一种自动消防灭火装置的制作方法

文档序号:33116551发布日期:2023-02-01 02:57阅读:42来源:国知局
一种自动消防灭火装置的制作方法

1.本技术涉及室内灭火的领域,尤其是涉及一种自动消防灭火装置。


背景技术:

2.消防灭火装置是一种在建筑发生火灾时,用于灭火的一种装置,常通过喷射水、消防沙、二氧化碳等物质,通过对火焰进行降温或隔绝氧气等方式来实现灭火。
3.尤其是在还未安装耐火墙皮、耐火地板、消防系统等防火措施的毛坯建筑中常放置灭火器来备用。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在新房开发商造完毛坯建筑后,常会进行统一装修后精装交房给业主,而在毛坯建筑到统一装修的过程中,大量的装修材料堆积在毛坯建筑内,一旦发生火灾,将易燃的装修材料点燃,例如用于装饰的木材,此时毛坯房内的修饰墙还未安装,大部分还是承重墙,若是灭火不及时,易对承重墙或承重柱造成损伤,维修难度与成本较高。


技术实现要素:

5.为了改善堆放装修材料的毛坯房发生火灾,若是灭火不及时,易对承重的墙体结构造成损伤的问题,本技术提供一种自动消防灭火装置。
6.本技术提供的一种自动消防灭火装置,采用如下的技术方案:一种自动消防灭火装置,包括有储水箱,所述储水箱上设置有用于抬高储水箱高度的支撑组件,所述储水箱上还连通有输水管,所述输水管上插设有若干用于洒水喷淋的喷淋头,所述喷淋头内堵塞有用于存储膨胀系数大的液体的触发泡,所述输水管上设置有导热组件,所述导热组件用于将热量导向触发泡。
7.通过采用上述技术方案,当室内发生火灾时,室内的温度升高,且当导热组件受热时将热量传导至触发泡上,触发泡受热将使触发泡内的液体 膨胀,从而使触发泡胀碎,使得喷淋头开始喷淋进行灭火,整个灭火触发以及灭火的过程中无需用电,使其适用在未安装电网的毛坯房内,实现了对毛坯房的承重柱以及承重墙的保护。
8.可选的,所述导热组件包括有环绕抵触在触发泡外圈的导热环,所述导热环上设置有导热杆,所述导热杆向靠近地面的方向延伸,所述导热环上还设置有导热条,所述导热条用于使相邻导热环相连。
9.通过采用上述技术方案,当刚发生火灾时,火苗的高度较低,可通过导热环上延伸而出的导热杆来减小与火苗之间的距离,从而使得火苗的温度能够更加快速的通过导热杆与导热环来传递至触发泡上,提高了触发泡的触发速度,降低了火苗较小时难以触发触发泡,当火苗逐渐变大时才触发触发泡的概率,在火苗较小时即触发触发泡,减小了火灾的损失;同时通过导热条来将热量传递至相邻的导热环上,从而实现了对相邻触发泡的触发,使得更多的喷淋头进行喷淋灭火,提高了灭火效率,加快了灭火的速度,进一步减小了火灾的损失。
10.可选的,所述支撑组件包括有若干转动在储水箱上的支撑腿,若干所述支撑腿之间设置有同一控制盘,所述控制盘与支撑腿之间设置有角度杆,所述控制盘用于控制角度杆的长度。
11.通过采用上述技术方案,通过支撑腿来将储水箱撑高,再通过角度杆来调整支撑腿的打开角度,使得当工作人员需要装修支撑腿所抵触的地面处的地板时,工作人员可通过延长角度杆来将支撑腿向外打开,使得支撑腿打开从原先的地面处移动抵触支撑在周边已经装修好的地板上,此时工作人员便可对原先的地面进行装修,进一步降低了储水箱与支撑腿对工作人员的工作造成影响的概率。
12.可选的,所述控制盘内转动有控制齿轮,所述控制齿轮的转动轴贯穿控制盘至外部,所述控制盘上贯穿有插销,所述插销插入在控制齿轮的齿槽内实现锁定,所述角度杆包括有第一延伸杆与第二延伸杆,所述第一延伸杆上开设有用于与控制齿轮相啮合的第一齿槽,所述第二延伸杆上开设有滑槽,所述第一延伸杆滑动在滑槽内,所述第一延伸杆的端部铰接在支撑腿上。
13.通过采用上述技术方案,通过转动控制齿轮来控制与其啮合的第一齿槽所在的第一延伸杆滑动,同时由于控制齿轮呈周向转动,可同时控制多个第一延伸杆滑动来同步带动多个支撑腿打开,实现了同步操作,提高了支撑腿在打开时对储水箱的稳定性,降低支撑腿打开不同步,导致储水箱倾斜的概率。
14.可选的,所述滑槽内伸缩设置有触发板,所述触发板上开设有用于与控制齿轮相啮合的第二齿槽,所述触发板与滑槽内壁之间设置有触发弹簧,所述触发板上设置有导向板,所述滑槽内壁上开设有导向槽,所述导向槽还开设在控制盘内壁上,所述导向板沿触发板的伸缩方向滑动在导向槽内,所述第一延伸杆将触发板压在滑槽内,当所述第一延伸杆滑出后解除对触发板的压制,所述触发板弹出使第二齿槽与控制齿轮啮合。
