防护灭火器喷射软管组件的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域，更具体地说，它涉及一种防护灭火器喷射软管组件。


背景技术：

2.灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用于扑灭火。灭火器是常见的消防器材之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样。
3.针对上述问题，公告号为cn212439790u的中国专利公开的一种方便更换喷射软管的灭火器，其技术要点是：包括器体和作用件，作用件安装在器体的外侧，所述器体包括筒体、虹吸管和灭火剂，筒体安装在器体的下端，虹吸管安装在筒体的内腔中部，灭火剂安装在筒体的一侧。
4.上述方案方便灭火器喷射软管的更换，灭火器在例行检查的时候可以检查出喷射软管的问题并进行更换，但灭火器在日常使用的过程中，公司不会备份喷射软管，特别是在发生火灾的时候，使用灭火器时发现灭火器放置时间久而导致喷射软管的老化，如果没有备份的喷射软管就无法进行更换，老化的喷射软管会产生裂缝，使用灭火器时干粉会从裂缝中喷出，这时灭火器从喷射软管口喷射出的干粉的量不足以扑灭火焰，对此，设置一种能够让老化的喷射软管能够喷射出足量干粉的结构就很有必要。
5.同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防护灭火器喷射软管组件。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防护灭火器喷射软管组件，包括灭火器体，所述灭火器体连通有具有弹性形变性能的管体，靠近管体一侧的所述灭火器体固定连接有折叠部，当折叠部打开时，所述折叠部的内壁与管体的外壁相抵且折叠部的长度与管体的长度一致。
8.本实用新型进一步设置为：所述折叠部包括固定管，所述固定管与灭火器体固定连接，所述固定管内沿其长度方向滑动连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管内沿其长度方向滑动连接有第二伸缩管，所述第二伸缩管的外壁与第一伸缩管的内壁相抵，所述第二伸缩管的内壁与管体的外壁相抵。
9.本实用新型进一步设置为：所述折叠部还包括内部中空的伸缩件，所述伸缩件连通在第二伸缩管远离灭火器体的一侧，所述伸缩件的另一侧连通有第三伸缩管，所述第三伸缩管的另一端固定连接有固定部。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定部包括具有弹性形变性能的若干第一固定件，若干所述第一固定件固定连接在远离灭火器体的一侧，若干所述第一固定件相对于第
三伸缩管的中轴线周向分布，若干所述第一固定件与第三伸缩管之间围设有容纳管体的空间。
11.本实用新型进一步设置为：靠近灭火器体一侧的若干所述第一固定件均设有导流面。
12.本实用新型进一步设置为：所述固定管的外壁上开设有第一通孔，所述第一伸缩管开设有位置与第一通孔相对应的凹槽，所述固定管固定连接有穿入通孔的第二固定件，第二固定件的底面与凹槽的内顶面相抵。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一伸缩管的外壁上开设有若干第二通孔，若干所述第二通孔沿第一伸缩管的长度方向阵列分布，所述第二伸缩管的外壁上沿径向滑动连接有截面为圆形的凸块，所述凸块的截面直径与第二通孔的截面直径相等。
14.本实用新型进一步设置为：所述灭火器体固定连接有报警器体。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.当喷射软管因老化而产生裂缝时，可以将第一伸缩管固定在固定管中，此时第三伸缩管通过第一固定件与管体固定连接，第二伸缩管上的凸块可以根据管件的长度而选择与之匹配的第二通孔，然后凸块可以嵌入在第二通孔中，折叠部可以挡住管体内的干粉通过裂缝流出，从而增加干粉能够从管体口喷出的量，能够让老化的管体重新被利用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为图2中a处的放大图；
20.图4为图2中b处的放大图。
21.图中：1、灭火器体；2、管体；3、固定管；4、第一伸缩管；5、第二伸缩管；6、伸缩件；7、第三伸缩管；8、第一固定件；9、导流面；10、第一通孔；11、凹槽；12、第二固定件；13、第二通孔；14、凸块；15、报警器体。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
