一种膛线式灭火器喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器喷嘴领域，尤其涉及一种膛线式灭火器喷嘴。


背景技术：

2.目前灭火器喷嘴主要由灭火器厂家自行设计制造，各厂家灭火器启动压力也各不相同。目前市场常见喷嘴多为入口圆柱型加出口圆锥扩散型、断面突然收缩型及圆柱型等，喷嘴是灭火器的关键零件之一，设计得合理，射流能量损失小，灭火效率也可提高。
3.因此，有必要提供一种新的膛线式灭火器喷嘴解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的膛线式灭火器喷嘴。
5.本实用新型提供的膛线式灭火器喷嘴包括：喷嘴；导流结构，所述导流结构开设于喷嘴内部，所述导流结构包括释放管接口、圆锥扩散释放口和膛线，所述释放管接口和圆锥扩散释放口排列开设于喷嘴中，且多个膛线排列开设于圆锥扩散释放口的内壁上；连接结构，所述连接结构安装于喷嘴上；稳固结构，所述稳固结构安装于喷嘴上；安装结构，所述安装结构安装于连接结构上。
6.优选的，所述连接结构包括连接头、连接管和插管，所述连接管的一端固定安装于连接头的端部并与其连通设置，所述插管插设于连接头的另一端中并与其螺纹连接，所述插管固定安装于喷嘴的端部并与释放管接口连通。
7.优选的，所述稳固结构包括弧形安装板、环形限位槽和弧形插块，两个所述弧形安装板对称并靠近连接头，两个所述环形限位槽排列开设于喷嘴上外侧壁上，且两组弧形插块分别插设于两个环形限位槽中并分别与两个弧形安装板固定连接。
8.优选的，所述安装结构包括限位筒、固定块、插杆和锁紧螺栓，两个所述限位筒均通过固定块对称固定安装于连接头的外侧壁上，且两个插杆分别插设于两个限位筒中并分别与两个弧形安装板固定连接，两个所述锁紧螺栓分别安装于两个限位筒上。
9.优选的，所述连接头内部安装有环形密封垫，且插管的端部与环形密封垫相抵设置。
10.优选的，所述插杆远离弧形安装板的一端呈半球型设置。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的膛线式灭火器喷嘴具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中的喷嘴在使用时，具有一定压力的液体经过灭火器释放管接口进入圆锥扩散释放口，圆锥扩散释放口使液体分流并沿着多条膛线旋转向前运动，在喷出之前旋转加速，因离心力的作用，使液体形成雾状喷出，结构简单，工艺性好，便于加工，且喷出的液体雾化效果好，射流能量损失小，喷射分布合理，膛线式灭火器喷嘴不易堵塞，便于清理维护；
13.2、通过设置连接结构，在安装喷嘴时，将喷嘴上的插管对准连接头的端部旋进，使其与连接头连通，连接管的一端与灭火器连通，灭火液体通过连接管和连接头进入喷嘴中
喷出，使喷嘴安装拆卸简单快捷，便于对其进行更换；
14.3、通过设置稳固结构，喷嘴安装好后，弧形安装板上的弧形插块插进喷嘴上的环形限位槽中，弧形安装板被限制在连接头上，从而对喷嘴进行加固，提高了喷嘴的连接牢固性和使用安全性；
15.4、通过设置环形密封垫，提高了喷嘴与连接头的连接密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的膛线式灭火器喷嘴的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的连接结构的结构示意图；
18.图3为图1所示的喷嘴的内部结构示意图；
19.图4为图1所示的喷嘴的横截面示意图。
20.图中标号：1、喷嘴；2、导流结构；21、释放管接口；22、圆锥扩散释放口；23、膛线；3、连接结构；31、连接头；32、连接管；33、插管；4、稳固结构；41、弧形安装板；42、环形限位槽；43、弧形插块；5、安装结构；51、限位筒；52、固定块；53、插杆；54、锁紧螺栓；6、环形密封垫。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的膛线式灭火器喷嘴的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接结构的结构示意图；图3为图1所示的喷嘴的内部结构示意图；图4为图1所示的喷嘴的横截面示意图。包括：喷嘴1、导流结构2、连接结构3、稳固结构4、安装结构5和环形密封垫6。
23.在具体实施过程中，如图1、图3和图4示，导流结构2开设于喷嘴1内部，导流结构2包括释放管接口21、圆锥扩散释放口22和膛线23，释放管接口21和圆锥扩散释放口22排列开设于喷嘴1中，且多个膛线23排列开设于圆锥扩散释放口22的内壁上；
24.需要说明的是：本装置在使用时，通过连接结构3将其安装于灭火器上，打开灭火器时，具有一定压力的液体经过灭火器释放管接口21进入圆锥扩散释放口22，圆锥扩散释放口22使液体分流并沿着多条膛线23旋转向前运动，在喷出之前旋转加速，因离心力的作用，使液体形成雾状喷出；本实用新型中的喷嘴1结构简单，工艺性好，便于加工，且喷出的液体雾化效果好，射流能量损失小，喷射分布合理，膛线式灭火器喷嘴1不易堵塞，便于清理维护。
25.参考图1、图2、图3和图4示，连接结构3安装于喷嘴1上，连接结构3包括连接头31、连接管32和插管33，连接管32的一端固定安装于连接头31的端部并与其连通设置，插管33插设于连接头31的另一端中并与其螺纹连接，插管33固定安装于喷嘴1的端部并与释放管接口21连通；
26.需要说明的是：在安装喷嘴1时，将喷嘴1上的插管33对准连接头31的端部旋进，使其与连接头31连通，连接管32的一端与灭火器连通，灭火液体通过连接管32和连接头31进入喷嘴1中喷出，使喷嘴1安装拆卸简单快捷，便于对其进行更换。
27.参考图1、图2和图3示，稳固结构4安装于喷嘴1上，稳固结构4包括弧形安装板41、环形限位槽42和弧形插块43，两个弧形安装板41对称并靠近连接头31，两个环形限位槽42
排列开设于喷嘴1上外侧壁上，且两组弧形插块43分别插设于两个环形限位槽42中并分别与两个弧形安装板41固定连接；
28.需要说明的是：喷嘴1安装好后，弧形安装板41上的弧形插块43插进喷嘴1上的环形限位槽42中，弧形安装板41被限制在连接头31上，从而对喷嘴1进行加固，提高了喷嘴1的连接牢固性和使用安全性。
29.参考图1和图2示，安装结构5安装于连接结构3上，安装结构5包括限位筒51、固定块52、插杆53和锁紧螺栓54，两个限位筒51均通过固定块52对称固定安装于连接头31的外侧壁上，且两个插杆53分别插设于两个限位筒51中并分别与两个弧形安装板41固定连接，两个锁紧螺栓54分别安装于两个限位筒51上；
30.需要说明的是：在安装喷嘴1时，先将两个弧形安装板41上的弧形插块43插进环形限位槽42中，再将插杆53对准限位筒51插进，再将插管33旋进连接头31中，随着插管33逐渐旋进连接头31中，插杆53会逐渐插进限位筒51中，待插管33与连接头31连接完毕后，通过拧进锁紧螺栓54，对限位筒51中的插杆53进行限制，操作方便快捷。
31.参考图2示，连接头31内部安装有环形密封垫6，且插管33的端部与环形密封垫6相抵设置；
32.需要说明的是：通过设置环形密封垫6，提高了喷嘴1与连接头31的连接密封性。
33.其中，插杆53远离弧形安装板41的一端呈半球型设置；
34.需要说明的是：通过将插杆53的端部设置成半球型的，便于插杆53插进限位筒51中。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。