一种组合分配式感温自启动灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置领域，具体涉及一种组合分配式感温自启动灭火装置。


背景技术：

2.国家对新能源产业的重视，拓展了国内锂电池的潜在市场开发，锂电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长等诸多优点，在交通动力技术领域、电力储能领域、移动通信领域等得到广泛的应用，已发展成为我国能源战略性新兴产业的一部分。然而随着锂电池在工程上的深入应用，其火灾安全问题也日益突出，由于锂电池是含能物质，特别是当其发生过热、短路、挤压等情况下，都会产生大量的热，引发内部电极材料和电解液的链式反应，进而发生热失控并发展成为大规模火灾、爆炸事故。
3.当前，针对民用侧小型储能电站的储能消防安全设计，缺乏对锂电池的火灾特性分析，缺乏储能系统布局的针对性设计，大部分沿用了传统的探火管式灭火装置，经过工程应用调研以及灭火试验分析，发现现有装置存在以下几点明显的不足：
①
传统探火管布置在电池箱外表面，火灾响应速度慢，不利于及时扑灭明火；
②
灭火剂释放在电池箱外面，无法对电池箱内的热失控电池进行降温，有效组织锂电池热失控蔓延，而锂电池火灾蔓延迅猛，极易引发大面积火灾，因而存在严重的安全隐患。
4.一种灭火覆盖更广、灭火定向性更为精准、热失控蔓延控制更为到位的灭装置，为现有技术所需。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种组合分配式感温自启动灭火装置，有效提升灭火器具在使用过程的安全性、高效性，灭火过程有效覆盖面积更广、灭火精准度高，灭火效果更佳。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种组合分配式感温自启动灭火装置，包括本体，所述本体包括储能电池架、灭火剂瓶组、输送总管、分配阀、分配管、感温喷头，储能电池架上置多个电池箱，电池箱内布置有锂电池，每个电池箱内均布置有感温喷头，感温喷头与分配阀之间通过分配管连接，分配阀与灭火剂瓶组之间设有输送总管。
7.作为一种改进，所述灭火剂瓶组上设有容器阀，容器阀上设有球阀、球阀连接有平衡管，容器阀下部连接有检漏压力表，当灭火剂瓶组进入准工作状态时，打开球阀，使灭火剂输送总管、平衡管与容器阀的上腔体联通，当其中一路感温喷头因探测到高温而出现感温玻璃泡爆破时，平衡管内的压力会瞬间释放，从而导致容器阀失衡而启动阀芯，从而灭火剂瓶组内的灭火剂全部由输送总管输送至对应的分配管，经感温喷头释放灭火剂，完成灭火与降温。当电池箱需要检修时，只需关闭球阀，旋松感温喷头上面的压紧螺母，即可拔出分配管，对电池箱进行检修。
8.作为一种改进，所述感温喷头上设有压紧螺母，压紧螺母与阀体并通过螺纹连接，压紧螺母内穿有分配管，旋紧压紧螺母继而挤压第一o型圈，实现对分配管外侧安装接触形
成密封面。
9.作为一种改进，所述分配管末端设有内嵌卡套，压紧螺母旋紧时，挤压第一o型圈致其变形从而间接的挤压分配管造成过度挤压而减小通径实现分配管和内嵌卡套结构卡紧，同时增加第一o型圈与分配管的摩擦力，阻止分配管在受到压力时脱开。
10.作为一种改进，所述喷嘴与阀体通过螺纹连接，喷嘴内设导杆，导杆外周面上设有第二o型圈作为径向密封件，导杆中部台阶面交接处设有第三o型圈作为端面密封件，喷嘴侧壁设有喷口b，当喷头启动动作后，分配管内的灭火剂可以快速从喷口b喷向电池箱内，实现灭火。
11.作为一种改进，所述感温底座上安装有感温玻璃泡，感温底座两侧与中心镂空，感温底座一端通过螺纹结构与喷头连接，感温底座另一端底部设有锁紧螺钉，通过调节锁紧螺钉与感温底座的相对位置，实现紧固定位感温玻璃泡，同时感温玻璃泡顶紧导杆实现导杆与阀体之间的连接紧致密封。
12.作为一种改进，所述感温玻璃泡是一种感温元器件，当周围环境温度达到设定温度值时会实现爆破。
13.作为一种改进，所述阀体外表面设有螺纹，通过旋转螺母夹紧电池箱的壳体，实现感温喷头在电池箱上的预制化安装。
14.作为一种改进，所述分配阀为一进多出的装置，进口连接灭火剂输送总管，出口根据电池箱的数量进行对应匹配。
15.具体的当喷头进入待机工作时，灭火剂输送总管充满灭火剂，在腔体a内充满压力，当电池箱内电池发生热失控时，感温玻璃探测到设定温度时爆破，此时导杆在受到腔体a内的压力时，将导杆下推，实现腔体a与腔口b联通，从而实现灭火剂的释放。
16.本实用新型创造的有益效果在于：针对锂电池储能系统火灾特性，实现：
①
