于靠近配电柜的一端，所述二氧化碳灭火器30固定安装在箱变本体1上表面位于配电柜前侧，且其上的喷气导管33向下倾斜对准配电柜的方向；所述控制机构由位于防水高台2上位于箱变本体1一侧的阶梯状凹槽43、固定安装在阶梯状凹槽43内下表面一侧的可充电蓄电池44、固定安装在阶梯状凹槽43内下表面位于可充电蓄电池44一侧的控制器45、位于控制器45内的用电接口46、信号接收器47、plc系统48、固定安装在阶梯状凹槽43出口端的挡门机构、位于阶梯状凹槽43内的出线通道49、固定安装在阶梯状凹槽内下端一侧的电动报警器58、固定安装在电动报警器58一侧的gps定位器59共同构成的，所述控制器45外接有遥控器50；所述挡门机构由固定安装在阶梯状凹槽43出口端一侧均匀分布的多个旋转合页51、一端与旋转合页51固定连接的旋转门52、固定安装在旋转门52下表面一侧的电磁锁53、固定安装在旋转门52上表面一侧的固定把手54、固定安装在旋转门52下表面的四周的防水垫55共同构成的；所述遥控器50上设有多个控制按键56、电容显示屏57；所述信号发射器一4、信号发射器二6通过蓝牙信号与信号接收器47连接；所述此装置中的所有用电器与控制器45电性连接，通过plc系统48控制，通过可充电蓄电池44提供电能。

本实施方案的特点为，箱变本体固定安装在地面上的防水高台上表面，箱变本体内设有检测机构，检测机构由固定安装在箱变本体内上表面的温度传感器、位于温度传感器内部的信号发射器一、固定安装在箱变本体内上表面位于温度传感器一侧的振动传感器、位于振动传感器内部的信号发射器二、固定安装在箱变本体内上表面将温度传感器和振动传感器覆盖的防护箱体、位于防护箱体下端两侧的多个透气孔、固定安装在箱变本体外上端一侧的电路连接箱、固定安装在电路连接箱内的电路总开关中断机构共同构成的，箱变本体内设有自动灭火机构，自动灭火机构由固定安装在箱变本体内上表面倒立放置的多个液态二氧化碳盛放罐、位于液态二氧化碳盛放罐内的液态二氧化碳、位于液态二氧化碳盛放罐下端的气体出口、固定安装在液态二氧化碳盛放罐下端位于气体出口的外螺旋出气导管、固定套装在外螺旋出气导管上通过螺纹连接的按压式开关共同构成的，按压式开关由固定套装在外螺旋出气导管外侧的防护圆筒、固定安装在防护圆筒与外螺旋出气导管接口处的密封垫、固定安装在液态二氧化碳盛放罐下端一侧的l形支撑板、位于l形支撑板中间位置的通孔、固定安装在l形支撑板上位于通孔两侧的固定轴承、两端分别插装在固定轴承内的转动轴、固定安装在转动轴一侧的连接板、固定安装在连接板上表面且套装在防护圆筒出口端的圆筒挡盖、固定安装在圆筒挡盖内的橡胶垫、固定安装在转动轴另一侧的阻风板、固定安装在阻风板上表面一侧的金属块、固定安装在液态二氧化碳盛放罐下端一侧的弧形连接柱、位于弧形连接柱下表面的圆形凹槽、固定安装在圆形凹槽内的永磁体共同构成的，箱变本体内设有电动灭火机构，电动灭火机构由固定安装在箱变本体内上表面位于液态二氧化碳盛放罐一侧的l形盛放板、固定安装在l形盛放板上的二氧化碳灭火器、固定安装在二氧化碳灭火器出口端的电动压力阀、固定安装在二氧化碳灭火器下端一侧的支撑架、一端与电动压力阀出口端固定连接另一端固定安装在支撑架上的喷气导管共同构成的，防水高台上位于箱变本体一侧设有控制机构，一种自动检测、使用独立电源、双重灭火机构的箱变感温自启动灭火系统，减少了损失，保障了国家财产安全。

在本实施方案中，接通电源，当箱变本体内发生短路，导致发生爆炸着火时，产生的冲击力向四面冲击，将阻风板向上冲击，产生的推力使转动轴绕固定轴承转动，将圆筒挡盖绕开，并使得阻风板上的金属块与永磁体相吸引，从而将液态二氧化碳盛放罐的出口打开，使液态二氧化碳从出口喷出，对配电柜从后方进行降温、隔绝空气并灭火，第一时间减小火灾的危害，与此同时，由振动传感器和温度传感器感受到异常信号，并将信号发送到控制器中，由控制器控制打开电动压力阀，二氧化碳灭火器中喷出二氧化碳对配电柜从前方进行降温、隔绝空气并灭火，同时进行，灭火效率更高，并由控制器控制关闭电磁铁，由伸缩柱在伸缩弹簧的弹力作用下，使用推动杆将总空气开关关闭，为箱变断电，此系统内的用电设有由可充电蓄电池提供电能，并由控制器控制，启动电动报警器，报警，并由gps发出信号，为维修人员提供位置信息，并迅速赶来灭火，配电柜内发生短路爆炸，工作人员使用遥控器打开电磁锁，并拉开旋转门，对阶梯状凹槽内的情况进行观察处理，并进行维修，完成整个工作过程。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。