飞机加油车车载灭火器箱的制作方法

文档序号:24084759发布日期:2021-02-26 19:34阅读:125来源:国知局
飞机加油车车载灭火器箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消防用具技术领域,具体涉及一种飞机加油车车载灭火器箱。


背景技术:

[0002]
消防安全是民航业的生命线,是一切工作的重中之重,一旦出现火灾,不仅给国家和人民生命财产造成重大损失,还会造成严重的社会后果。现有的飞机加油车车载灭火器(8kg干粉灭火器)放置于倾斜设置的灭火器托架上,灭火器托架固定于加油车后部的两侧,灭火器经常被暴晒或者风吹雨淋。
[0003]
但由于灭火器完全暴露在室外环境中,经常被暴晒或者风吹雨淋,在加油站历年的危害辨识活动、安全检查发现的安全隐患及现场作业、应急演练中经常会出现一些安全问题:灭火器胶管因暴晒发生老化龟裂;灭火器瓶身划伤老化生锈;压力表、检查牌经暴晒发生老化掉色进水;灭火器瓶身说明、合格证经暴晒或风吹雨淋导致掉色脱落破损;行驶途中灭火器、检查名牌或零件掉落到机坪成为外来物(fod);经暴晒,风吹雨淋使密封件老化导致失压。


技术实现要素:

[0004]
实用新型目的:
[0005]
本实用新型提供一种飞机加油车车载灭火器箱,其目的是解决现有的灭火器托架容易导致灭火器胶管老化龟裂,灭火器瓶身划伤老化生锈,灭火器的压力表、检查牌掉色进水,灭火器瓶身说明、合格证掉色脱落破损,飞机加油车行驶途中灭火器、检查名牌成为机坪外来物,灭火器的密封件老化导致失压的问题。
[0006]
技术方案:
[0007]
一种飞机加油车车载灭火器箱,该灭火器箱的箱体底部封闭,上端开口且铰接有盖板,盖板与箱体的开合处设置有搭扣,箱体内壁上轴向设置有多条檩条,每条檩条上均内嵌有滑动件,各檩条的上表面形成的弧面与灭火器的弧面相匹配。
[0008]
该灭火器箱的箱体内壁还设置有多条防护橡胶,防护橡胶为纵向截面呈倒梯形的弧形结构。
[0009]
箱体底部设置有底垫。
[0010]
盖板内设置有密封垫。
[0011]
箱体低侧各檩条之间的空隙处设置有通气孔。
[0012]
该灭火器箱为圆柱形。
[0013]
优点及效果:
[0014]
本实用新型取放省时省力,开合方便,杜绝生锈老化,便于突发应急情况及日常检查的取放,整体美观耐用。解决现有的灭火器托架容易导致灭火器胶管老化龟裂,灭火器的压力表、检查牌掉色进水,灭火器瓶身说明、合格证掉色脱落破损,飞机加油车行驶途中灭火器、检查名牌成为机坪外来物,灭火器的密封件老化导致失压等问题。而且箱体整体美观
耐用,大小与原托架尺寸基本相同,无需变更其他设备,保证了加油设备的完好性。
附图说明:
[0015]
图1为实施例1结构示意图;
[0016]
图2为实施例1箱体内部结构示意图;
[0017]
图3为实施例2结构示意图;
[0018]
图4为实施例2内部结构示意图;
[0019]
图5为檩条结构示意图;
[0020]
图6为檩条结构局部剖视图;
[0021]
图7为实施例1滑动件结构示意图;
[0022]
图8为实施例2滑动件结构示意图;
[0023]
图中标注:1.箱体,2.盖板,2-1.密封垫,3.檩条,3-1.卡槽,4.滑动件,4-1.滚轮,4-2.滚轮座,4-3.滚珠,5.搭扣,6.底垫,7.通气孔,8.防护橡胶。
具体实施方式:
[0024]
以下结合附图说明本实用新型。
[0025]