灭火剂释放管缠绕在电池箱内部，提高锂电池热失控响应速度，同时发生火灾时，电池箱内部的释放管会率先释放灭火剂，提高灭火效率和降温效果，阻止锂电池热失控蔓延；
②
每个电池箱内的释放管与主管道活性连接，便于拆装，检修。
附图说明：
17.图1.本装置在锂电池集装箱储能系统中的位置结构示意图；
18.图2.本装置在电池箱内部的安装结构示意图；
19.图3.感温喷头的连接结构示意图；
20.图4.感温喷头的工作状态结构示意图；
21.图5.感温底座侧视结构示意图。
具体实施方式
22.如图1、2、3、4、5所示的一种组合分配式感温自启动灭火装置，一种组合分配式感温自启动灭火装置，包括本体，所述本体包括储能电池架1、灭火剂瓶组3、输送总管4、分配阀6、分配管5、感温喷头7，储能电池架上置多个电池箱 2，电池箱内布置有锂电池，每个电池箱2内均布置有感温喷头7，感温喷头7与分配阀6之间通过分配管5连接，分配阀6与灭火剂瓶组之间设有输送总管4。
23.该实施例中，所述灭火剂瓶组3上设有容器阀31，容器阀上设有球阀32、球阀连接有平衡管33，容器阀下部连接有检漏压力表34，当灭火剂瓶组3进入准工作状态时，打开球阀32，使灭火剂输送总管4、平衡管33与容器阀31的上腔体联通，当其中一路感温喷头7因探测到高温而出现感温玻璃泡705爆破时，平衡管 33内的压力会瞬间释放，从而导致容器阀31失衡而启动阀芯，从而灭火剂瓶组3 内的灭火剂全部由输送总管4输送至对应的分配管5，经感温喷头7释放灭火剂，完成灭火与降温。当电池箱2需要检修时，只需关闭球阀32，旋松感温喷头7上面的压紧螺母701，即可拔出分配管5，对电池箱2进行检修。
24.该实施例中，所述感温喷头7上设有压紧螺母701，压紧螺母701与阀体702 并通过螺纹连接，压紧螺母701内穿有分配管5，旋紧压紧螺母701继而挤压第一o型圈711，实现对分配管5外侧安装接触形成密封面。
25.该实施例中，所述分配管5末端设有内嵌卡套710，压紧螺母701旋紧时，挤压第一o型圈711致其变形从而间接的挤压分配管5造成过度挤压而减小通径实现分配管和内嵌卡套结构卡紧，同时增加第一o型圈711与分配管5的摩擦力，阻止分配管5在受到压力时脱开。
26.该实施例中，所述喷嘴703与阀体702通过螺纹连接，喷嘴703内设导杆 704，导杆704外周面上设有第二o型圈709作为径向密封件，导杆704中部台阶面交接处设有第三o型圈708作为端面密封件，喷嘴703侧壁设有喷口b，当喷头启动动作后，分配管5内的灭火剂可以快速从喷口b喷向电池箱内，实现灭火。
27.该实施例中，所述感温底座706上安装有感温玻璃泡705，感温底座706两侧与中心镂空，感温底座一端通过螺纹结构与喷头连接，感温底座另一端底部设有锁紧螺钉707，通过调节锁紧螺钉707与感温底座706的相对位置，实现紧固定位感温玻璃泡705，同时感温玻璃泡705顶紧导杆704实现导杆704与阀体 702之间的连接紧致密封。
28.该实施例中，所述感温玻璃泡705是一种感温元器件，当周围环境温度达到设定温度值时会实现爆破。
29.该实施例中，所述阀体702外表面设有螺纹，通过旋转螺母712夹紧电池箱2的壳体，实现感温喷头在电池箱上的预制化安装。
30.该实施例中，所述分配阀6为一进多出的装置，进口连接灭火剂输送总管4，出口根据电池箱2的数量进行对应匹配。
31.具体的当喷头进入待机工作时，灭火剂输送总管4充满灭火剂，在腔体a 内充满压力，当电池箱内电池发生热失控时，感温玻璃705探测到设定温度时爆破，此时导杆704在受到腔体a内的压力时，将导杆704下推，实现腔体a 与腔口b联通，从而实现灭火剂的释放。
32.上述实施例中，针对锂电池储能系统，起火点往往是电池箱体内，采用全淹没防护，灭火剂不能快速有效的蔓延进入箱体内，实施灭火，因此本实用新型借鉴了探火管灭火装置的工作原理与优点，增设了内置感温喷头，内外连接采用管道挤压式对接，便于预制化安装，设置分配阀进行汇流，便于多层次电池箱分别探测，从而实现点对点的精准防护。
33.所有软管接头采用密封圈挤压与内衬支撑配合，替代传统软管的卡箍式连接，提高密封性能，增加装置的可靠性。
34.传统感温喷头在感温玻璃泡爆破后，导杆也会脱落，针对锂电池使用场合，存在短路的风险；本设计导杆启动后通过喷头上设有的喷孔，进行灭火剂雾化，提高灭火能力与降温能力的同时，避免导杆脱落造成二次灾害。
35.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型做出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。