一种自启动报警装置及灭火器的制作方法

文档序号:32426141发布日期:2022-12-02 23:57阅读:54来源:国知局
一种自启动报警装置及灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域,尤其涉及一种自启动报警装置及灭火器。


背景技术:

2.玻璃感温元件广泛应用于灭火器装置,用来控制灭火器装置的开启,在发生火警后当环境温度达到一定值时,玻璃感温元件自动断裂,由玻璃感温元件封闭的阀口打开,从而使消防器材内的灭火材料喷出来,达到自动灭火的效果。
3.现有技术中的灭火器为了提高安全性,使用玻璃感温元件配合电动气缸,玻璃感温元件可以被高温烧破,可以被电动气缸击碎,璃感温元件被击碎以后,感温喷头喷出灭火剂;这种方式的缺点在于,玻璃感温元件受高温破碎时,没有报警信号给工作人员,工作人员无法及时接收到灾情信号,导致灾情无法及时被处理。
4.鉴于此,需要对现有技术中的灭火器加以改进,以解决报警信号无法传递的技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种自启动报警装置及灭火器,解决以上的技术问题。
6.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种自启动报警装置,包括:
8.气缸组件,包括用于击碎感温玻璃体的活塞杆;
9.微动开关组件,包括与所述活塞杆间隔地设置的感应器;
10.顶伸弹性件,所述顶伸弹性件的两端分别与所述感应器和所述气缸组件连接;所述顶伸弹性件用于顶推所述感应器朝远离所述气缸组件的方向移动。
11.可选的,所述微动开关组件还包括:
12.第一安装件,沿第一方向滑动连接于所述活塞杆的一端;其中,所述第一方向为所述活塞杆的长度方向;
13.第二安装件,与所述第一安装件连接;所述第二安装件的中部开设有避空孔,所述感应器安装于所述避空孔内。
14.可选的,所述活塞杆靠近所述第一安装件的一端开设有导向孔,所述导向孔沿所述第一方向延伸;
15.所述第一安装件的一端设有导向销,所述导向销插滑动连接于于所述导向孔内。
16.可选的,所述顶伸弹性件为弹簧,所述弹簧套设于所述气缸组件的一端部;所述弹簧的两端分别与所述气缸组件和所述微动开关组件连接。
17.可选的,所述气缸组件靠近所述微动开关组件的一端部设有连接部,所述活塞杆的一端外露于所述连接部。
18.可选的,还包括安装板,所述连接部外设有螺纹段;
19.所述安装板上开设有螺纹孔,所述安装板通过所述螺纹孔螺纹连接所述螺纹段。
20.可选的,所述顶伸弹性件的两端分别与所述安装板和所述微动开关组件连接。
21.一种灭火器,包括如上所述的自启动报警装置。
22.可选的,所述灭火器还包括阀门组件,所述阀门组件密封地堵设有感温玻璃体,所述感应器的一端与所述感温玻璃体相抵接。
23.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:安装时,将感应器的一端部与感温玻璃体相抵触,以压缩顶伸弹性件;正常检测到灾情信号时,控制气缸组件运行,使活塞杆伸出以击碎感温玻璃体,达到灭火效果;未能及时检测到灾情信号时,感温玻璃体受高温破碎,顶伸弹性件不再受力,从而顶推感应器朝远离气缸组件的方向移动,使感应器生成报警信号传递至控制端;本自启动报警装置能够通过与感温玻璃体相抵的感应器,自动生成报警信号,以提示工作人员灾情的发生,起到及时预警灾情的作用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
26.图1为本自启动报警装置与感温玻璃体的结构示意图;
27.图2为本自启动报警装置的剖面结构示意图。
28.图示说明:气缸组件1、活塞杆11、微动开关组件2、感应器21、顶伸弹性件3、第一安装件22、第二安装件23、导向销24、连接部12、安装板4、螺纹段13、阀门组件5、感温玻璃体6。
具体实施方式
29.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.结合图1至图2所示,本实用新型实施例提供了一种自启动报警装置,包括:
33.气缸组件1,包括用于击碎感温玻璃体6的活塞杆11;
