一种消防洒水喷头的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，特别是指一种消防洒水喷头。

背景技术：

消防喷头通常在火加热作用下，玻璃柱内的热敏液体受热反应，使玻璃柱胀裂，密封座掉落使出水管向下流水，水下落至溅水盘上向四周喷洒。目前消防喷头存在一些不足，水从溅水盘向四周喷洒的水平距离固定，洒水的区域呈圆环形状，较少洒落到溅水盘的正下方，洒水不均匀，对其正下方的火扑灭效果差，导致扑灭火不够彻底，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种消防洒水喷头，以解决现有洒水喷头存在对正下方的火扑灭效果差、不彻底等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种消防洒水喷头，包括出水管、框架、溅水盘、密封座和玻璃柱；上述框架的顶部固定连接在上述出水管的外壁上，框架的底部设有插座，上述溅水盘呈撑开的伞状，溅水盘的底部设有与插座配适插接的插杆，溅水盘的顶部设有支撑柱，溅水盘的周壁面上设有多个由支撑柱向其周边沿延伸的导流板，且导流板均向同侧弯曲，溅水盘的周壁面上设有导流孔；上述出水管的出水口堵塞有密封座，上述玻璃柱卡设于支撑柱与密封座之间，玻璃柱内设有用于胀裂的热敏材料；插杆的底部设有第一凸块，插座的内侧壁上设有第二凸块，第一凸块的左、右两侧分别配置有弹性复位件，弹性复位件夹设于第一凸块与第二凸块之间，弹性复位件用于促使第一凸块在发生定轴转动后复位。

进一步改进地，上述弹性复位件呈圆弧形，该弹性复位件为拉簧、压簧或者橡胶条。

进一步改进地，上述密封座的底面和支撑柱的顶面均设有定位凹槽，上述玻璃柱的上、下端对应定位凹槽内。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的消防洒水喷头通过溅水盘的导流板和导流孔结构配置，出水管向溅水盘射出水流，导流板对水流进行分流，水流顺沿导流板的弯曲方向洒出，水流使溅水盘转动，插座内弹性复位件使溅水盘转速反复变化，转速由快逐渐变慢，水先从溅水盘的周边沿洒出，逐渐转为沿导流孔向正下方洒出，洒水区域呈圆形，喷洒均匀，灭火效果好且彻底。

附图说明

图1为本实用新型的消防洒水喷头的立体结构示意图。

图2为本实用新型的插座的截面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，一种消防洒水喷头，包括出水管1、框架2、溅水盘3、密封座4和玻璃柱5；上述框架2的顶部固定连接在上述出水管1的外壁上，框架2呈长方形，框架2的底部设有插座21。上述溅水盘3呈撑开的伞状，溅水盘3的底部设有与插座21配适插接的插杆31，溅水盘3的顶部设有支撑柱32。溅水盘3的周壁面上设有多个由支撑柱32向其周边沿延伸的导流板33，该导流板33竖直设置，且导流板33均向同侧弯曲，水流射向溅水盘3的顶部，使溅水盘3转动，溅水盘3的周壁面上设有导流孔30；上述出水管1的出水口堵塞有密封座4，上述玻璃柱5卡设于支撑柱32与密封座4之间，玻璃柱5内设有用于胀裂的热敏材料，优选热敏材料为热敏液体。上述密封座4的底面和支撑柱32的顶面均设有定位凹槽（图中未显示），上述玻璃柱5的上、下端对应定位凹槽内。

参照图1和图2，插杆31的底部设有第一凸块311，插座21的内侧壁上设有第二凸块211，第一凸块311的左、右两侧分别配置有弹性复位件6，弹性复位件6夹设于第一凸块311与第二凸块211之间，弹性复位件6用于促使第一凸块311在发生定轴转动后复位。上述弹性复位件6呈圆弧形，该弹性复位件6为拉簧、压簧或者橡胶条，优选弹性复位件6为橡胶条。

继续参照图1和图2，发生火灾时，室内温度升高，玻璃柱5受热胀裂，出水管1下方的密封座4掉落，出水管1向下射出水流，水沿导流板33弯曲方向射出，水流使溅水盘3转动，由于弹性复位件6的作用，溅水盘3的转速先由快变慢，再由慢变快反复循环。溅水盘3的转速由快变慢，水先从溅水盘3的周边沿洒出，慢慢转变为沿导流孔30洒出，消防洒水喷头洒水均匀，灭火效果好，扑灭彻底。

本实用新型的消防洒水喷头通过溅水盘3的导流板33和导流孔30结构配置，出水管1向溅水盘3射出水流，导流板33对水流进行分流，水流顺沿导流板33的弯曲方向洒出，水流使溅水盘3转动，插座21内弹性复位件6使溅水盘3转速反复变化，转速由快逐渐变慢，水先从溅水盘3的周边沿洒出，逐渐转为沿导流孔30向正下方洒出，洒水区域呈圆形，喷洒均匀，灭火效果好且彻底。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。