专利名称：一种喷粉气路系统以及包含该气路系统的玻璃喷粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃加工技术领域，特别涉及在玻璃表面喷粉的气路系统以及包含该气路系统的玻璃喷粉装置。
技术背景在玻璃制造工业中，生产夹层玻璃在夹胶前需要经过热弯工序，需要热弯的每对 玻璃之间必须有隔离粉隔离，否则玻璃在加热软化过程中会粘结在一起，或者由于两片玻璃之间隔离粉厚度不均匀使得热弯后的玻璃成为不合格产品。现有喷粉装置包括玻璃传输装置、机架、喷粉气路、硅粉溶液箱、搅拌电机和挤压泵。工作时，用搅拌电机把硅粉溶液搅拌均匀，然后通过挤压泵将硅粉溶液挤进喷枪，通过气路控制喷枪，使液体雾化喷洒在玻璃表面上。喷枪的喷嘴容易磨损，而挤压泵工作时有一定的脉冲压力，喷嘴稍有磨损就会把硅粉溶液挤出喷嘴造成喷粉不均匀，喷嘴维修量大；且挤压泵工作时挤压轮不停对硅胶管进行挤压、摩擦，硅胶管磨损大，需要经常更换，维护成本高
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于针对现有喷粉装置喷枪的喷嘴磨损后维修量大和挤压泵的硅胶管更换频繁这两个缺陷，提出一种新的喷粉气路系统以及包含该喷粉气路系统的玻璃喷粉装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种玻璃喷粉气路系统，包括气源、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、真空发生器、喷枪，喷枪设有第一进出液接口、控制空气接口、吹付空气接口和第二进出液接口，其中气源、第一电磁阀、真空发生器和第一进出液接口依次相连；气源、第二电磁阀、第一进出液接口依次相连；气源、第三电磁阀和控制空气接口依次相连；气源和吹付空气接口相连。进一步地，所述第一电磁阀与所述真空发生器之间接有第一调压阀，所述第二电磁阀与所述第一进出液接口之间接有第二调压阀，所述气源和所述吹付空气接口之间接有第三调压阀。进一步地，所述真空发生器与所述第一进出液接口之间还接有第四电磁阀；所述第一进出液接口还和第四调压阀、第五电磁阀、水源依次相连。本实用新型还提供一种包含以上任一所述气路系统的玻璃喷粉装置，包括玻璃传输装置、机架、硅粉溶液箱、搅拌电机，其中机架安装在传输装置的上方，硅粉溶液箱安装在机架上，搅拌电机在硅粉溶液箱上；所述喷粉气路系统的喷枪位于机架上部且低于硅粉溶液箱的底部，喷枪的喷嘴朝下；所述喷粉气路系统的第二进出液接口接有输料管，输料管另外一端从娃粉溶液箱上方插入娃粉溶液内。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果第一，由于采用上述结构，喷枪的喷嘴稍有磨损不会造成漏液，喷嘴在无压力情况下不漏水既可正常工作，延长了喷嘴的使用寿命，减少了喷嘴维修量；[0010]第二，不再需要采用价格昂贵的进口挤压泵和经常更换硅胶管，降低了生产成本；第三，还可以实现喷枪及管道的自动清洗，提高工作效率。该喷粉气路结构简单，清洗方便，各种元器件均可标准配置，价格便宜，维护方便。
图I是玻璃喷粉气路系统第一实施例示意图；图2是玻璃喷粉气路系统第二实施例示意图；图3是包含所述任一实施例气路系统的玻璃喷粉装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图I所不的玻璃喷粉气路系统第一实施例,包括气源101、第一电磁阀I、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第一调压阀4、第二调压阀5、第三调压阀6、真空发生器7、喷枪8，所述喷枪8设有第一进出液接口 81、控制空气接口 82、吹付空气接口 83和第二进出液接口84 ;其特征在于气源101、第一电磁阀I、第一调压阀4、真空发生器7、第一进出液接口 81依次相连；气源101、第三电磁阀3和控制空气接口 82依次相连；气源101、第三调压阀6、吹付空气接口 83依次相连；气源101、第二电磁阀2、第二调压阀5和第一进出液接口 81依次相连。所述第一进出液接口 81处接有一个四通接口以实现与各元器件的连接。其工作过程是当光电开关检测到玻璃到达喷粉工作台时，首先第一电磁阀I得电，真空发生器7开始工作，在喷枪8内形成负压，硅粉溶液进入喷枪8内，喷粉准备完成；第一电磁阀I断电，第三电磁阀3得电，真空发生器停止工作，喷枪8的吹付空气接口 83接通并产生气压将硅粉溶液雾化后均匀喷到玻璃表面上。根据射流原理，此时喷枪内产生负压，可以将硅粉溶液箱内溶液持续吸进喷枪内，实现连续喷粉；当光电开关检测到玻璃离开工作台后，第三电磁阀3断电，第二电磁阀2得电，停止喷粉，气源101接通第一进出液接口81产生气压将喷枪内多余的溶液压回硅粉溶液箱。第二电磁阀2断电，一片玻璃的喷粉完成。如图2所不的玻璃喷粉气路系统第二实施例,包括气源101、第一电磁阀I、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第一调压阀4、第二调压阀5、第三调压阀6、真空发生器7、第四电磁阀11、第四调压阀12、第五电磁阀13、喷枪8，所述喷枪8设有第一进出液接口 81、控制空气接口 82、吹付空气接口 83和第二进出液接口 84 ;其中气源101、第一电磁阀I、第一调压阀4、真空发生器7、第四电磁阀11与第一进出液接口 81依次相连；气源101、第三电磁阀3与控制空气接口 82依次相连；气源101、第三调压阀6与吹付空气接口 83依次相连；气源101、第二电磁阀2、第二调压阀5与第一进出液接口 81依次相连；水源102、第五电磁阀13、第四调压阀12与第一进出液接口 81依次相连。