灭火器放置于箱体内,在日常检查、应急演练取放灭火器时,方便开启闭合,由于箱体和盖板扣合密封,能够遮光挡雨防潮,避免了灭火器被暴晒或者风吹雨淋导致的灭火器胶管老化龟裂,灭火器的压力表、检查牌掉色进水;箱体内下方檩条装有滑动件,有效的保护了灭火器瓶身漆面,防止发生锈蚀;箱体盖板采用激光打印,有效的防止了标识老化掉色及脱落现象。
[0026]
如图1-4所示,一种飞机加油车车载灭火器箱,该灭火器箱的箱体1底部封闭,上端开口且铰接有盖板2,盖板2与箱体1的开合处设置有搭扣5,即通过搭扣5实现盖板2与箱体1的开或者合,箱体1内壁上轴向设置有多条檩条3,檩条3为硬塑材质,各檩条3沿着箱体1内壁的弧面设置,每条檩条3上均内嵌有滑动件4,滑动件4略微高于檩条3的高度,大约1-2mm,滑动件4使灭火器的取出和存放更省力、方便,且避免划伤瓶身。灭火器的放置方向与车体前进方向呈垂直状态,所以当车体刹车或者启动时,由于灭火器被限制在檩条3内,檩条3限制了灭火器在车体前后方向的径向力,灭火器不会由于车体的运动而产生剧烈的惯性运动。
[0027]
滑动件4为任何能够起到滑动作用的结构,比如滚轮、滚珠等。滑动件4上可涂有少量润滑液。
[0028]
如图3-4所示,该灭火器箱的箱体1内壁与檩条3相对的一侧还设置有多条防护橡胶8,防护橡胶8与箱体1内壁可以采用任何现有的方式固定,比如胶黏固定等,防护橡胶8为纵向截面呈倒梯形(如图3)的弧形长条(如图4)结构,防护橡胶8的弧面与灭火器外周的弧面相匹配。防护橡胶8表面积大(倒梯形截面的长边)的一侧固定在箱体1内上,防护橡胶8表面积大小(倒梯形截面的短边)的一侧与灭火器接触或者存在1mm的间隙。但取放灭火器时,由于多条防护橡胶8与灭火器接触面积小或者不接触,即多条防护橡胶8与灭火器在灭火器的轴向上的摩擦力很小或者几乎为零,所以不限制灭火器沿着自身轴向的移动,不影响灭火器的取放;但当车体颠簸时,多条防护橡胶8的端面则形成一个顶触面,顶触灭火器,同
时,由于防护橡胶8的弧面与灭火器外周的弧面相匹配,即形成一个弧形的顶触面,限制灭火器的径向移动,而且防护橡胶8为橡胶材质,当防护橡胶8于灭火器接触时,能够限制灭火器转动。相当于灭火器固定在箱体1,从而降低或者避免车体颠簸对灭火器振动的影响,确保灭火器的存放安全。
[0029]
如图1和3所示,箱体1底部设置有底垫6。底垫6为橡胶垫或者弹簧,具有减震的作用,避免加油车在行进过程中的颠簸导致灭火器与箱体1底部的碰撞。
[0030]
盖板2内(即与箱体1扣合的内侧)设置有密封垫2-1。密封垫2-1为橡胶材质,当盖板2扣合在箱体1上时,盖板2与箱体1压迫密封垫2-1,使盖板2与箱体1密封,当雨天时,雨水不会流入或者深入到箱体1内,保证了箱体1内的干燥,有效避免灭火器的压力表、检查牌掉色进水,灭火器瓶身说明、合格证掉色脱落等问题。
[0031]
如图2和4所示,箱体1低侧各檩条3之间的空隙处设置有通气孔7。避免在夏季室外温度高,导致箱体1的封闭空间内温度过高,设置有通气孔7,当飞机加油车行进时,通过通气孔7产生空气流动,从而避免箱体1内温度过高。
[0032]
如图1-4所示,灭火器箱为圆柱形。与灭火器外形结构一致,能更好的限制灭火器受车体运动的影响,避免灭火器的剧烈震动。
[0033]
盖板2外侧还设置有把手,方便手持,带动盖板2开或者合。
[0034]
实施例1
[0035]
