一种高效钢管切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效钢管切割机，包括支腿，支腿的顶部固定安装有工作台，工作台上开设有滑槽，工作台的下表面通过支架固定安装有移动装置，移动装置的上表面通过连接块固定连接有位于滑槽内的切割装置，工作台上远离滑槽的一端固定安装有从动装置，从动装置远离滑槽一侧的工作台上开设有限位槽。该高效钢管切割机，设置有转动装置配合从动装置，将钢管放置在其上，利用驱动电机带动主动转轮转动，进而使钢管在切割时同步转动，无需使切割刀片贯穿钢管整个截面即可完成切割，效率较高，并且设置有移动装置可以控制切割装置前后往复运动，在放置钢管及切割钢管时可以手动控制切割刀片的位置，安全性较高。
【专利说明】
一种高效钢管切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种高效钢管切割机。
【背景技术】
[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，可实现工厂化机械化施工。
[0003]现在钢管的加工多采用切割机进行截断，但现在的钢管切割机多会将钢管固定牢固后再进行切割，但这样的方法效率较低，并且现在切割机切割刀片的位置多为手动控制，在切割时安全性较差，不利于操作人员的安全，故而我们提出了一种高效钢管切割机，来解决以上的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高效钢管切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效钢管切割机，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有工作台，所述工作台上开设有滑槽，工作台的下表面通过支架固定安装有移动装置，并且移动装置的上表面通过连接块固定连接有位于滑槽内的切割装置，所述工作台上远离滑槽的一端固定安装有从动装置，并且从动装置远离滑槽一侧的工作台上开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有转动装置。
[0006]优选的，所述移动装置包括移动链条、保护壳和伺服电机，所述移动链条的下部套装在保护壳内，并且移动链条的主动轮通过皮带与位于工作台下方的伺服电机输出轴活动连接。
[0007]优选的，所述转动装置包括移动块，所述移动块的上表面通过支件固定安装有主动转轮，主动转轮的侧面设置有齿盘，并且主动转轮的下方固定安装有位于移动块上表面的驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有齿轮，并且齿轮与齿盘啮合，所述移动块远离从动装置的一侧活动连接有贯穿并延伸至工作台外部的调节丝杆，并且调节丝杆远离移动块的一端固定安装有手把。
[0008]优选的，所述切割装置包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有外壳，外壳的内部设置有切割电机，并且切割电机的输出轴通过贯穿外壳的切割链条活动连接有通过支架固定安装在支撑板上方的切割刀片的传动轴。
[0009]优选的，所述从动装置包括固定板，所述固定板的上表面通过支件活动安装有从动转轮，并且从动转轮的顶部与转动装置的顶部位于同一水平面。
[0010]优选的，所述工作台与调节丝杆的连接处设置有内螺纹。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效钢管切割机，设置有转动装置配合从动装置，将钢管放置在其上，利用驱动电机带动主动转轮转动，进而使钢管在切割时同步转动，无需使切割刀片贯穿钢管整个截面即可完成切割，效率较高，并且设置有移动装置可以控制切割装置前后往复运动，在放置钢管及切割钢管时可以手动控制切割刀片的位置，安全性较高，有利于操作人员的人身安全。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构正视图；
[0013]图2为本实用新型结构俯视图；
[0014]图3为本实用新型结构A处放大图。
[0015]图中:I支腿、2工作台、3滑槽、4移动装置、41移动链条、42保护壳、43伺服电机、5连接块、6切割装置、61支撑板、62切割电机、63外壳、64切割链条、65切割刀片、7从动装置、71固定板、72从动转轮、8限位槽、9转动装置、91移动块、92主动转轮、93驱动电机、94齿盘、95齿轮、96调节丝杆、97手把。