一种智能消防监测装置的制作方法

本发明属于监测装置技术领域，具体涉及一种智能消防监测装置。

背景技术：

智能消防是将gps、gis、gsm和计算机、网络等现代高新技术集于一体的智能消防无线报警网络服务系统，在使用中，需要通过专门的设备对其进行实时的监测，以保证后期的正常使用。

现有的监测装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的监测装置在使用中，需要定期的将监测柜进行检修，一旦发现故障，需要将监测柜后表面的各个连接线进行维修，但由于监测柜后部的电线处于壳体封闭的后表面，导致在维修中，需要将两者完全分离，不便于后期的安装，同时极大的影响工作效率，同时在安装中，需要手动将监测柜推动至壳体的内部，在推动中，容易出现连接线被挤压在监测柜与壳体之间的现象，为后续的工作造成安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能消防监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能消防监测装置，包括壳体，所述壳体的表面开设形成有内腔，所述内腔的内部底端面对称开设有限位槽，所述限位槽的内侧相对于内腔的表面处对称设置有滚轮，所述内腔的内侧放置有放置板，所述放置板的顶端面放置有监测柜，所述放置板的一端设置有限位板，所述限位板的底端固定有在限位槽内滑动的限位块，所述限位板与放置板的一端拐角处连接有旋转轴，所述放置板的拐角处绕旋转轴的轴心做旋转运动，所述滚轮与放置板的底端面滚动连接。

优选的，所述内腔的内壁对称开设有侧槽，所述侧槽的表面设置有防护网，所述防护网的两侧对称固定有固定条，所述防护网通过螺栓贯穿固定条与内腔的内壁连接。

优选的，所述防护网的为多孔网状结构，所述防护网为金属材质构件。

优选的，所述壳体的表面相对于内腔的底端处开设有通槽，所述通槽的内侧设置有可抽拉的支撑板，所述支撑板的顶端面与放置板的底端面之间的间距为零点一毫米。

优选的，所述壳体的表面通过合页连接有防护门，所述防护门的表面设置有观测镜。

优选的，所述防护门的表面固定有把手，所述把手的横截面为c型结构。

优选的，所述防护门的底部形成有底座，且底座的底端四角处安装有支脚，所述支脚为圆柱体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设计的放置板和限位板，可以在后期将监测柜维修时，无需与壳体分离即可将监测柜后表面的电线移动至可维修的方向以及角度，大大的提高了工作效率，同时避免后期二次安装的繁琐性，且在前期的安装中，只需推动放置板，即可将监测柜整体放置，避免连接线造成挤压的现象，配合设计的滚轮，使得推动时的摩擦力更小；

2.通过设计的侧槽，可以在其内部添加干燥剂，并配合设计的防护网将干燥剂固定安装，以此保证壳体内部的干燥性，避免在湿气较重的环境下时用中，因湿气导致监测柜发生短路等问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明放置板与壳体的连接示意图；

图3为本发明滚轮与限位槽的结构示意图；

图4为本发明放置板与限位板的旋转打开示意图；

图中：1、壳体；2、观测镜；3、防护门；4、把手；5、监测柜；6、防护网；7、内腔；8、放置板；9、支撑板；10、侧槽；11、限位槽；12、滚轮；13、限位块；14、限位板；15、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种智能消防监测装置，包括壳体1，壳体1的表面开设形成有内腔7，内腔7的内部底端面对称开设有限位槽11，限位槽11的内侧相对于内腔7的表面处对称设置有滚轮12，内腔7的内侧放置有放置板8，放置板8的顶端面放置有监测柜5，放置板8的一端设置有限位板14，限位板14的底端固定有在限位槽11内滑动的限位块13，限位板14与放置板8的一端拐角处连接有旋转轴15，放置板8的拐角处绕旋转轴15的轴心做旋转运动，滚轮12与放置板8的底端面滚动连接，通过设计的放置板8和限位板14，可以在后期将监测柜5维修时，无需与壳体1分离即可将监测柜5后表面的电线移动至可维修的方向以及角度，大大的提高了工作效率，同时避免后期二次安装的繁琐性，且在前期的安装中，只需推动放置板8，即可将监测柜5整体放置，避免连接线造成挤压的现象，配合设计的滚轮12，使得推动时的摩擦力更小，壳体1的表面相对于内腔7的底端处开设有通槽，通槽的内侧设置有可抽拉的支撑板9，通过设计的支撑板9，可以在旋转打开放置板8时，为其提供支撑力，支撑板9的顶端面与放置板8的底端面之间的间距为零点一毫米。