15.通过采用上述技术方案,通过导向板插入在导向槽内,从而对触发板的滑动起到了限位作用,触发弹簧来将触发板弹出时,使第二齿槽与控制齿轮啮合,此时控制齿轮转动便可带动第二延伸杆滑动,从而实现了第一延伸杆到第二延伸杆的切换,实现了更短的角度杆可以延伸处更长的距离,缩小了控制盘的体积的同时,扩大了支撑腿打开的角度,降低了成本,还加强了效果。
16.可选的,所述导向槽内壁上贯穿开设有插槽,所述导向板上开设有锁定槽,所述插槽内滑动有用于插入至锁定槽内以实现锁定的锁定块,所述锁定块与锁定槽内壁之间设置有锁定弹簧,所述锁定弹簧沿锁定块插入插槽的方向伸缩。
17.通过采用上述技术方案,当触发板弹出至使第二齿槽与控制齿轮啮合时,导向板向外滑动至锁定块插入至锁定槽内,从而实现对导向板的锁定,实现了对触发板的进一步锁定,降低了控制齿轮转动带动触发板滑动时,因第二齿槽与控制齿轮的齿槽侧壁呈倾斜,而导致触发板随着控制齿轮的转动而朝滑槽内退入,导致控制齿轮难以带动第二延伸杆滑动的概率,使得控制齿轮带动第二延伸杆滑动的过程更加顺畅,提高了第二延伸杆滑动时的稳定性。
18.可选的,所述控制盘上铰接有至少两个支撑杆,所述支撑杆端部上设置有支撑盘,若干所述支撑盘用于支撑在地面上。
19.通过采用上述技术方案,当需要调整支撑腿的打开角度时,可先转动支撑杆使支
撑盘支撑在地面上,此时储水箱的重量通过支撑腿、控制盘、角度杆压在支撑盘上,使得支撑腿悬空,此时便可对支撑腿进行打开角度的调整,减小了储水箱的重力对支撑腿在调整打开角度时的受力,使得工作人员的调节支撑腿打开角度的过程更加顺畅。
20.可选的,所述控制盘上铰接有卡杆,所述支撑盘上开设有卡槽,所述卡槽用于供卡杆转入以实现卡接。
21.通过采用上述技术方案,当支撑盘随着支撑杆朝靠近控制盘的方向转动而收在控制盘侧边时,工作人员可转动卡杆卡入至卡槽内,此时便实现了对支撑盘的卡接,降低了支撑盘在工作人员对地面进行装修时转落的概率,方便了工作人员的工作,且此卡接方式方便快捷,而支撑盘在自身重力的作用下压在卡杆上,使得卡杆难以发生误转,使卡杆的卡接更加牢靠。
22.可选的,所述支撑腿内套设滑动有延长腿,所述支撑腿上螺纹连接有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓端部抵紧在延长腿侧壁上。
23.通过采用上述技术方案,通过当支撑盘支撑在地面上,再通过转动控制齿轮来对第一延伸杆与第二延伸杆进行滑动来控制支撑腿的打开角度时,支撑腿处于悬空状态,此时便可旋松抵紧螺栓使延长腿从支撑腿内滑落抵触在地面上,再旋紧抵紧螺栓便实现了对支撑腿的延长,此时储水箱的重力重新从支撑盘转移至支撑腿与延长腿上。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.在未安装电网的毛坯房内实现了自动灭火,适用在未安装电网的毛坯房内,实现了对毛坯房的承重柱以及承重墙的保护。
25.2.实现了第一延伸杆到第二延伸杆的切换,实现了更短的角度杆可以延伸处更长的距离,缩小了控制盘的体积的同时,扩大了支撑腿打开的角度,降低了成本,还加强了效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种自动消防灭火装置的整体结构示意图。
27.图2是直管与弯管的结构示意图。
28.图3是凸显控制盘的结构示意图。
29.图4是凸显控制齿轮的爆炸结构示意图。
30.图5是凸显角度杆的爆炸结构示意图。
31.图6是凸显联动杆的爆炸结构示意图。
32.图7是图3中a处的放大结构示意图。
