一种用于电池灭火的消防沙箱的制作方法

本发明属于消防设备技术领域，具体涉及一种用于电池灭火的消防沙箱。

背景技术：

由于电池燃烧的特性，相对水、气体、干粉等灭火介质，以沙整体覆盖的方式灭火，灭火效果更好，安全性更高，可作为电池灭火处理的最后一道防线。如在充换电站中，大量电池在同时充电放电，一旦有电池起火，需立即对起火电池进行隔离并灭火。对起火电池隔离的方式可以是在充换电站内进行隔离，也可以将起火电池搬运至充换电站外，在消防沙箱内，利用沙子覆盖电池的方式对电池进行灭火处理。

如专利cn201110181670就公开了一种具有消防沙落下装置的电池消防装置，包括承载消防沙的上板，上板上设有多个漏沙孔；错漏板，设置在上板之下，错漏板上设有多个配合孔，在消防沙的落下位置，漏沙孔与配合孔相连通，在消防沙的非落下位置，漏沙孔被错漏板封闭；用于电动汽车充换电站动力电池的消防转运装置还包括：错漏板移动机构，设置在箱体上并与错漏板连接。

上述结构的缺陷在于，在消防沙的非落下位置，漏沙孔被错漏板封闭时，消防沙依然可以落入并填满漏沙孔，漏沙孔内的沙子是承载在错漏板上的。在进行灭火时，需要抽动错漏板，使错漏板移动至错漏板上的配合孔与漏沙孔对齐，消防沙才能落下。由于消防沙在错漏板移动之前已经承载在错漏板上，因此，错漏板移动过程中，消防沙可能会卡在错漏板与上板之间，导致错漏板与上板卡住而无法移动，进而无法对起火电池进行灭火处理，贻误火情处理时机。并且，由于上板和错漏板均是整块钢板，每个漏沙孔内的沙子均有可能卡在错漏板与上板之间，导致错漏板与上板卡住的情况极易发生，并且，当多个位置同时卡住时，又会增加卡死的严重程度，导致这种卡死的情况难以处理。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于电池灭火的消防沙箱，保证消防沙能从承载装置上及时落下。

为了解决以上技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于电池灭火的消防沙箱，包括箱体，箱体设有容纳电池的内腔以及开关内腔的门扇，内腔上部设有承载消防沙的沙板，沙板上设有漏沙孔，沙板下方设有漏沙装置，漏沙装置包括活动板，活动板可上下活动地设于活动支架上，活动板与活动支架之间设有弹簧，弹簧的弹力向上支撑活动板，活动支架连接有驱动机构，驱动机构带动活动支架及活动板，使活动板在堵住和打开漏沙孔的位置之间移动。

进一步的，活动板和活动支架之间设有导向机构。

进一步的，活动板上设有螺杆，螺杆穿过活动支架通过螺母进行固定。

进一步的，漏沙孔在沙板上分列布置，活动板设有多块，每块活动板与一列漏沙孔对应，相邻两列漏沙孔的间距不小于活动板的宽度。

进一步的，驱动机构包括输出直线运动的驱动器，驱动器连接有驱动杆，驱动机构还包括与活动支架固定连接的转向板，转向板设有斜槽，驱动杆伸入斜槽内，驱动杆的运动方向与活动支架的运动方向垂直。

进一步的，门扇可上下活动地设于箱体上，门扇包括一锁定机构，锁定机构与活动支架相连，当活动板在堵住漏沙孔的位置时，锁定机构锁住门扇，当活动板在打开漏沙孔的位置时，锁定机构松开，门扇下落关闭腔体。

进一步的，内腔设有将电池从门扇处运至完全处于内腔中的输送通道，输送通道末端设有触发机构，沙箱还设有隔离板，隔离板将内腔分为灭火室和控制室，沙板和输送通道位于灭火室，触发机构的电气部件位于控制室，触发机构还包括摆臂，摆臂一端位于灭火室，另一端位于控制室，电池在输送通道上到位后触发摆臂一端，摆臂另一端触发电气部件，电气部件控制驱动系统启动。