所述第一进出液接口 81处接有一个四通接头以实现与各元器件的连接。其工作过程是当光电开关检测到玻璃到达喷粉工作台时，首先第一电磁阀I得电，真空发生器7开始工作，在喷枪8内形成负压，硅粉溶液进入喷枪8内，喷粉准备完成；第一电磁阀I断电,第三电磁阀3得电，真空发生器停止工作，吹付空气接口 83接通并产生气压将硅粉溶液雾化后均匀喷到玻璃表面上。根据射流原理，此时喷枪内会产生负压，可以将硅粉溶液箱内溶液持续吸进喷枪内，实现连续喷粉。当光电开关检测到玻璃离开工作台后，第三电磁阀3断电，第二电磁阀2得电，停止喷粉，气源101接通第一进出液接口 81产生气压将喷枪内多余的溶液压回硅粉溶液箱。第二电磁阀2断电，一片玻璃的喷粉完成。[0021]使用完后要对喷枪及管道进行清洗时，第四电磁阀11和第五电磁阀13得电，接通水源，清水从喷枪往硅粉溶液箱循环排出实现管道的清洗；第三电磁阀3得电，喷枪的吹付空气接口接通将清水吹出喷嘴实现对喷枪喷嘴的清洗；清洗完成后第三电磁阀3断电和第五电磁阀13断电，第二电磁阀2得电，停止往喷枪内注入清水,并将喷枪内多余清水从第二进出液接口 84排到硅粉溶液箱；清水排空后第二电磁阀2和第四电磁阀11断电，喷枪及管道清洗完成。如图3所示的玻璃喷粉装置，包括硅粉溶液箱9、搅拌电机10、机架14、喷粉气路系统15、玻璃传输装置16,其中玻璃传输装置16为传输棍道；玻璃传输装置16上方安装一个机架14作为喷粉工作平台，机架14上装有硅粉溶液箱9和喷粉气路系统15，搅拌电机10在硅粉溶液箱9上；所述喷粉气路系统15的喷枪位置要低于硅粉溶液箱9底部，以形成一个压降，工作时硅粉溶液箱内溶液容易进入喷枪内，且喷枪的喷嘴朝下；所述喷粉气路系统15的第二进出液接口 84接有管道，管道另外一端从硅粉溶液箱(9)上方插入硅粉溶液内。工作前将硅粉和水放在硅粉溶液箱9内，用搅拌电机10搅拌均匀，当检测到玻璃17经过工作台时，通过气路系统控制将硅粉溶液输送到喷枪内，再雾化后喷到玻璃表面上；当检测到玻璃17离开工作台时停止喷粉，并将喷枪内多余的硅粉压回硅粉溶液箱，从而完成一片玻璃的喷粉。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以对本实用新型进行限制，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的简单修改、等同变化和替换等，仍属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种喷粉气路系统，包括气源(101)、第一电磁阀(I)、第二电磁阀(2)、第三电磁阀(3)、真空发生器(7)和喷枪(8)，所述喷枪(8)设有第一进出液接口(81)、控制空气接口(82)、吹付空气接口(83)和第二进出液接口(84);其特征在于气源(101)、第一电磁阀(I)、真空发生器(7)和第一进出液接口(81)依次相连；气源(101)、第二电磁阀(2)和第一进出液接口(81)依次相连；气源(101)、第三电磁阀(3)和控制空气接口(82)依次相连，气源(101)和吹付空气接口 (83)相连。
2.根据权利要求I所述的气路系统，其特征在于第一电磁阀(I)与真空发生器(7)之间接有第一调压阀(4)，第二电磁阀(2)与第一进出液接口(81)之间接有第二调压阀(5)，气源(101)和吹付空气接口(83)之间接有第三调压 阀(6)。
3.根据权利要求I或2所述的气路系统，其特征在于真空发生器(7)与第一进出液接口(81)之间还接有第四电磁阀(11);第一进出液接口(81)还和第四调压阀(12)、第五电磁阀(13)、水源(102)依次相连。
4.一种包含权利要求1-3任意一项所述的喷粉气路系统的玻璃喷粉装置,包括娃粉溶液箱(9)、搅拌电机(10)、机架(14)和玻璃传输装置(16)，机架(14)安装在传输装置(16)的上方，硅粉溶液箱(9)安装在机架(14)上，搅拌电机(10)在硅粉溶液箱(9)上；其特征在于所述喷粉气路系统的喷枪(8)位于机架(14)上部且低于硅粉溶液箱(9)的底部，喷枪(8)的喷嘴朝下；所述喷粉气路系统的第二进出液接口(84)接有输料管，输料管另外一端从硅粉溶液箱(9)上方插入硅粉溶液内。
专利摘要一种喷粉气路系统以及包含该气路系统的玻璃喷粉装置，属于玻璃加工技术领域。喷粉气路系统包括气源、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、真空发生器和喷枪，所述喷枪设有第一进出液接口、控制空气接口、吹付空气接口和第二进出液接口，其特征在于气源、第一电磁阀、真空发生器和第一进出液接口依次相连；气源、第二电磁阀和第一进出液接口依次相连；气源、第三电磁阀和控制空气接口依次相连；气源和吹付空气接口相连。优点在于延长了喷嘴的使用寿命，减少了喷嘴维修量；不需要采用挤压泵和频繁更换硅胶管，节约了成本；各种元器件均可标准配置，价格便宜，维护方便。
文档编号C03C17/22GK202359021SQ201120520419
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者魏伟 申请人:福耀(福建)巴士玻璃有限公司, 福耀玻璃工业集团股份有限公司