33.附图标记说明:1、储水箱;11、输水管;111、直管;112、弯管;12、喷淋头;13、触发泡;14、导热组件;141、导热环;142、导热杆;143、导热条;2、支撑组件;21、支撑腿;22、延长腿;23、抵紧螺栓;24、手盘;3、控制盘;31、角度杆;311、第一延伸杆;312、第二延伸杆;313、第一齿槽;3131、第二齿槽;314、滑槽;315、触发板;316、触发弹簧;317、导向板;318、导向槽;32、控制齿轮;321、插销;322、转盘;33、限位块;34、限位槽;4、插槽;41、锁定槽;42、锁定块;43、锁定弹簧;44、联动槽;45、联动杆;5、支撑杆;51、支撑盘;52、卡杆;53、卡槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种自动消防灭火装置。参照图1与图2,自动消防灭火装置包括有储水箱1,储水箱1朝向地面的侧壁上安装有用于将储水箱1从地面上抬起至空中的支撑组件2。储水箱1朝向地面的侧壁上还连通有两个输水管11,输水管11上插设有若干用于洒水喷淋的喷淋头12,若干喷淋头12沿输水管11的延伸方向均匀分布。喷淋头12内堵塞有用于存储膨胀系数大的液体的触发泡13,触发泡13将喷淋头12开口面封堵,本实施例中,触发泡13内存储的液体为酒精。输水管11上安装有导热组件14,导热组件14用于将热量导向触发泡13。
36.参照图2,输水管11包括有若干直管111与若干弯管112,直管111与直管111之间可通过螺栓连接,直管111与弯管112之间同样可通过螺栓连接,弯管112两端的开口朝向相互垂直,喷淋头12安装在直管111上。
37.参照图2,导热组件14包括有若干嵌设在直管111外侧壁上的导热环141,导热环141呈周向环绕在相应触发泡13外,且导热环141内圈侧壁抵触贴合在触发泡13外侧壁上,导热环141与触发泡13呈一一对应。导热环141上固定连接有导热杆142,导热杆142向靠近地面与墙面的方向延伸。
38.参照图2,导热环141上还固定连接有导热条143,导热条143同样嵌设在直管111外侧壁上,导热条143的长度方向沿直管111的长度方向延伸,当两个直管111连接后,两个直管111上的导热条143将抵触贴合,使得导热条143将相邻直管111上的导热环141相连,导热杆142固定连接在导热条143上。本实施例中,导热环141、导热杆142以及导热条143均采用导热系数高的金属制成,且导热杆142具备一定的柔性。在装修施工时,可将导热杆142绕在直管111上,减小导热杆142对工作人员的施工造成影响。
39.参照图3,支撑组件2包括有三个转动在储水箱1上的支撑腿21,支撑腿21内套设有延长腿22,支撑腿21上螺纹连接有抵紧螺栓23,抵紧螺栓23插入至支撑腿21内的端部抵紧在延长腿22外侧壁上,延长腿22端部用于支撑在地面上,抵紧螺栓23位于支撑腿21外部的端部上固定连接有手盘24,手盘24用于供工作人员抓住转动抵紧螺栓23,本实施例中,手盘24采用摩擦力较大的且具有一定柔性的塑料制成。
40.参照图1,三个支撑腿21之间安装有同一控制盘3,控制盘3与支撑腿21之间安装有角度杆31,通过角度杆31的伸缩方来控制支撑腿21的转动,控制盘3用于控制角度杆31的长度。
41.参照图4,控制盘3内转动有控制齿轮32,控制齿轮32的转动轴贯穿控制盘3至外部,控制齿轮32转动轴位于控制盘3外的端部上固定连接有转盘322,转盘322用于供工作人员抓住转动,从而带动控制齿轮32转动,本实施例中,转盘322采用摩擦力较大且具有一定柔性的塑料制成。控制盘3上贯穿有插销321,插销321的长度方向与插销321的插入方向相同,插销321插入在控制齿轮32的齿槽内实现对控制齿轮32的锁定,插销321位于控制盘3外的端部直径大于插销321的截面直径,以增大插销321与工作人员的接触面积。
42.参照图4与图5,角度杆31的数量为三个,角度杆31与支撑腿21呈一一对应,角度杆31包括有第一延伸杆311与第二延伸杆312,第一延伸杆311与第二延伸杆312均插入至控制盘3内,且第一延伸杆311与第二延伸杆312滑动在控制盘3内,第一延伸杆311朝向控制齿轮
32的侧壁上开设有若干用于与控制齿轮32相啮合的第一齿槽313,若干第一齿槽313沿第一延伸杆311的长度方向均匀分布。
43.参照图3与图5,第二延伸杆312朝向第一延伸杆311的侧壁上开设有滑槽314,第一延伸杆311滑动在滑槽314内,滑槽314沿第二延伸杆312的长度方向延伸,第一延伸杆311与第二延伸杆312的长度方向相平行,第一延伸杆311沿自身的长度方向滑动,滑槽314的开设长度大于第一延伸杆311的长度,第一延伸杆311的靠近相应支撑腿21的端部铰接在支撑腿21远离储水箱1的端部上。
