一种水基型灭火器水雾混用喷嘴的制作方法

本实用新型涉及灭火器技术领域，具体来说，涉及一种水基型灭火器水雾混用喷嘴。

背景技术：

水基型灭火器是一种适用于扑救易燃固体或非水溶性液体的初起火灾，不可扑救带电设备火灾的灭火器。广泛应用于油田、油库、轮船、工厂、商店等场所，是预防火灾发生保障人民生命财产的必备消防装备。水基型灭火器通过内部装有AFFF水成膜泡沫灭火剂和氮气产生的泡沫喷射到燃料表面，泡沫层析出的水在燃料表面形成一层水膜，使可燃物与空气隔绝。

水基型灭火器常用的水雾喷头其喷口成小管状，灭火剂通过小管出来后，往往成水柱状喷出，水雾效果不够良好，从而极大地影响了其灭火效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种水基型灭火器水雾混用喷嘴，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水基型灭火器水雾混用喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的内部一侧设置有进水喷道，所述进水喷道的一侧设置有第一锥形喷道，所述第一锥形喷道的一侧且远离所述进水喷道的一侧设置有雾化区，所述雾化区的内部设置有雾化旋转块，所述雾化旋转块与所述雾化区之间设置有雾化通道，所述雾化旋转块的表面设置有若干组螺旋槽，所述雾化旋转块的内部设置有若干组螺旋通道，所述雾化区的一侧且远离所述第一锥形喷道的一侧设置有第二锥形喷道，所述第二锥形喷道的一侧且远离所述雾化区的一侧设置有第一圆柱喷道，所述第一圆柱喷道的一侧且远离所述第二锥形喷道的一侧设置有第二圆柱喷道，所述第二圆柱喷道的一侧且远离所述第一圆柱喷道的一侧设置有喷嘴盖，所述喷嘴盖上设置有斜面，且所述斜面上设置有若干个第一喷孔，所述喷嘴套的一侧设置有若干个第二喷孔。

进一步的，所述第一锥形喷道和所述第二锥形喷道的内径均沿液体输送方向逐渐缩小。

进一步的，所述第一圆柱喷道的内径小于所述第二圆柱喷道的内径。

进一步的，所述进水喷道的内径等于第一锥形喷道的最大内径。

进一步的，所述第一圆柱喷道的内径等于所述第二锥形喷道的最小内经。

进一步的，所述喷嘴盖上设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果：通过打开灭火器的开关，使得水流依次经过进水喷道和第一锥形喷道进入到雾化区内，而雾化旋转块在水压的影响快速旋转，从而对水流进行高度雾化，随后雾化后的液体依次经过第二锥形喷道、第一圆柱喷道和第二圆柱喷道，最后经过第一喷孔和第二喷孔内喷出，从而达到雾化的效果，从而使得其能够更好的稀释易然气体，且具有更好的阻燃效果，同时雾化后的液体具有良好的绝缘效果，从而使得其可以对使用者进行很好的保护；通过在雾化旋转块的表面和内部分别设置有螺旋槽和螺旋通道，从而有效地提高了其雾化效率，从而有效地节约了灭火时间；本实用新型设计合理，相比于传统的水基型灭火器水雾混用喷嘴，其有效地改善了水雾的雾化效果，提高了雾化器的效率，从而有效地扩大灭火剂覆盖范围，从而有效节约了水资源，提高了灭火效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种水基型灭火器水雾混用喷嘴的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种水基型灭火器水雾混用喷嘴的雾化旋转块的表面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种水基型灭火器水雾混用喷嘴的雾化旋转块的内部结构示意图。

图中：

1、喷嘴本体；2、进水喷道；3、第一锥形喷道；4、雾化区；5、雾化旋转块；6、雾化通道；7、螺旋槽；8、螺旋通道；9、第二锥形喷道；10、第一圆柱喷道；11、第二圆柱喷道；12、喷嘴盖；13、斜面；14、第一喷孔；15、第二喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种水基型灭火器水雾混用喷嘴。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种水基型灭火器水雾混用喷嘴，包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1的内部一侧设置有进水喷道2，所述进水喷道2的一侧设置有第一锥形喷道3，所述第一锥形喷道3的一侧且远离所述进水喷道2的一侧设置有雾化区4，所述雾化区4的内部设置有雾化旋转块5，所述雾化旋转块5与所述雾化区4之间设置有雾化通道6，所述雾化旋转块5的表面设置有若干组螺旋槽7，所述雾化旋转块5的内部设置有若干组螺旋通道8，所述雾化区4的一侧且远离所述第一锥形喷道3的一侧设置有第二锥形喷道9，所述第二锥形喷道9的一例且远离所述雾化区4的一侧设置有第一圆柱喷道10，所述第一圆柱喷道10的一侧且远离所述第二锥形喷道9的一侧设置有第二圆柱喷道11，所述第二圆柱喷道11的一侧且远离所述第一圆柱喷道10的一侧设置有喷嘴盖12，所述喷嘴盖12上设置有斜面13，且所述斜面13上设置有若干个第一喷孔14，所述喷嘴套12的一侧设置有若干个第二喷孔15。

借助于上述技术方案，通过打开灭火器的开关，使得水流依次经过进水喷道2和第一锥形喷道3进入到雾化区内4，而雾化旋转块5在水压的影响快速旋转，从而对水流进行高度雾化，随后雾化后的液体依次经过第二锥形喷道9、第一圆柱喷道10和第二圆柱喷道11，最后经过第一喷孔14和第二喷孔15内喷出，从而达到雾化的效果，从而使得其能够更好的稀释易然气体，且具有更好的阻燃效果，同时雾化后的液体具有良好的绝缘效果，从而使得其可以对使用者进行很好的保护；通过在雾化旋转块5的表面和内部分别设置有螺旋槽7和螺旋通道8，从而有效地提高了其雾化效率，从而有效地节约了灭火时间；本实用新型设计合理，相比于传统的水基型灭火器水雾混用喷嘴，其有效地改善了水雾的雾化效果，提高了雾化器的效率，从而有效地扩大灭火剂覆盖范围，从而有效节约了水资源，提高了灭火效果。

此外，所述第一锥形喷道3和所述第二锥形喷道9的内径均沿液体输送方向逐渐缩小，所述第一圆柱喷道10的内径小于所述第二圆柱喷道11的内径，所述进水喷道2的内径等于第一锥形喷道3的最大内径，所述第一圆柱喷道10的内径等于所述第二锥形喷道9的最小内经，所述喷嘴盖12上设置有防滑纹16。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过打开灭火器的开关，使得水流依次经过进水喷道2和第一锥形喷道3进入到雾化区内4，而雾化旋转块5在水压的影响快速旋转，从而对水流进行高度雾化，随后雾化后的液体依次经过第二锥形喷道9、第一圆柱喷道10和第二圆柱喷道11，最后经过第一喷孔14和第二喷孔15内喷出，从而达到雾化的效果，从而使得其能够更好的稀释易然气体，且具有更好的阻燃效果，同时雾化后的液体具有良好的绝缘效果，从而使得其可以对使用者进行很好的保护；通过在雾化旋转块5的表面和内部分别设置有螺旋槽7和螺旋通道8，从而有效地提高了其雾化效率，从而有效地节约了灭火时间；本实用新型设计合理，相比于传统的水基型灭火器水雾混用喷嘴，其有效地改善了水雾的雾化效果，提高了雾化器的效率，从而有效地扩大灭火剂覆盖范围，从而有效节约了水资源，提高了灭火效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。