进一步的，沙箱由上层结构和下层结构组成，上层结构包括沙板、漏沙装置、门扇和外壳，下层结构包括底座，上层结构可拆卸连接地置于下层结构上，上层结构的外壳与下层结构的底座包围形成内腔。

进一步的，外壳底部设有一圈支撑边，支撑边设有定位孔，底座上设有定位销，定位销与定位孔配合对底座和外壳进行定位。

进一步的，箱体底部设有多组支脚和滚轮，每组支脚和滚轮均包括一个支脚和一个滚轮，支脚设有高度调节机构以改变支脚和滚轮的相对高度。

本发明的有益之处在于，当活动板位于堵住漏沙孔的位置时，漏沙孔处的消防沙会落在活动板上，边缘处的消防沙可能会进入或堵在沙板和活动板之间的缝隙。当驱动机构驱动活动板从当前位置移开，边缘处的消防沙可能会由于摩擦的作用而随着活动板进一步地进入沙板和活动板之间，阻碍活动板的移动。此时，活动板会在消防沙增加的阻力作用下向下活动压缩弹簧，从而增加活动板与沙板的距离，即可避免消防沙堵塞活动板的移动，保证活动板始终可以顺利打开。

附图说明

图1为本发明整体示意图；

图2为本发明横剖示意图一；

图3为图2中ⅰ处局部放大示意图；

图4本发明横剖示意图二；

图5为图4中ⅱ处局部放大示意图；

图6为本发明纵剖示意图；

图7为图6中ⅲ处局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

本发明公开了一种用于电池灭火的消防沙箱，如图1至3所示，包括箱体，箱体设有容纳电池的内腔以及开关内腔的门扇11，内腔上部设有承载消防沙的沙板2，沙板2上设有漏沙孔21，沙板2下方设有漏沙装置，漏沙装置包括活动板31，活动板31可上下活动地设于活动支架35上，活动板31与活动支架35之间设有弹簧34，弹簧34的弹力向上支撑活动板31，活动支架35连接有驱动机构，驱动机构带动活动支架35及活动板31，使活动板31在堵住和打开漏沙孔21的位置之间移动。

在未使用时，门扇处于打开状态，活动板31位于堵住漏沙孔21的位置。当起火的电池送入内腔后，关闭门扇11，内腔被关闭，活动板31从堵住漏沙孔21的位置移开至打开漏沙孔21的位置，消防沙从漏沙孔21漏下覆盖电池进行灭火。

当活动板31位于堵住漏沙孔21的位置时，漏沙孔21处的消防沙会落在活动板31上，边缘处的消防沙可能会进入或堵在沙板2和活动板31之间的缝隙。当驱动机构驱动活动板31从当前位置移开，边缘处的消防沙可能会由于摩擦的作用而随着活动板31进一步地进入沙板2和活动板31之间，阻碍活动板31的移动。此时，活动板31会在消防沙增加的阻力作用下向下活动压缩弹簧34，从而增加活动板31与沙板2的距离，即可避免消防沙堵塞活动板31的移动，保证活动板31始终可以顺利打开。

图3公开了一种活动板31与活动支架35连接的具体结构。活动板31上设有螺杆32，螺杆32穿过活动支架35通过螺母33进行固定。螺杆32与活动板31之间可以通过螺栓进行连接。螺母33起到限制活动板31在弹簧34的弹力作用下向上活动的作用。同时，通过调节螺母33的位置，还可以调节活动板31的预设高度和弹簧34的压缩量，可以根据测试或实际使用中消防沙的阻塞情况进行调节至合适位置。图中采用了双螺母33进行固定的结构，可防止松动。

