一种灭火器瓶体生产用金属管切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灭火器瓶体生产用金属管切割装置，包括底座和机架，所述机架位于底座上方且底座与机架互相平行，在底座顶面左端设有固定杆，所述固定杆顶部左侧设有旋转电机，所述旋转电机具有水平方向的旋转轴，在旋转轴前端安装有转盘，所述转盘为圆柱形盘体，转盘与旋转轴的连接处位于转盘左侧面中央位置，在转盘右侧面设有四个导向杆，本装置通过设置通过旋转电机带动转动的转盘、通过设置由气缸推送移动的滑动座，并在滑动座上方设置固定在支撑杆上的内顶装置，在进行加工时金属管通过内顶装置、导向杆和转盘夹持固定，避免加工中由于金属管受力而造成脱落，提高加工的精确度和安全性。
【专利说明】
一种灭火器瓶体生产用金属管切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及灭火器瓶体加工装置，具体是一种灭火器瓶体生产用金属管切割
目.0
【背景技术】
[0002]灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
[0003]灭火器的结构主要包括金属的瓶体，在进行瓶体的生产使需要对金属管件进行切割以获得适合尺寸的金属管，现有的金属管切割装置在进行切割时常常采用将管件整体进行卡接的方式固定，但难以进行连续加工。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种灭火器瓶体生产用金属管切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种灭火器瓶体生产用金属管切割装置，包括底座和机架，所述机架位于底座上方且底座与机架互相平行，在底座顶面左端设有固定杆，所述固定杆顶部左侧设有旋转电机，所述旋转电机具有水平方向的旋转轴，在旋转轴前端安装有转盘，所述转盘为圆柱形盘体，转盘与旋转轴的连接处位于转盘左侧面中央位置，在转盘右侧面设有四个导向杆，四个导向杆以转盘中心为圆心沿圆周方向等间距设置，所述底座顶面右端设有气缸，所述气缸具有水平方向的伸缩杆，在伸缩杆前端设有与底座顶面滑动连接的滑动座，所述滑动座上方设有竖直的支撑杆，所述支撑杆上部左侧设有内顶装置，内顶装置与转盘中心位于同一水平面上，所述机架下方设有升降杆，升降杆上端与机架固定连接，升降杆下端设有旋切刀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述导向杆为圆柱形杆。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过设置通过旋转电机带动转动的转盘、通过设置由气缸推送移动的滑动座，并在滑动座上方设置固定在支撑杆上的内顶装置，在进行加工时金属管通过内顶装置、导向杆和转盘夹持固定，避免加工中由于金属管受力而造成脱落，提高加工的精确度和安全性，并且通过在转盘上设置四个导向杆，使加工过程可连续进行，提高加工效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中转盘的正视图。
[0011 ]图中1-底座，2-机架，21-升降杆，22-旋切刀，3_固定杆，4-旋转电机，41-旋转轴，5-转盘，51-导向杆，6-气缸，61-伸缩杆，7-滑动座，71-支撑杆，8-内顶装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种灭火器瓶体生产用金属管切割装置，包括底座I和机架2，所述机架2位于底座I上方且底座I与机架2互相平行，在底座I顶面左端设有固定杆3，所述固定杆3顶部左侧设有旋转电机4，所述旋转电机4具有水平方向的旋转轴41，在旋转轴41前端安装有转盘5，所述转盘5为圆柱形盘体，转盘5与旋转轴41的连接处位于转盘5左侧面中央位置，在转盘5右侧面设有四个导向杆51，所述导向杆51为圆柱形杆，四个导向杆51以转盘5中心为圆心沿圆周方向等间距设置，所述底座I顶面右端设有气缸6，所述气缸6具有水平方向的伸缩杆61，在伸缩杆61前端设有与底座I顶面滑动连接的滑动座7，所述滑动座7上方设有竖直的支撑杆71，所述支撑杆71上部左侧设有内顶装置8，所述内顶装置8用于卡在金属管内壁上在加工过程中对金属管进行固定，内顶装置8与转盘5中心位于同一水平面上，所述机架2下方设有升降杆21，升降杆21上端与机架2固定连接，升降杆21下端设有旋切刀22;
[0014]进行金属管的切割加工时，将金属管固定在支撑杆71上，内顶装置8插装在金属管内部并对金属管内壁进行顶升固定，避免加工中由于金属管受力而造成脱落，提高加工的精确度和安全性，气缸6推送滑动座7向左侧运动，使金属管前端插装在导向杆51外部，当金属管前端与转盘5盘面相接触时，气缸6停止工作，使金属管两端被支撑杆71和转盘5夹持固定，调整支架上升降杆21的水平位置以保证切割长度，启动旋切刀22，升降杆21下降使旋切刀22对金属管进行切割，切割完成后启动旋转电机4使转盘5顺时针旋转90°，进而使带有切割下金属管的导向杆51转动至转盘5下端方便拿取并使空闲的导向杆51转动至切割位置，方便进行连续加工，重新启动气缸6完成上述操作过程进行连续加工。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过设置通过旋转电机4带动转动的转盘5、通过设置由气缸6推送移动的滑动座7，并在滑动座7上方设置固定在支撑杆71上的内顶装置8，在进行加工时金属管通过内顶装置8、导向杆51和转盘5夹持固定，避免加工中由于金属管受力而造成脱落，提高加工的精确度和安全性，并且通过在转盘5上设置四个导向杆51，使加工过程可连续进行，提高加工效率。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种灭火器瓶体生产用金属管切割装置，包括底座和机架，其特征在于，所述机架位于底座上方且底座与机架互相平行，在底座顶面左端设有固定杆，所述固定杆顶部左侧设有旋转电机，所述旋转电机具有水平方向的旋转轴，在旋转轴前端安装有转盘，所述转盘为圆柱形盘体，转盘与旋转轴的连接处位于转盘左侧面中央位置，在转盘右侧面设有四个导向杆，四个导向杆以转盘中心为圆心沿圆周方向等间距设置，所述底座顶面右端设有气缸，所述气缸具有水平方向的伸缩杆，在伸缩杆前端设有与底座顶面滑动连接的滑动座，所述滑动座上方设有竖直的支撑杆，所述支撑杆上部左侧设有内顶装置，内顶装置与转盘中心位于同一水平面上，所述机架下方设有升降杆，升降杆上端与机架固定连接，升降杆下端设有旋切刀。2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体生产用金属管切割装置，其特征在于，所述导向杆为圆柱形杆。
【文档编号】B23D21/00GK205600015SQ201620389598
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】娄永根
【申请人】娄永根