一种超细雾化灭火喷枪头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灭火喷枪头技术领域，具体为一种超细雾化灭火喷枪头。


背景技术：

[0002]
灭火装置：灭火装置是灭火产品的另一种说法，现今人们对灭火产品的称号除了
‘
灭火装置’外，还有：灭火器材、灭火系统、灭火设备、灭火器、灭火药剂、灭火剂等，其中高压水枪也是一种很好的灭火装置，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲击火源体表面能将堆积的火源剥离已达到灭火的目的。
[0003]
现在市面的高压水枪能将堆积的火源剥离已达到灭火的目的，但是对火源剥离的过程中极易忽略火源是均有的一定的活动范围的，稍有不慎火源便会受到高压水流的风向改变火的向，灼烧救援人员。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种超细雾化灭火喷枪头，受到高压水流的风向改变火的向，灼烧救援人员的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细雾化灭火喷枪头，包括高压水枪、分流仓和螺旋喷头，所述高压水枪的底端固定连接有软管，且高压水枪的顶端嵌入设置有压力表，所述高压水枪的左侧固定设置有喷枪杆，且喷枪杆的左侧螺纹连接有分流仓，所述分流仓的外壁通过滑槽活动连接有螺旋喷头，且螺旋喷头的内壁固定连接有涡轮叶，所述螺旋喷头的四周贯穿设置有喷孔一和喷孔二，所述分流仓的内部开设有通孔和内腔，所述分流仓的一侧固定连接有喷头。
[0006]
优选的，所述喷孔一沿螺旋喷头呈环状分布有十个，且喷孔一与螺旋喷头呈90
°
夹角。
[0007]
优选的，所述喷孔二沿螺旋喷头呈环状分布有十个，且喷孔二与螺旋喷头呈60
°
夹角。
[0008]
优选的，所述内腔直径大于通孔直径1cm。
[0009]
优选的，所述内腔与喷头均呈圆锥状。
[0010]
优选的，所述分流仓、通孔、内腔和螺旋喷头相互贯通连接。
[0011]
本实用新型提供了一种超细雾化灭火喷枪头。具备以下有益效果：
[0012]
(1)该超细雾化灭火喷枪头，通过喷孔一和喷孔二，在灭火的过程中，由于高压水流进入分流仓，并分别从内腔和通孔流出，内腔则直接喷射出，通孔则将水流引入螺旋喷头，并受到涡轮叶的引流将螺旋喷头转动，同时分别从螺旋喷头中的喷孔一和喷孔二喷出，形成两个伞状屏障，使其在高压水流接触火源的瞬间，伞状屏障能够将反射的热量阻隔吸收热量，由于喷孔二与螺旋喷头呈60
°
夹角，喷孔一与螺旋喷头呈90
°
夹角，使其在高压形成的水雾伞状所喷射出的形状均有不同，喷孔二60
°
夹角的伞状会形成一种包裹性较强的圆锥状，而喷孔一90
°
夹角形成一种面积更大的吸热屏障，形成两种保护层，从而更有效的保
护灭火人员的安全。
[0013]
(2)该超细雾化灭火喷枪头，通过螺旋喷头，使其在受到高压水流时涡轮叶将水流旋转，并结合内腔水流，从而增加了冲击水压，将火源快速冲散。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型整体展开示意图。
[0016]
图3为本实用新型整体俯视结构示意图。
[0017]
图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
[0018]
图中：1、高压水枪；101、软管；102、压力表；103、喷枪杆；2、分流仓；201、通孔；202、内腔；3、螺旋喷头；301、喷孔一；302、喷孔二；303、涡轮叶；304、喷头；305、滑槽。
具体实施方式
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如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超细雾化灭火喷枪头，包括高压水枪1、分流仓2和螺旋喷头3，高压水枪1的底端固定连接有软管101，且高压水枪1的顶端嵌入设置有压力表102，高压水枪1的左侧固定设置有喷枪杆103，且喷枪杆103的左侧螺纹连接有分流仓2，分流仓2的外壁通过滑槽305活动连接有螺旋喷头3，且螺旋喷头3的内壁固定连接有涡轮叶303，螺旋喷头3的四周贯穿设置有喷孔一301和喷孔二302，分流仓2的内部开设有通孔201和内腔202，分流仓2的一侧固定连接有喷头304。
[0020]
其中，喷孔一301沿螺旋喷头3呈环状分布有十个，且喷孔一301与螺旋喷头3呈90
°
夹角，形成一种面积更大的吸热屏障，更好的将热量吸收，并隔离。
[0021]
其中，喷孔二302沿螺旋喷头3呈环状分布有十个，且喷孔二302与螺旋喷头3呈60
°
夹角，形成一种包裹性较强的圆锥状，便于压制火源。
[0022]
其中，内腔202直径大于通孔201直径1cm，将水流分为两组，并通过喷孔一和喷孔二形成双重保护。
[0023]
其中，内腔202与喷头304均呈圆锥状，便于将水流聚集，使其内部水压加大，从而将火源处冲散。
[0024]
其中，分流仓2、通孔201、内腔202和螺旋喷头3相互贯通连接，便于快速的扑灭及扑灭时的保护。
[0025]
使用中，首先将软管101与消防水泵连接，然后手持高压水枪1并启动，在灭火的过程中，由于高压水流进入分流仓2，并分别从内腔202和通孔201流出，内腔202则直接喷射出，通孔201则将水流引入螺旋喷头3，并受到涡轮叶303的引流将螺旋喷头3转动，同时分别从螺旋喷头3中的喷孔一301和喷孔二302喷出，形成两个伞状屏障，使其在高压水流接触火源的瞬间，伞状屏障能够将反射的热量阻隔吸收热量，由于喷孔二302与螺旋喷头3呈60
°
夹角，喷孔一301与螺旋喷头3呈90
°
夹角，使其在高压形成的水雾伞状所喷射出的形状均有不同，喷孔二30260
°
夹角的伞状会形成一种包裹性较强的圆锥状，而喷孔一30190
°
夹角形成一种面积更大的吸热屏障，形成两种保护层，从而更有效的保护灭火人员的安全，同时在受到高压水流时涡轮叶303将水流旋转，并结合内腔202水流，从而增加了冲击水压，将火源快速冲散，完成整个过程。