显然，活动板31与活动支架35的连接结构不限于上述结构，还可以采用其他结构，如螺栓从活动支架35下方向上穿过活动板31后通过螺母固定。

显然，活动支架35与箱体之间应设有支撑活动支架35活动地机构，如滑动机构，又如采用滚动机构，如在支架35侧边安装滚轮，在箱体上设支撑滚轮的结构。

在图3中，弹簧34穿设在螺杆32上，并部分地穿入活动支架35内。弹簧34的安装结构显然不限于这种结构，如，还可以通过在活动支架35和活动板31上各设凹槽，将弹簧34安装在凹槽内，又如，在活动支架35或活动板31设一安装柱，弹簧34套设在安装柱上。

作为一种优选的结构，活动板31和活动支架35之间设有导向机构。如在图3中，活动板31余活动支架35之间采用螺杆32连接，由于螺杆32上设有螺纹，无法起到导向作用，如果没有导向机构，活动板31在上下活动时，由于消防沙的阻力，在水平方向上容易晃动，可能使螺杆32与活动支架35之间发生挤压、磨损，损坏螺杆32上的螺纹，降低螺母33在螺杆32上向上调节空间，还可能导致活动板31移开后，边缘部分仍然位于漏沙孔21下方，降低漏沙效率。增加导向机构即可避免活动板31上下活动时可能晃动的问题。导向机构可采用如导轨滑块机构、导向杆与导向孔配合等机构，以导向杆与导向孔配合为例，导向杆与活动板31连接，活动支架35上设置导向孔，导向杆穿入导向孔内起导向作用，导向杆与活动板31的连接可采用图3中螺杆32与活动板31连接的结构，或将导向杆设于活动支架35上，而将导向孔设于活动板31上。

作为一种优选的结构，漏沙孔21在沙板2上分列布置，活动板31设有多块，每块活动板31与一列漏沙孔21对应，相邻两列漏沙孔21的间距不小于活动板31的宽度。如图2和3所示，漏沙孔21为腰圆形，也可采用圆形等其他形状。活动板31从漏沙孔21正下方移开至两列漏沙孔21之间的位置，即为漏沙孔21打开的位置。漏沙孔21在沙板2上分列布置，可以使漏沙孔21在整个内腔中均匀分布，消防沙落下时位置分布均匀，无论电池是在何处起火，均能覆盖到。

针对以上漏沙孔21和活动板31的布置结构，驱动机构包括输出直线运动的驱动器，驱动器连接有驱动杆37，驱动机构还包括与活动支架固定连接的转向板36，转向板36设有斜槽361，驱动杆37伸入斜槽361内，驱动杆37的运动方向与活动支架35的运动方向垂直。结合图2和3，活动支架35是横向移动的，对应的，驱动杆37采取纵向移动，利用斜槽361将纵向移动转化为横向移动，可节省箱体的横向空间。并且，由于活动支架35横向移动的距离只需使活动板31与漏沙孔21错开，因此该距离一定小于两列漏沙孔21的间距，所以驱动杆37对应的纵向移动距离也较短，驱动机构可以方便地在箱体内的纵向空间布置。驱动器可以采用直接输出直线运动的直线电机、气缸等部件，也可采用旋转电机配合必要的转换机构输出直线运动，驱动器和驱动杆37之间可设置必要的连接部件和导向部件，如图3中的导轨和中间连接件，该技术为常规技术，无需详细说明。图3中，驱动器未示出，仅示出了驱动杆37，但结构已足以使本领域技术人员明白如何设置驱动器与驱动杆37的连接结构。转向板36与活动支架35之间也可设置必要的连接结构，使转向板36与活动支架35固定连接，如图3中即通过螺纹连接将活动支架35与转向板36连接。

作为一种优选的结构，门扇11可上下活动地设于箱体上，门扇11包括一锁定机构，锁定机构与活动支架35相连，当活动板31在堵住漏沙孔21的位置时，锁定机构锁住门扇11，当活动板31在打开漏沙孔21的位置时，锁定机构松开，门扇11下落关闭腔体。门扇11与箱体的活动连接可采用导轨或卡边等简单的限位结构，为本领域的常规技术，无需详细说明。