如图1所示,一种飞机加油车车载灭火器箱,该灭火器箱为圆柱形,箱体1底部封闭,上端开口且铰接有盖板2。灭火器箱为304不锈钢材质,避免生锈等问题。盖板2外侧上激光打印名称标识,有效的防止了箱体1外侧标识老化掉色及脱落现象。
[0036]
盖板2与箱体1的开合处设置有搭扣5,即通过搭扣5实现盖板2与箱体1的开或者合,搭扣5为现有搭扣,比如卡尼斯可调节搭扣,型号5607a,搭扣5的挂钩固定在盖板2上,搭扣5的锁扣件固定在箱体1上。搭扣5关闭时,盖板2与箱体1闭合密封;搭扣5开启时,盖板2与箱体1开启。
[0037]
如图1和3所示,箱体1沿轴向平分,下侧内壁的弧面(箱体1径向截面的圆心角为180度)上轴向平均设置有四条檩条3,每条檩条3上均内嵌有两组滑动件4。檩条3上设置有供滑动件4卡入的卡槽3-1,滑动件4嵌入在卡槽3-1内,滑动件4的滚轮座4-2与卡槽3-1底部卡接,滚轮座4-2上设置有多个滚轮4-1,滚轮座4-2与滚轮4-1轴动连接,滚轮4-1能与灭火器接触,当放入或者取出灭火器时,灭火器沿着檩条3或者滚轮4-1移动,滚轮4-1使放入或者取出灭火器时更省力更方便,且不损害灭火器的瓶身,防止瓶身生锈老化。而且滚轮4-1利于灭火器沿着轴向移动,限制其径向移动。
[0038]
箱体1底部设置有橡胶材质的底垫6,避免加油车在行进过程中的颠簸导致灭火器与箱体1底部的碰撞。
[0039]
盖板2内设置有密封垫2-1。密封垫2-1为橡胶材质,主要作用在于隔水防潮,当盖板2扣合在箱体1上时,盖板2与箱体1压迫密封垫2-1,使盖板2与箱体1密封,当雨天时,雨水不会流入或者深入到箱体1内,保证了箱体1内的干燥,有效避免灭火器的压力表、检查牌掉色进水,灭火器瓶身说明、合格证掉色脱落等问题。
[0040]
箱体1低侧各檩条3之间的空隙处设置有通气孔7。由于干粉灭火器避免放置在高温的环境中,所以避免在夏季室外温度高,导致箱体1的封闭空间内温度过高,设置有通气
孔7,当飞机加油车行进时,通过通气孔7产生空气流动,从而避免箱体1内温度过高。
[0041]
实施例2
[0042]
如图3-4所示,一种飞机加油车车载灭火器箱,该灭火器箱为圆柱形,箱体1底部封闭,上端开口且铰接有盖板2。灭火器箱为304不锈钢材质,避免生锈等问题。盖板2外侧上激光打印名称标识,有效的防止了箱体1外侧标识老化掉色及脱落现象。
[0043]
盖板2与箱体1的开合处设置有搭扣5,即通过搭扣5实现盖板2与箱体1的开或者合,搭扣5为现有搭扣,比如卡尼斯可调节搭扣,型号5607a,搭扣5的挂钩固定在盖板2上,搭扣5的锁扣件固定在箱体1上。搭扣5关闭时,盖板2与箱体1闭合密封;搭扣5开启时,盖板2与箱体1开启。
[0044]
箱体1下侧内壁的弧面(箱体1径向截面的圆心角为240度)上轴向平均设置有六条檩条3,每条檩条3上均内嵌有两组滑动件4。如图4和8所示,檩条3上设置有供滑动件4卡入的卡槽3-1,滑动件4为多个滚珠,多个滚珠嵌入在卡槽3-1内,滚珠能与灭火器接触,当放入或者取出灭火器时,灭火器沿着檩条3或者滚珠移动,滚珠使放入或者取出灭火器时更省力更方便,且不损害灭火器的瓶身,防止瓶身生锈老化。
[0045]
灭火器应避免放置在剧烈震动的环境内,避免长期处于震动的环境容易出现欠压或者粉剂失效的情况。由于灭火器箱倾斜放置在飞机加油车上,当飞机加油车行驶平缓时,灭火器根据自身重力作用会与车相对静止,基本上不影响灭火器内压力和粉剂;但车辆行驶颠簸时,灭火器箱设置的防护橡胶8顶触灭火器,能够避免车体运动或者颠簸的惯性对灭火器产生的径向力,使灭火器与车体相对静止。
[0046]
