一种生产脱氧消防用水的设备的制作方法

1.本实用新型涉及消防储水设备技术领域，尤其涉及一种生产脱氧消防用水的设备。


背景技术：

2.消防用水一般储存在消防水箱，消防站和消防车中。这类水箱多为不锈钢体，如果水箱中存在空气，水箱壁会有腐蚀，且出口法兰也会腐蚀，所以需要定期检查。而消防站也会定期检查消防设备以应对紧急情况下设备出错而影响救援速度。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种生产脱氧消防用水的设备，以克服现有技术中存在的不足。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种生产脱氧消防用水的设备，包括储水箱，储水箱上端连接有进水阀，储水箱靠近底部的侧壁上连接有液体输送泵和系统进水阀，液体输送泵连接有膜接触器，膜接触器的底部与液体输送泵连接，膜接触器的顶部与储水箱顶部连接，膜接触器顶部与储水箱顶部之间设置有液相循环阀，膜接触器的壳体侧壁上连接有抽真空泵，抽真空泵的出口连接有安全阀一，安全阀一用于控制抽真空阀与大气之间的开闭。
5.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，膜接触器顶部设置有用于控制直接供水开闭的用水阀。
6.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，膜接触器顶部设置有用于冷却抽真空泵的冷却水阀，抽真空泵连接有冷却水循环阀，冷却水循环阀与储水箱顶部连通。
7.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，冷却水循环阀与储水箱顶部之间设置有止回阀，液相循环阀与储水箱顶部之间设置止回阀。
8.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，膜接触器的底部和顶部以及壳体侧壁的管道上设置有压力传感器。
9.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，接触器的壳体侧壁与抽真空泵之间设置有调节阀。
10.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，调节阀与抽真空泵之间设置有针型阀。
11.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，液体输送泵和膜接触器之间设置有流量控制阀和流量计。
12.作为本实用新型的一种生产脱氧消防用水的设备的改进，膜接触器的底部和顶部均设置有氧浓度检测传感器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过采用膜接触器对水进行脱气处理，不仅能够高效快速将气体脱除，减少管道内部金属腐蚀，节约成本；
15.通过在膜接触器的底部和顶部均设置有氧浓度检测传感器，直观反应水中氧气浓度，同时引入自动化控制系统控制，精确方便，提高效率减少人工干预；
16.循环处理消防用水并储存，可以做到随用随取，减少处理时间；
17.极限状态可以直接将膜接触器接入用水系统，即时处理用水，安全有效。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.其中，1、储水箱；2、进水阀；3、液体输送泵；4、膜接触器；5、液相循环阀；6、抽真空泵；7、安全阀一；8、用水阀；9、冷却水阀；10、冷却水循环阀；11、止回阀；12、调节阀；13、针型阀；14、流量控制阀；15、流量计；16、氧浓度检测传感器；17、压力传感器；18、系统进水阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，一种生产脱氧消防用水的设备，包括储水箱1，储水箱1上端连接有进水阀2，储水箱1靠近底部的侧壁上连接有液体输送泵3和系统进水阀18，液体输送泵3连接有膜接触器4，膜接触器4的底部与液体输送泵3连接，膜接触器4的顶部与储水箱1顶部连接，膜接触器4顶部与储水箱1顶部之间设置有液相循环阀5，膜接触器4的壳体侧壁上连接有抽真空泵6，抽真空泵6的出口连接有安全阀一7，安全阀一7用于控制抽真空阀与大气之间的开闭。
23.打开进水阀2和关闭系统进水阀18，先将水通过进水阀2输入储水箱1中后，待储水箱1内液位高度达到之后，关闭进水阀2和打开系统进水阀18，储水箱1中水通过液体输送泵3输入膜接触器4中，打开安全阀一7并启动抽真空泵6，膜接触器4内的水通过抽真空泵6产水负压使水中的氧气脱出，氧气经抽真空泵6安全阀一7排入大气中，完成脱氧处理，脱氧处理后的液体经过液相循环阀5流入储水箱1内，直至储水箱1内水完全完成脱氧处理，关闭抽真空泵6和液相循环泵，将脱氧水储存在储水箱1中备用。
24.膜接触器4顶部设置有用于控制直接供水开闭的用水阀8。
25.当需要用脱氧水时，闭液相循环阀5和进水阀2，打开用水阀8和系统进水阀18进行用水。极限状态下当用水量超出储水箱1容量时，可直接打开进水阀2和系统进水阀18以及用水阀8比并关闭液相循环阀5，进水后直接进入膜接触器4中处理，经用水阀8直接供水，而不返回储水箱1内。
26.膜接触器4顶部设置有用于冷却抽真空泵6的冷却水阀9，抽真空泵6连接有冷却水循环阀10，冷却水循环阀10与储水箱1顶部连通。
27.膜接触器4的顶部出水管道的部分水可用于抽真空泵6的冷却循环水，可以同时减小抽真空泵6内的腐蚀，减少多余的用水。冷却之后的水可经过冷却水循环阀10回到储水箱1内进行存储备用。
28.冷却水循环阀10与储水箱1顶部之间设置有止回阀11，液相循环阀5与储水箱1顶部之间设置止回阀11。
29.止回阀11用于防止给抽真空泵6冷却的水返回膜接触器4和防止膜接触器4供给储水箱1的水返回膜接触器4内。
30.膜接触器4的底部和顶部以及壳体侧壁的管道上设置有压力传感器17。
31.膜接触器4的底部和顶部的压力传感器17用于观察液体的流量大小，膜接触器4的壳体侧壁的管道上的压力传感器17用于观察抽真空泵6的工作压力。
32.膜接触器4的壳体侧壁与抽真空泵6之间设置有调节阀12。
33.通过观察抽真空泵6的工作压力，使用调节阀12来调节抽真空泵6的工作压力，避免抽真空泵6工作压力过大造成膜接触器4的膜损坏。
34.调节阀12与抽真空泵6之间设置有针型阀13。
35.针形阀避免气体突然增压造成的膜接触器4的膜损坏。
36.液体输送泵3和膜接触器4之间设置有流量控制阀14和流量计15。
37.通过观察膜接触器4的底部和顶部的压力传感器17的压力值以及流量计15的流量指标，用于流量控制阀14来调节液体的流量和压力。
38.膜接触器4的底部和顶部均设置有氧浓度检测传感器16。
39.当处于储水状态下，查看加入膜接触器前端的氧浓度检测传感器值，和膜接触器后端的氧浓度检测传感器值，判断脱氧水的含氧量是否达标，若不达标则用水阀关闭，液相循环阀打开，储水箱的水循环进入膜接触器，直至膜接触器后端的氧浓度检测传感器值达标。当处于极限用水状态下，观察膜接触器后端的氧浓度检测传感器值，判断脱氧水的含氧量是否达标，若达标，将用水阀打开；若不达标，停机检修膜接触器。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。