本发明涉及灭火剂
技术领域：
，具体涉及一种干粉灭火剂的制备方法。
背景技术：
干粉灭火剂是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力。现有的干粉的配方比较简单，抗冻性较差，粘性较弱，凝聚性差，防潮性较差，而且稳定性弱，导致喷洒后二氧化碳扩散快，起到窒息的作用也就相对较差。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种干粉灭火剂的制备方法。本发明得到的干粉灭火剂具有优异的防潮性能。本发明提出的一种干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将灭火基料、海泡石粉、活性白土、石墨烯复合物和偶联剂混合，得到初混物；s2、将魔芋葡甘聚糖和硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌，加入过硫酸铵和n,n-亚甲基双丙烯酰铵，升温反应，加入蒙脱石粉，降温搅拌反应，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3、对初混物升温，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，搅拌，得到终混物；s4、对终混物进行粉碎处理，搅拌，干燥，冷却，得到干粉灭火剂。优选地，s1中，灭火基料由硝酸盐和含磷阻燃物质组成。优选地，s2中，将1重量份的魔芋葡甘聚糖和7-15重量份的硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌1-2h，加入0.04-0.07重量份的过硫酸铵和0.07-0.12重量份的n,n-亚甲基双丙烯酰铵，70-85℃下反应1.5-3h，加入0.7-1.2重量份的蒙脱石粉，45-65℃下搅拌反应1.5-2.5h，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂。优选地，s3中，对初混物升温至75-85℃，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，75-85℃下搅拌35-45min，得到终混物。优选地，s4中，粉碎处理操作中，粉碎至终混物中85％以上的颗粒粒径小于25um。优选地，s4中，搅拌温度为65-75℃，搅拌速度为400-800rpm，搅拌时间为25-35min。优选地，s4中，干燥温度为90-100℃，干燥时间为2-4h。优选地，s4中，冷却温度为20-30℃，冷却时间为10-20min。本发明在干粉灭火剂的制备过程中，加入灭火基料、海泡石粉、活性白土、石墨烯复合物、乳化硅油、偶联剂、干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，各原料相容性好，配合作用后能够赋予本发明良好的灭火效能，且干燥剂为硬脂酸改性魔芋葡甘聚糖-蒙脱石复合物，在复合物中，由于蒙脱石具有纳米层结构，对于水分子在短期内具有较高的吸湿速率和吸湿率，此外，魔芋葡甘聚糖被硬脂酸改性后，硬脂酸在魔芋葡甘聚糖链上较大的接枝率使魔芋葡甘聚糖分子链上极性基团的大量暴露，显著提升了魔芋葡甘聚糖的吸湿性，进一步复合物的吸湿速率和吸湿率，进而使本发明具有优异的耐潮性能；另外，硬脂酸的无序接枝使改性后的魔芋葡甘聚糖呈现出不规则分布的三维网络结构，在扩散作用下，复合物较强的离子性和三维网状结构阻碍了水分子的逃逸，能够使其吸湿后体积增大而保持完整颗粒状态，有效提升了复合物的长期吸湿率、长期吸湿效率以及保水性能，进一步优化了本发明的耐潮性能，有效延长了本发明的保质期。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将灭火基料、海泡石粉、活性白土、石墨烯复合物和偶联剂混合，得到初混物；s2、将魔芋葡甘聚糖和硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌，加入过硫酸铵和n,n-亚甲基双丙烯酰铵，升温反应，加入蒙脱石粉，降温搅拌反应，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3、对初混物升温，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，搅拌，得到终混物；s4、对终混物进行粉碎处理，搅拌，干燥，冷却，得到干粉灭火剂。实施例2一种干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将灭火基料、海泡石粉、活性白土、石墨烯复合物和偶联剂混合，得到初混物；s2、将魔芋葡甘聚糖和硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌，加入过硫酸铵和n,n-亚甲基双丙烯酰铵，升温反应，加入蒙脱石粉，降温搅拌反应，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3、对初混物升温，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，搅拌，得到终混物；s4、对终混物进行粉碎处理，搅拌，干燥，冷却，得到干粉灭火剂；其中，s1中，灭火基料由硝酸盐和含磷阻燃物质组成。