一种管网式七氟丙烷灭火装置的制作方法

本实用新型涉及七氟丙烷灭火器技术领域，具体为一种管网式七氟丙烷灭火装置。

背景技术：

七氟丙烷是一种以化学灭火为主，兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏，能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭B、C类火灾及电器火灾；储存空间小，临界温度高，临界压力低，在常温下可液化储存；释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用（ODP值为零），在大气层停留时间为31~42年，符合环保要求。但是现有的管网式七氟丙烷灭火装置体型较大，因此不能采用柜式安装的方法对其进行防潮固定安装，其次一般的管网式七氟丙烷灭火装置中灭火剂储瓶的安装通常采用螺丝将其固定在支架上，螺丝受潮气影响导致其表面生锈，不利于灭火剂储瓶的更换，螺丝固定不具有松紧调节性，容易对灭火剂储瓶造成损伤，针对上述问题，我们提出了一种管网式七氟丙烷灭火装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管网式七氟丙烷灭火装置，以解决上述背景技术中提出一般的管网式七氟丙烷灭火装置体型较大，因此不能采用柜式安装的方法对其进行防潮固定安装，其次一般的管网式七氟丙烷灭火装置中灭火剂储瓶的安装通常采用螺丝将其固定在支架上，螺丝受潮气影响导致其表面生锈，不利于灭火剂储瓶的更换，螺丝固定不具有松紧调节性，容易对灭火剂储瓶造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管网式七氟丙烷灭火装置，包括电磁驱动器和灭火器瓶组成机架，所述电磁驱动器的上方连接有第一启动管路，且第一启动管路的上端设置有选择阀，所述电磁驱动器的下方安装有启动瓶，且启动瓶的外侧设置有启动瓶组成机架，所述灭火器瓶组成机架的下表面焊接有防潮板，且灭火器瓶组成机架位于启动瓶组成机架的右侧，所述防潮板的上表面开设有圆槽，且圆槽的内部上方固定有灭火剂储瓶，所述灭火器瓶组成机架的中部焊接有横架，且横架的表面固定有转轴，所述转轴的外侧连接有夹具，且夹具的前端安装有卡扣，所述夹具的内部紧贴有橡胶软垫层，所述灭火剂储瓶的上端表面安装有灭火剂储瓶压力表力表，且灭火剂储瓶压力表力表的上方设置有气动驱动器，所述气动驱动器的上方设置有第二启动管路，且第二启动管路的上方设置有灭火剂单向阀，所述灭火剂单向阀的上端连接有集流管。

优选的，所述电磁驱动器通过第一启动管路与选择阀之间相连接，且电磁驱动器位于启动瓶的上端外侧。

优选的，所述灭火剂储瓶沿防潮板的水平方向均匀分布，且防潮板通过圆槽与灭火剂储瓶之间相连接，而且灭火剂储瓶的下端外部直径与圆槽的内部直径之间相等。

优选的，所述灭火器瓶组成机架的左右两侧均与横架之间相互垂直，且夹具通过转轴与横架之间构成转动结构，而且橡胶软垫层的内表面与夹具的外表面之间粘胶粘连。

优选的，所述灭火剂储瓶压力表力表的中心线与灭火剂储瓶的中心线重合，且灭火剂储瓶的外表面与橡胶软垫层的内表面之间相贴合。

优选的，所述启动瓶组成机架的上表面通过第二启动管路和灭火剂单向阀与集流管之间相连接，且灭火剂储瓶之间关于集流管的竖直中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管网式七氟丙烷灭火装置具有简便的防潮固定安装措施，管网式七氟丙烷灭火装置中灭火剂储瓶的安装较为简便，易拆卸更换，其次在对灭火剂储瓶进行固定的同时，不会对灭火剂储瓶表面造成损伤，该管网式七氟丙烷灭火装置中防潮板通过圆槽与灭火剂储瓶之间相连接，且灭火剂储瓶的下端外部直径与圆槽的内部直径之间相等，大多数灭火器采用柜式安装以保证灭火器的防潮性及稳定性，但是该装置中管网式七氟丙烷灭火装置的体积较大，采用柜式安装会占用较大的空间，且大大增加了成本，因此将防潮板焊接在灭火器瓶组成机架的下端，然后将灭火剂储瓶对准防潮板表面的圆槽插入，防潮板通过圆槽的设置对灭火剂储瓶的下端进行固定，该项设置使用最小的成本对该装置进行防潮固定；

将灭火剂储瓶的下端固定完毕后，再将夹具通过转轴向内侧转动，使得夹具覆盖在灭火剂储瓶的表面，每个灭火剂储瓶均与两个半圆形的夹具进行固定，最后将两个半圆形的夹具通过卡扣合在一起，从而完成对灭火剂储瓶的单个固定，当某一个灭火剂储瓶出现破裂漏气的情况时可以对其进行简便的更换拆卸，橡胶软垫层位于灭火剂储瓶与夹具之间，橡胶软垫层的设置可以避免夹具在对灭火剂储瓶进行固定的同时对其表面造成损伤；