实施例2

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种智能消防监测装置，包括壳体1，壳体1的表面开设形成有内腔7，内腔7的内部底端面对称开设有限位槽11，限位槽11的内侧相对于内腔7的表面处对称设置有滚轮12，内腔7的内侧放置有放置板8，放置板8的顶端面放置有监测柜5，放置板8的一端设置有限位板14，限位板14的底端固定有在限位槽11内滑动的限位块13，限位板14与放置板8的一端拐角处连接有旋转轴15，放置板8的拐角处绕旋转轴15的轴心做旋转运动，滚轮12与放置板8的底端面滚动连接，通过设计的放置板8和限位板14，可以在后期将监测柜5维修时，无需与壳体1分离即可将监测柜5后表面的电线移动至可维修的方向以及角度，大大的提高了工作效率，同时避免后期二次安装的繁琐性，且在前期的安装中，只需推动放置板8，即可将监测柜5整体放置，避免连接线造成挤压的现象，配合设计的滚轮12，使得推动时的摩擦力更小，壳体1的表面相对于内腔7的底端处开设有通槽，通槽的内侧设置有可抽拉的支撑板9，通过设计的支撑板9，可以在旋转打开放置板8时，为其提供支撑力，支撑板9的顶端面与放置板8的底端面之间的间距为零点一毫米。

本实施例中，优选的，内腔7的内壁对称开设有侧槽10，侧槽10的表面设置有防护网6，防护网6的两侧对称固定有固定条，防护网6通过螺栓贯穿固定条与内腔7的内壁连接，通过设计的侧槽10，可以在其内部添加干燥剂，并配合设计的防护网6将干燥剂固定安装，以此保证壳体1内部的干燥性，避免在湿气较重的环境下时用中，因湿气导致监测柜5发生短路等问题。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时将监测柜5通过连接线与外部的智能消防装置进行连接，随后通过监测柜5对智能消防装置进行实时的监测，以保证后期的正常使用；

在需要对监测柜5进行检修或者需要对监测柜5后表面的各个连接线处理时，先将支撑板9抽出，随后拉动放置板8，随后放置板8带动监测柜5，且放置板8带动限位板14，使得限位板14底端面的限位块13在限位槽11的内侧滑动，与此同时滚轮12与放置板8的底端面滑动，当放置板8完全移动至壳体1的外部时，限位板14通过限位块13被限位槽11限位，此时限位板14处于内腔7的内侧，随后将放置板8通过旋转轴15进行转动，此时放置板8带动监测柜5进行旋转，此时即可对监测柜5后表面的各个连接线进行维修，与此同时放置板8的底部受到支撑板9的支撑，虽然两者之间存在零点一毫米的距离在放置板8表面有监测柜5时，放置板8与旋转轴15连接处会发生轻微的错位，以此完成两者支撑，而轻微的形变不影响正常的旋转以及后期返回原位的作用，同时在长时间使用中，也可以根据实际使用情况进行更换，由于现有的监测柜5后表面的连接线较为细长，从而不会在旋转以及移动中发生断裂的现象，在使用前，可以根据使用的环境安装干燥剂，在安装中，将干燥剂放置在侧槽10内，随后通过外部螺栓贯穿防护网6两侧固定片与内腔7的内壁固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。