如图3所示,该灭火器箱的箱体1内壁与檩条3相对的一侧还设置有5条防护橡胶8,防护橡胶8为纵向截面呈倒梯形的弧形结构,防护橡胶8的弧面与灭火器外周的弧面相匹配。防护橡胶8表面积大(倒梯形截面的长边)的一侧固定在箱体1内上,防护橡胶8表面积大小(倒梯形截面的短边)的一侧与灭火器存在1mm的间隙。但取放灭火器时,由于多条防护橡胶8与灭火器不接触,即多条防护橡胶8与灭火器在灭火器的轴向上的摩擦力很小或者几乎为零,所以不限制灭火器沿着自身轴向的移动,不影响灭火器的取放;但当车体颠簸时,多条防护橡胶8的端面则形成一个顶触面,顶触灭火器,同时,由于防护橡胶8的弧面与灭火器外周的弧面相匹配,即形成一个弧形的顶触面,限制灭火器的径向移动,而且防护橡胶8为橡胶材质,当防护橡胶8于灭火器接触时,能够限制灭火器转动。相当于灭火器固定在箱体1,从而降低或者避免车体颠簸对灭火器振动的影响,确保灭火器的存放安全。
[0047]
箱体1底部设置的底垫6为弹簧,避免加油车在行进过程中的颠簸导致灭火器与箱体1底部的碰撞。
[0048]
盖板2内设置有密封垫2-1。密封垫2-1为橡胶材质,主要作用在于隔水防潮,当盖板2扣合在箱体1上时,盖板2与箱体1压迫密封垫2-1,使盖板2与箱体1密封,当雨天时,雨水不会流入或者深入到箱体1内,保证了箱体1内的干燥,有效避免灭火器的压力表、检查牌掉色进水,灭火器瓶身说明、合格证掉色脱落等问题。
[0049]
箱体1低侧各檩条3之间的空隙处设置有通气孔7。由于干粉灭火器避免放置在高温的环境中,所以避免在夏季室外温度高,导致箱体1的封闭空间内温度过高,设置有通气孔7,当飞机加油车行进时,通过通气孔7产生空气流动,从而避免箱体1内温度过高。
[0050]
本实用新型的灭火器箱相对于车体(即水平面)倾斜8-20
°
固定(焊接或者螺栓连
接)于飞机加油车后部的两侧(即原有灭火器托架放置的位置),灭火器箱倾斜上扬的角度为10
°
左右,在应急情况或日常检查中,方便拖拽,且便于目视检查一定的倾斜角度方便拖拽灭火器。若倾斜角度太小,小于8
°
,则取用时不方便;若倾斜角度大,大于20
°
,存在挂挡、缠绕飞机加油车上管、线的安全隐患。优选与现有的灭火器托架倾斜角度一致,倾斜10
°
。再将灭火器顺着檩条3,借助滑动件4的滚动作用轻松滑入箱体1内,灭火器底端顶触底垫6,扣合盖板2,将搭扣5锁定。使用时,轻松快速的打开搭扣5,提灭火器的手柄,顺着檩条3,借助滑动件4的滚动作用轻松从箱体1内取出,即可使用灭火器。
[0051]
经过5个月的试用周期,对10辆已经更换本实用新型的灭火器箱,且正常作业的管线加油车上配备的20具干粉灭火器状态进行了跟踪统计调查,没有发现不安全情况:
[0052]
表1不安全情况统计表
[0053]
序号不安全情况频率1行驶途中灭火器、检查名牌或零件掉落形成fod02灭火器胶管因暴晒发生老化龟裂03压力表、检查牌经暴晒发生老化掉色04取放灭火器时托架檩条将瓶身划伤05灭火器瓶身说明、合格证经暴晒或风吹雨淋导致掉色脱落破损06经暴晒,风吹雨淋使密封件老化导致失压0
[0054]
根据上表可以明显看出使用新型灭火器箱以后,灭火器胶管、检查铭牌、压力表、灭火器瓶身说明、合格证均未发生老化、掉色及破损现象;在日常检查、应急演练取放灭火器时,由于下方檩条装有滑动件,有效的保护了灭火器瓶身漆面,防止发生锈蚀,完全杜绝了安全隐患。
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