34.微动开关组件2,包括与所述活塞杆11间隔地设置的感应器21;
35.顶伸弹性件3,所述顶伸弹性件3的两端分别与所述感应器21和所述气缸组件1连接;所述顶伸弹性件3用于顶推所述感应器21朝远离所述气缸组件1的方向移动。
36.需要说明的是,所述感应器21可以为位移感应线,所述感应器21的检测端的位置发生变化时,所述感应器21会产生一个电信号传输至控制端;
37.本实用新型的工作原理原理为:安装时,将所述感应器21的一端部与感温玻璃体6相抵触,以压缩所述顶伸弹性件3;正常检测到灾情信号时,控制所述气缸组件1运行,使所述活塞杆11伸出以击碎感温玻璃体6,达到灭火效果;未能及时检测到灾情信号时,感温玻璃体6受高温破碎,所述顶伸弹性件3不再受力,从而顶推所述感应器21朝远离所述气缸组件1的方向移动,使感应器21生成报警信号传递至控制端;相较于现有技术中的灭火器,本自启动报警装置能够通过与感温玻璃体6相抵的感应器21,自动生成报警信号,以提示工作人员灾情的发生,起到及时预警灾情的作用。
38.在本实施例中,所述微动开关组件2还包括:
39.第一安装件22,沿第一方向滑动连接于所述活塞杆11的一端;其中,所述第一方向为所述活塞杆11的长度方向;
40.第二安装件23,与所述第一安装件22连接;所述第二安装件23的中部开设有避空孔,所述感应器21安装于所述避空孔内。
41.结合图2所示,所述第一安装件22沿第一方向滑动连接于所述活塞杆11上,工作时,所述活塞杆11伸出,可推动所述第一安装件22伸出,使所述第一安装件22与所述第二安装件23相抵,从而推动所述微动开关组件2击碎感温玻璃体6,实现电信号下的消防灭火作用;同时在高温破坏感温玻璃体时,所述第一安装件22会在顶伸弹性件3的作用下沿所述第一方向移动,从而是感应器21产生信号;
42.进一步说明的是,所述活塞杆11靠近所述第一安装件22的一端开设有导向孔,所述导向孔沿所述第一方向延伸;
43.所述第一安装件22的一端设有导向销24,所述导向销24插滑动连接于于所述导向孔内。
44.通过所述导向销24插接于所述导向孔内,将所述第一安装件22滑动连接于所述活塞杆11上,其中优选的安装方式为,使所述活塞杆11和所述第一安装件22位于同一轴线上。
45.作为本实施例的一优选方案,所述顶伸弹性件3为弹簧,所述弹簧套设于所述气缸组件1的一端部;所述弹簧的两端分别与所述气缸组件1和所述微动开关组件2连接;其中,所述顶伸弹性件3不仅限于弹簧,还可以为弹片;
46.工作时,所述弹簧处于压缩状态,从而具有一个顶推所述感应器21的弹性势能。
47.在本实施例中,所述气缸组件1靠近所述微动开关组件2的一端部设有连接部12,所述活塞杆11的一端外露于所述连接部12。
48.进一步说明的时,所述自启动报警装置还包括安装板4,所述连接部12外设有螺纹段13;
49.所述安装板4上开设有螺纹孔,所述安装板4通过所述螺纹孔螺纹连接所述螺纹段
13。
50.在本实施例中,所述顶伸弹性件3的两端分别与所述安装板4和所述微动开关组件2连接。
51.结合图2所示,所述连接部12设有贯穿孔以供所述活塞杆11伸出,所述弹簧套设于所述连接部12;其中所述安装板4上设有安装孔,其作用一方面可以用来安装所述自启动报警装置;另一方面,所述安装板4通过螺纹连接于所述连接部12,通过旋转所述安装板4,能够调节所述安装板4于所述微动开关组件2之间的间距,从而调节所述顶伸弹性件3的弹性势能至预设值,使所述微动开关组件2能够顶紧感温玻璃体6,但不破坏感温玻璃体6;提高结构的稳定性。
52.实施例二:
53.一种灭火器,包括如实施例一所述的自启动报警装置。
54.在本实施例中,所述灭火器还包括阀门组件5,所述阀门组件5密封地堵设有感温玻璃体6,所述感应器21的一端与所述感温玻璃体6相抵接。通过所述感应器21抵紧所述感温玻璃体6,使得所述感温玻璃体6破裂时,所述感应器21会在所述顶伸弹性件3的推力作用下,产生一个向前的位移,所述感应器21产生一个电信号传输至控制端,提醒用户灾情的发生。
55.以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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