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种高效钢管切割机，包括支腿I，支腿I为矩形，设置有四个，并且分别固定在工作台2下表面的四角，支腿I的顶部固定安装有工作台2，工作台2与调节丝杆96的连接处设置有内螺纹，内螺纹可以在调节丝杆96不移动时将调节丝杆96卡住，防止其移动，并且工作台2上开设有滑槽3，工作台2的下表面通过支架固定安装有移动装置4，移动装置4包括移动链条41、保护壳42和伺服电机43，移动链条41的下部套装在保护壳42内，并且移动链条41的主动轮通过皮带与位于工作台2下方的伺服电机43输出轴活动连接，移动装置4的上表面通过连接块5固定连接有位于滑槽3内的切割装置6，连接块5为矩形，并且连接块5与移动链条41固定连接，并且切割装置6包括支撑板61，支撑板61的上表面固定安装有外壳63，外壳63的内部设置有切割电机62，并且切割电机62的输出轴通过贯穿外壳63的切割链条64活动连接有通过支架固定安装在支撑板61上方的切割刀片65的传动轴，设置有移动装置4可以控制切割装置6前后往复运动，在放置钢管及切割钢管时可以手动控制切割刀片65的位置，安全性较高，有利于操作人员的人身安全；并且工作台2上远离滑槽3的一端固定安装有从动装置7，从动装置7可以根据钢管的转动进行转动，防止钢管转动不均导致切割不均，并且从动装置7包括固定板71，固定板71的上表面通过支件活动安装有从动转轮72，并且从动转轮72的顶部与转动装置9的顶部位于同一水平面，从动装置7远离滑槽3—侧的工作台2上开设有限位槽8，限位槽8为矩形，限位槽8内活动安装有转动装置9，转动装置9包括移动块91，移动块91的上表面通过支件固定安装有主动转轮92，主动转轮92的侧面设置有齿盘94，并且主动转轮92的下方固定安装有位于移动块91上表面的驱动电机93，驱动电机93的输出轴固定安装有齿轮95，并且齿轮95与齿盘94啮合，驱动电机93转动时带动主动转轮92转动进而使其上的钢管转动，切割效率较高，并且移动块91远离从动装置7的一侧活动连接有贯穿并延伸至工作台2外部的调节丝杆96，调节丝杆96可以调节移动块91与固定板71的间距，更好的适应不同的钢管，并且调节丝杆96远离移动块91的一端固定安装有手把97，手把97方便转动调节丝杆96，设置有转动装置9配合从动装置7，将钢管放置在其上，利用驱动电机93带动主动转轮92转动，进而使钢管在切割时同步转动，无需使切割刀片65贯穿钢管整个截面即可完成切割，效率较高。
[0018]在操作时，调整调节丝杆96的长度，再将钢管放置在主动转轮92和从动转轮7上，利用驱动电机93带动主动转轮92转动，进而使钢管在切割时同步转动，同时利用移动装置4控制切割装置6进行移动切割。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效钢管切割机，包括支腿(I)，所述支腿(I)的顶部固定安装有工作台(2)，其特征在于:所述工作台(2)上开设有滑槽(3)，工作台(2)的下表面通过支架固定安装有移动装置(4)，并且移动装置(4)的上表面通过连接块(5)固定连接有位于滑槽(3)内的切割装置(6)，所述工作台(2)上远离滑槽(3)的一端固定安装有从动装置(7)，并且从动装置(7)远离滑槽(3)—侧的工作台(2)上开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内活动安装有转动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效钢管切割机，其特征在于:所述移动装置(4)包括移动链条(41)、保护壳(42)和伺服电机(43)，所述移动链条(41)的下部套装在保护壳(42)内，并且移动链条(41)的主动轮通过皮带与位于工作台(2)下方的伺服电机(43)输出轴活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效钢管切割机，其特征在于:所述转动装置(9)包括移动块(91)，所述移动块(91)的上表面通过支件固定安装有主动转轮(92)，主动转轮(92)的侧面设置有齿盘(94)，并且主动转轮(92)的下方固定安装有位于移动块(91)上表面的驱动电机(93)，驱动电机(93)的输出轴固定安装有齿轮(95)，并且齿轮(95)与齿盘(94)啮合，所述移动块(91)远离从动装置(7)的一侧活动连接有贯穿并延伸至工作台(2)外部的调节丝杆(96)，并且调节丝杆(96)远离移动块(91)的一端固定安装有手把(97)。4.根据权利要求1所述的一种高效钢管切割机，其特征在于:所述切割装置(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的上表面固定安装有外壳(63)，夕卜壳(63)的内部设置有切割电机(62)，并且切割电机(62)的输出轴通过贯穿外壳(63)的切割链条(64)活动连接有通过支架固定安装在支撑板(61)上方的切割刀片(65)的传动轴。5.根据权利要求1所述的一种高效钢管切割机，其特征在于:所述从动装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的上表面通过支件活动安装有从动转轮(72)，并且从动转轮(72)的顶部与转动装置(9)的顶部位于同一水平面。6.根据权利要求1所述的一种高效钢管切割机，其特征在于:所述工作台(2)与调节丝杆(96 )的连接处设置有内螺纹。
【文档编号】B23Q5/38GK205600014SQ201620377421
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈大兴
【申请人】无锡港盛重型装备有限公司