23.该防护灭火器喷射软管组件，如图1和图2所示，包括灭火器体1，灭火器体1内装有干粉，灭火器体1固定连接有报警器体15，当有烟雾飘入报警器体15内时，报警器体15便会发出警报，灭火器体1连通有具有弹性形变性能的管体2，管体2为喷射软管，管体2由橡胶材质制成，灭火器体1内的干粉会通过管体2喷出，靠近管体2一侧的灭火器体1固定连接有折叠部，折叠部在不使用的时候可以折叠收纳，当折叠部打开时，折叠部的内壁与管体2的外壁相抵且折叠部的长度与管体2的长度一致，当有火灾并在使用灭火器体1时发现管体2因老化问题而产生裂缝时，可以将折叠部中的第一伸缩管4套在管体2上，因为折叠部的内壁与管体2的外壁相抵，所以折叠部会阻挡管体2内的干粉从裂缝中喷出，从而达到使管体2的出液端能够喷出足量干粉的目的。
24.如图1、图2和图4所示，折叠部包括固定管3，固定管3具有刚性性能，固定管3与灭火器体1固定连接，固定管3通过焊接固定连接在灭火器体1上，固定管3内沿其长度方向滑
动连接有第一伸缩管4，第一伸缩管4具有刚性性能，第一伸缩管4内沿其长度方向滑动连接有第二伸缩管5，第二伸缩管5具有刚性性能，固定管3的外壁上开设有第一通孔10，第一通孔10的截面为圆形，第一通孔10内壁上设有螺纹，第一伸缩管4开设有位置与第一通孔10相对应的凹槽11，凹槽11的深度为第一伸缩管4壁厚的一半，固定管3固定连接有穿入通孔的第二固定件12，第二固定件12为螺栓，第二固定件12的外壁上设有与第一通孔10相对应的螺纹，第二固定件12的底面与凹槽11的内顶面相抵，当折叠部套在管体2上后，通过第二固定件12可以将第一伸缩管4固定在固定管3内，使用灭火器体1的时候，第一伸缩管4可以稳定的固定在固定管3内。
25.如图1和图2所示，第一伸缩管4的外壁上开设有若干第二通孔13，第二通孔13的截面为圆形，第二通孔13沿第一伸缩管4的长度方向阵列分布，第二通孔13之间距离均匀分布，第二伸缩管5的外壁上沿径向滑动连接有截面为圆形的凸块14，凸块14可以沿第二伸缩管5的径向滑动，在第二伸缩管5伸缩的过程中，凸块14会受到第一伸缩管4的挤压而会缩在第二伸缩管5内，当第二伸缩管5滑动到合适的位置时，凸块14可以嵌入在第二通孔13内以阻碍第二伸缩管5滑动，凸块14的截面直径与第二通孔13的截面直径相等，凸块14能够嵌入在第二通孔13内，第二伸缩管5的外壁与第一伸缩管4的内壁相抵，第二伸缩管5的内壁与管体2的外壁相抵，第二伸缩管5用于密封位于第二伸缩管5内管体2上的裂缝，防止被第二伸缩管5包裹的管体2内的干粉从裂缝中流出。
26.如图1和图2所示，折叠部还包括内部中空的伸缩件6，伸缩件6可以伸缩，管体2在使用的过程中需要向各个方向喷射，使用者可以手握伸缩件6将折叠部向各个方向弯折，从而带动管体2可以向各个方向喷射出干粉，伸缩件6连通在第二伸缩管5远离灭火器体1的一侧，伸缩件6的另一侧连通有第三伸缩管7，第三伸缩管7具有刚性性能，第三伸缩管7用于密封位于第三伸缩管7内管体2上的裂缝，第三伸缩管7的另一端固定连接有固定部，固定部用于将管体2更稳定的固定在第三伸缩管7上。
27.如图1到图3所示，固定部包括具有弹性形变性能的若干第一固定件8，第一固定件8用于将管体2固定在第二伸缩管5的内壁上，若干第一固定件8固定连接在远离灭火器体1的一侧，第一固定件8和灭火器体1一体成形，若干第一固定件8相对于第三伸缩管7的中轴线周向分布，周向分布的第一固定件8用于将管体2贴合在第三固定件内壁上的作用力更加均匀，从而使得管体2能够更稳定的贴合在第三固定件的内壁上，若干第一固定件8与第三伸缩管7之间围设有容纳管体2的空间，空间的容积小于管体2的体积，因为管体2具有弹性形变性能，所以使得第一固定件8作用在管体2上的弹性形变力更大，从而管体2能够更好的贴合在第三管体2的内壁上，靠近灭火器体1一侧的若干第一固定件8均设有导流面9，从灭火器体1内流出的干粉会流到第一固定件8上，第一固定件8会阻碍干粉的流动，第一固定件8上的导流面9能够使得干粉作用在第一固定件8上的作用力更小。
28.工作原理：当需要使用灭火器体1时，发现管体2因为老化而产生多处裂缝，此时将折叠部中的第一伸缩管4放入在固定管3内，拧上第二固定件12，将第一伸缩管4固定在固定管3内，折叠部的另一端通过第一固定件8与管体2固定，然后调整第二伸缩管5的位置使得凸块14嵌入在第二通孔13内，不同的管体2长度也是不同的，第二通孔13可以适配不同的管体2长度，然后便可以打开灭火器体1，手握伸缩件6可以调整干粉喷出的方向。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。