实施例3一种干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将灭火基料、海泡石粉、活性白土、石墨烯复合物和偶联剂混合，得到初混物；s2、将魔芋葡甘聚糖和硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌，加入过硫酸铵和n,n-亚甲基双丙烯酰铵，升温反应，加入蒙脱石粉，降温搅拌反应，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3、对初混物升温，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，搅拌，得到终混物；s4、对终混物进行粉碎处理，搅拌，干燥，冷却，得到干粉灭火剂；其中，s1中，灭火基料由硝酸盐和含磷阻燃物质组成；s2中，将1重量份的魔芋葡甘聚糖和10重量份的硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌1.5h，加入0.05重量份的过硫酸铵和0.1重量份的n,n-亚甲基双丙烯酰铵，75℃下反应2h，加入1重量份的蒙脱石粉，55℃下搅拌反应2h，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3中，对初混物升温至80℃，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，80℃下搅拌40min，得到终混物；s4中，粉碎处理操作中，粉碎至终混物中85％以上的颗粒粒径小于25um；s4中，搅拌温度为70℃，搅拌速度为600rpm，搅拌时间为30min；s4中，干燥温度为95℃，干燥时间为3h；s4中，冷却温度为25℃，冷却时间为15min。实施例4一种干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将灭火基料、海泡石粉、活性白土、石墨烯复合物和偶联剂混合，得到初混物；s2、将魔芋葡甘聚糖和硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌，加入过硫酸铵和n,n-亚甲基双丙烯酰铵，升温反应，加入蒙脱石粉，降温搅拌反应，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3、对初混物升温，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，搅拌，得到终混物；s4、对终混物进行粉碎处理，搅拌，干燥，冷却，得到干粉灭火剂；其中，s1中，灭火基料由硝酸盐和含磷阻燃物质组成；s2中，将1重量份的魔芋葡甘聚糖和7重量份的硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌2h，加入0.04重量份的过硫酸铵和0.12重量份的n,n-亚甲基双丙烯酰铵，70℃下反应3h，加入0.7重量份的蒙脱石粉，65℃下搅拌反应1.5h，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3中，对初混物升温至85℃，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，75℃下搅拌45min，得到终混物；s4中，粉碎处理操作中，粉碎至终混物中85％以上的颗粒粒径小于25um；s4中，搅拌温度为65℃，搅拌速度为800rpm，搅拌时间为25min；s4中，干燥温度为100℃，干燥时间为2h；s4中，冷却温度为30℃，冷却时间为10min。实施例5一种干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：s1、将灭火基料、海泡石粉、活性白土、石墨烯复合物和偶联剂混合，得到初混物；s2、将魔芋葡甘聚糖和硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌，加入过硫酸铵和n,n-亚甲基双丙烯酰铵，升温反应，加入蒙脱石粉，降温搅拌反应，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3、对初混物升温，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，搅拌，得到终混物；s4、对终混物进行粉碎处理，搅拌，干燥，冷却，得到干粉灭火剂；其中，s1中，灭火基料由硝酸盐和含磷阻燃物质组成；s2中，将1重量份的魔芋葡甘聚糖和15重量份的硬脂酸混合，氩气氛围中搅拌1h，加入0.07重量份的过硫酸铵和0.07重量份的n,n-亚甲基双丙烯酰铵，85℃下反应1.5h，加入1.2重量份的蒙脱石粉，45℃下搅拌反应2.5h，抽滤，将滤饼进行洗涤，干燥，得到干燥剂；s3中，对初混物升温至75-85℃，喷入乳化硅油，加入干燥剂、次磷酸锰和磷钼酸，85℃下搅拌35min，得到终混物；s4中，粉碎处理操作中，粉碎至终混物中85％以上的颗粒粒径小于25um；s4中，搅拌温度为75℃，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为35min；s4中，干燥温度为90℃，干燥时间为4h；s4中，冷却温度为20℃，冷却时间为20min。试验例1分别对实施例1-5得到的干粉灭火剂以及市面上的干粉灭火剂进行防潮性能检测，依次记为试验组1-5和对照组，结果如下表：项目防潮性能(针入度)/mm试验组134试验组233试验组336试验组437试验组539对照组120由上表可以看出，本发明得到的干粉灭火剂具有优异的防潮性能。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12