44.参照图5,滑槽314内伸缩滑动有触发板315,触发板315沿滑槽314的深度方向滑动,触发板315的长度方向沿滑槽314的长发方向延伸,且触发板315的长度同样小于滑槽314的长度。第一延伸杆311远离相应支撑腿21的端部上固定连接有两个限位块33,两个限位块33呈对称固定在第一延伸杆311长度方向的两侧。滑槽314相互朝向的内壁上开设有限位槽34,限位槽34的长度方向沿滑槽314的滑动方向延伸,限位块33插入在限位槽34内滑动,触发板315的长度等于限位槽34的长度减限位块33的宽度。当第一延伸杆311伸出至最大距离时,限位块33抵触在限位槽34内壁上,此时触发板315便可朝滑槽314外部滑动至与第一延伸杆311侧壁相平齐的位置,且此时触发板315靠近相应支撑腿21的端部抵触在第一延伸杆311远离相应支撑腿21的侧壁上。
45.参照图5,触发板315朝向控制齿轮32的侧壁上开设有若干用于与控制齿轮32相啮合的第二齿槽3131,若干第二齿槽3131沿触发板315的长度方向均匀分布。触发板315背朝控制齿轮32的侧壁与滑槽314朝向自身开口面的底壁之间固定连接有触发弹簧316,触发弹簧316沿滑槽314的深度方向伸缩,触发弹簧316用于将触发板315弹出使第二齿槽3131啮合在控制齿轮32上。
46.参照图5,触发板315背朝控制齿轮32的侧壁上固定连接有两个导向板317,两个导向板317呈对称固定在触发板315长度方向的两端。滑槽314内壁上贯穿开设有导向槽318,导向槽318还延伸开设在控制盘3内壁上,导向板317插入至导向槽318内,导向板317沿触发板315的伸缩方向滑动在导向槽318内。当第一延伸杆311将触发板315压在滑槽314内,此时导向板317同时插入在滑槽314内壁上的导向槽318与控制盘3内壁上的导向槽318内。当第一延伸杆311滑出后解除对触发板315的压制,触发板315弹出使第二齿槽3131与控制齿轮32啮合。
47.参照图5与图6,导向槽318朝向相应支撑腿21的内壁上开设有插槽4,插槽4沿第二延伸杆312的长度方向延伸,且插槽4贯穿第二延伸杆312侧壁至外界。导向板317上贯穿开设有锁定槽41,插槽4内滑动有用于插入至锁定槽41内以实现卡接锁定的锁定块42,工作人员可通过插槽4来推动锁定块42。锁定块42侧壁与锁定槽41朝向自身开口面的底壁之间固定连接有锁定弹簧43,锁定弹簧43沿锁定块42插入插槽4的方向伸缩。
48.参照图6,同一个第二延伸杆312内的两个插槽4之间连通有同一联动槽44,且联动槽44内滑动有联动杆45,联动杆45沿锁定块42的滑动方向滑动,联动杆45的两端分别连接在两个锁定块42上。使得工作人员通过插槽4推动一个锁定块42滑动,即可通过联动杆45带动另一个锁定块42,实现同时控制两个锁定块42滑动,方便快捷。
49.参照图7,控制盘3朝向地面的侧壁上铰接有三个支撑杆5,支撑杆5的铰接转动方向形成的转动面垂直于地面,三个支撑杆5的铰接处均位于靠近控制盘3朝向地面的侧壁的
中心位置,支撑杆5远离铰接处的端部上固定连接有支撑盘51,三个支撑杆5上的支撑盘51可拼成一个完成的圆盘,支撑盘51为三分之一的圆盘,在支撑杆5转动至支撑杆5的长度方向垂直于地面的位置时,支撑盘51用于抵触支撑在地面上。控制盘3上铰接有卡杆52,卡杆52的转动方向所形成的转动面与控制盘3朝向地面的侧壁相平行,支撑盘51背朝控制盘3的侧壁上开设有卡槽53,卡槽53用于供卡杆52转入以实现卡接。
50.本技术实施例一种自动消防灭火装置的实施原理为:当室内发生火灾时,一开始的火苗较小,而较小的火苗仍会灼烧到导热杆142,通过导热杆142将热量传递至导热环141上,触发泡13受热将导致其内的酒精液体气化,导致触发泡13内的压强增大从而将触发泡13胀碎,此时喷淋头12将输水管11内的水喷淋而出进行灭火,同时导热环141上的热量还将通过导热条143传递至相邻的导热环141上,使得更多的触发泡13受热破碎使喷淋头12喷水灭火,提高灭火效率。
51.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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