启动瓶组成机架的上表面通过第二启动管路和灭火剂单向阀与集流管之间相连接，通过第二启动管路、气动驱动器、灭火剂单向阀之间的相互配合，使得灭火剂储瓶内部的七氟丙烷灭火剂进入到集流管中，再由集流管进行分散最后排向发生火灾的地方，由于七氟丙烷不含有氯或溴，因此不会对大气臭氧层产生破坏作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、电磁驱动器；2、第一启动管路；3、选择阀；4、启动瓶；5、启动瓶组成机架；6、灭火器瓶组成机架；7、防潮板；8、灭火剂储瓶；9、横架；10、转轴；11、夹具；12、卡扣；13、橡胶软垫层；14、灭火剂储瓶压力表力表；15、气动驱动器；16、第二启动管路；17、灭火剂单向阀；18、集流管；19、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管网式七氟丙烷灭火装置，包括电磁驱动器1和灭火器瓶组成机架6，电磁驱动器1的上方连接有第一启动管路2，且第一启动管路2的上端设置有选择阀3，电磁驱动器1的下方安装有启动瓶4，且启动瓶4的外侧设置有启动瓶组成机架5，电磁驱动器1通过第一启动管路2与选择阀3之间相连接，且电磁驱动器1位于启动瓶4的上端外侧，给电磁驱动器1通电后，电磁驱动器1通过第一启动管路2推动选择阀3，从而打开选择阀3，选择阀3被打开后，启动瓶4开始工作，灭火器瓶组成机架6的下表面焊接有防潮板7，且灭火器瓶组成机架6位于启动瓶组成机架5的右侧，防潮板7的上表面开设有圆槽19，且圆槽19的内部上方固定有灭火剂储瓶8，灭火剂储瓶8沿防潮板7的水平方向均匀分布，且防潮板7通过圆槽19与灭火剂储瓶8之间相连接，而且灭火剂储瓶8的下端外部直径与圆槽19的内部直径之间相等，大多数灭火器采用柜式安装以保证灭火器的防潮性及稳定性，但是该装置中管网式七氟丙烷灭火装置的体积较大，采用柜式安装会占用较大的空间，且大大增加了成本，因此将防潮板7焊接在灭火器瓶组成机架6的下端，然后将灭火剂储瓶8对准防潮板7表面的圆槽19插入，防潮板7通过圆槽19的设置对灭火剂储瓶8的下端进行固定，该项设置使用最小的成本对该装置进行防潮固定；

灭火器瓶组成机架6的中部焊接有横架9，且横架9的表面固定有转轴10，转轴10的外侧连接有夹具11，且夹具11的前端安装有卡扣12，夹具11的内部紧贴有橡胶软垫层13，灭火器瓶组成机架6的左右两侧均与横架9之间相互垂直，且夹具11通过转轴10与横架9之间构成转动结构，而且橡胶软垫层13的内表面与夹具11的外表面之间粘胶粘连，将灭火剂储瓶8的下端固定完毕后，再将夹具11通过转轴10向内侧转动，使得夹具11覆盖在灭火剂储瓶8的表面，每个灭火剂储瓶8均与两个半圆形的夹具11进行固定，最后将两个半圆形的夹具11通过卡扣12合在一起，从而完成对灭火剂储瓶8的单个固定，当某一个灭火剂储瓶8出现破裂漏气的情况时可以对其进行简便的更换拆卸，灭火剂储瓶8的上端表面安装有灭火剂储瓶压力表力表14，且灭火剂储瓶压力表力表14的上方设置有气动驱动器15，灭火剂储瓶压力表力表14的中心线与灭火剂储瓶8的中心线重合，且灭火剂储瓶8的外表面与橡胶软垫层13的内表面之间相贴合，橡胶软垫层13位于灭火剂储瓶8与夹具11之间，橡胶软垫层13的设置可以避免夹具11在对灭火剂储瓶8进行固定的同时对其表面造成损伤；

气动驱动器15的上方设置有第二启动管路16，且第二启动管路16的上方设置有灭火剂单向阀17，灭火剂单向阀17的上端连接有集流管18，启动瓶组成机架5的上表面通过第二启动管路16和灭火剂单向阀17与集流管18之间相连接，且灭火剂储瓶8之间关于集流管18的竖直中心线对称，当启动瓶4开始工作时，通过第二启动管路16、气动驱动器15、灭火剂单向阀17之间的相互配合，使得灭火剂储瓶8内部的七氟丙烷灭火剂进入到集流管18中，再由集流管18进行分散最后排向发生火灾的地方，由于七氟丙烷不含有氯或溴，因此不会对大气臭氧层产生破坏作用。

工作原理：在使用该管网式七氟丙烷灭火装置时，首先将防潮板7焊接在灭火器瓶组成机架6的下端，然后将灭火剂储瓶8对准防潮板7表面的圆槽19插入，防潮板7通过圆槽19的设置对灭火剂储瓶8的下端进行固定，将灭火剂储瓶8的下端固定完毕后，再将夹具11通过转轴10向内侧转动，使得夹具11覆盖在灭火剂储瓶8的表面，每个灭火剂储瓶8均与两个半圆形的夹具11进行固定，最后将两个半圆形的夹具11通过卡扣12合在一起，从而完成对灭火剂储瓶8的单个固定，给电磁驱动器1通电后，电磁驱动器1通过第一启动管路2推动选择阀3，从而打开选择阀3，选择阀3被打开后，启动瓶4开始工作，当启动瓶4开始工作时，通过第二启动管路16、气动驱动器15、灭火剂单向阀17之间的相互配合，使得灭火剂储瓶8内部的七氟丙烷灭火剂进入到集流管18中，再由集流管18进行分散最后排向发生火灾的地方，这就是该管网式七氟丙烷灭火装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。