图6和7示出了锁定机构的一种实施例，门扇11上设有l型槽12，锁杆13穿入l型槽12中，锁杆13同时与活动支架35相连。内腔开启时，门扇11位于高位，悬挂在锁杆13上，锁杆13位于l型槽12的横槽内，当活动支架35侧移，锁杆13移动至l型槽12的竖槽处，门扇11落下，即为图6中关闭的门扇11a。

该结构使门扇11的闭合与漏沙孔21的打开同步作用，活动支架35移动使活动板31打开漏沙孔21的同时门扇11闭合，可避免消防沙从内腔溢出，造成后续清理的麻烦，消防沙完全位于内腔中也可保证灭火效果，同时无需手动闭合门扇11，也无需为门扇11单独设计控制结构和驱动结构。

如图2所示，作为一种优选的结构，内腔设有将电池从门扇11处运至完全处于内腔中的输送通道41，输送通道41末端设有触发机构，沙箱还设有隔离板6，隔离板6将内腔分为灭火室和控制室，沙板2和输送通道41位于灭火室，触发机构的电气部件位于控制室，触发机构还包括摆臂5，摆臂5一端位于灭火室，另一端位于控制室，电池在输送通道41上到位后触发摆臂5一端，摆臂5另一端触发电气部件，电气部件控制驱动系统启动。

输送通道41可采用倾斜设置的多个滚筒等被动传动机构或其他主动传动机构，电池由换电站的搬运设备搬运至输送通道41上后，即在输送通道41上向内腔内部运动，当电池到位后，碰触到摆臂5，使摆臂5动作，触发电气部件，控制驱动系统启动。将内腔分隔为控制室和灭火室，将电气部件放置于控制室中，可以避免起火的电池的烧毁损坏电气部件，同时，消防沙落下也不会影响到到电气部件。

如图2所示，不仅电气部件位于控制室内，漏沙装置的驱动系统也可设置于控制室内，同样可以避免消防沙影响驱动系统。隔离板6应有允许驱动系统与活动支架35的连接结构通过的结构，如开孔，或将隔离板6断开等。

作为一种优选的结构，沙箱由上层结构和下层结构组成，上层结构包括沙板2、漏沙装置、门扇11和外壳1，下层结构包括底座4，上层结构可拆卸连接地置于下层结构上，上层结构的外壳1与下层结构的底座4包围形成内腔。

将沙箱设为上下层分层的结构，在灭火后，将上层结构拆下，可以方便地对下层结构进行清理，同时也方便对上层结构补充消防沙，也便于将灭火后的电池取走。并且，在一些使用场景中，换电站的外围由集装箱包围，此时可将下层结构单独安装，作为更换电池的中转站使用。底座4上的输送通道41还可作用辅助通道，电池在移入站内时，可由叉车将电池放置于输送通道41上，再推入站内，然后通过换电站内的码垛机将电池取至每一个电池架上。当电池因维护需要而取出站外时，同样可先将电池移出站外至底座4上，再用叉车等将电池从底座4上取走。

针对分层设置的沙箱，外壳1底部设有一圈支撑边12，支撑边12坐于底座4上，支撑边12设有定位孔，底座4上设有定位销42，定位销42与定位孔配合对底座4和外壳1进行定位。利用定位销42和定位孔组成的定位结构，对上层沙箱与下层沙箱安装进行定位，保证两者安装位置准确。定位销42可在底座4上对角设置。

作为一种优选的结构，箱体底部设有多组支脚72和滚轮71，每组支脚72和滚轮71均包括一个支脚72和一个滚轮71，支脚72设有高度调节机构以改变支脚72和滚轮71的相对高度。支脚72的高度调解机构的一种实施方式如图5所示，支脚72上部设有螺杆，与连接板72连接，螺杆上装有螺母，通过调节螺母的位置，改变螺杆与连接板72的相对高度，而滚轮71固定安装于连接板72上。当沙箱需要固定使用时，调节支脚72的高度，使支脚72与地面接触，如下层沙箱作为电池更换的中转站使用；当沙箱需要移动时，调节支脚72的高度，使滚轮与地面接触，如在电池灭火后，将沙箱移走进行清理并移回安装使用。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。