一种高防护性能安全绳的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全绳制备技术领域，具体为一种高防护性能安全绳的制备装置。


背景技术：

2.普通安全绳，材料为锦纶等制成，带电作业安全绳，材料为蚕丝、防潮蚕丝、迪尼玛、杜邦丝，高强度安全绳，材料为迪尼玛、杜邦丝、高强丝，特种安全绳，如消防安全绳材料为内心4.3mm钢丝绳，外编制纤维皮；海洋耐腐蚀安全绳材料为迪尼玛、帕斯特、高分子聚乙烯；耐高温绳安全绳的材料是凯芙拉，能够在﹣196℃至204℃范围内可长期正常运行，在150℃下的收缩率为0，在560℃的高温下不分解不熔化；热缩套安全绳，内芯是合成纤维绳索，外皮用热缩套，耐磨，防水，在安全绳生产制备时需要经过多道工序，其中结尾的工序为工人将多根编织好的安全绳的前端和后端进行烤软，使多根安全绳能够连接在一起，但是结合现有技术我们发现，在工人们对安全绳的前端和后端进行烤软时需要一只手拿取安全绳，另一只手操控喷火器，由于不具备智能检测烤软的机构，无法使工人两只手分别拿取安全绳的前端和后端进行同时智能烤软，进而降低烤软效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高防护性能安全绳的制备装置，具备了智能检测烤软的优点，解决了在工人们对安全绳的前端和后端进行烤软时需要一只手拿取安全绳，另一只手操控喷火器，由于不具备智能检测烤软的机构，无法使工人两只手分别拿取安全绳的前端和后端进行同时智能烤软，进而降低烤软效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高防护性能安全绳的制备装置，包括制备装置本体和喷火头，所述喷火头固定连接在制备装置本体的顶部，所述制备装置本体的顶部固定连接有位于喷火头顶部的传动盒，所述传动盒的内部呈中空设置，所述传动盒的内部设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺杆的正面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆的前端固定连接，所述螺套的底部固定连接有智能检测烤软机构，所述制备装置本体顶部前侧的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与伺服电机电性连接。
5.作为本实用新型优选的，所述智能检测烤软机构包括夹持架，所述夹持架固定连接在螺套的底部，所述夹持架内侧的左侧固定连接有第一夹持板，所述夹持架的右侧开设有夹持孔，所述夹持架的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二夹持板，所述夹持孔配合电动伸缩杆使用，所述制备装置本体的顶部固定连接有位于喷火头底部的接近传感器。
6.作为本实用新型优选的，所述传动盒的左侧开设有限位槽，所述螺套的左侧固定连接有限位板，所述限位板与限位槽的内壁滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述限位板的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个且呈等距离分布。
8.作为本实用新型优选的，所述传动盒正面的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部与伺服电机的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述夹持架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与电动伸缩杆的底部固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的内侧均固定连接有防滑条，所述防滑条固定连接有若干个且呈等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置喷火头、传动盒、螺杆、螺套、伺服电机、智能烤软机构和控制器的配合使用，进而达到了智能检测烤软的效果，解决了在工人们对安全绳的前端和后端进行烤软时需要一只手拿取安全绳，另一只手操控喷火器，由于不具备智能检测烤软的机构，无法使工人两只手分别拿取安全绳的前端和后端进行同时智能烤软，进而降低烤软效率的问题，达到了智能检测烤软的效果。
13.2、本实用新型通过设置智能检测烤软机构，先使夹持架与螺套进行安装，再使夹持架对第一夹持板进行固定，然后使电动伸缩杆的输出端通过夹持孔与第二夹持板进行安装固定，当需要进行烤软时通过将安装绳的前端和后端放置在第一夹持板和第二夹持板的内侧，再通过控制器启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的输出端产生推力至第二夹持板，使第二夹持板与第一夹持板的配合使用将安装绳的前端和后端进行夹紧，然后再通过控制器启动伺服电机，使伺服电机的输出端带动螺杆进行旋转，然后使螺杆带动螺套进行移动，再使接近传感器对夹持架的位置进行检测，当就检测到安装绳接近喷火头时通过将检测结果传输至控制器和喷火头，先使控制器关闭伺服电机，再使喷火头喷出火焰对安装绳的前端和后端进行烤软，烤软后通过控制器反向启动伺服电机，使伺服电机反向进行旋转，再使伺服电机的输出端带动螺杆进行反向旋转，然后使螺杆带动螺套进行反向旋转，使螺套带动夹持架远离接近传感器的检测范围，然后使控制器将喷火头关闭，进而达到了智能检测烤软的效果。
14.3、本实用新型通过设置限位槽和限位板，使限位板通过限位槽对螺套进行限位，保证了螺套传动的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型西北等轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型西南等轴侧结构示意图；
17.图3为本实用新型螺杆零件立体结构示意图。
18.图中：1、制备装置本体；2、喷火头；3、传动盒；4、螺杆；5、螺套；6、伺服电机；7、智能检测烤软机构；701、夹持架；702、第一夹持板；703、夹持孔；704、电动伸缩杆；705、第二夹持板；706、接近传感器；8、控制器；9、限位槽；10、限位板；11、滚珠；12、安装板；13、固定板；14、防滑条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高防护性能安全绳的制备装置，包括制备装置本体1和喷火头2，喷火头2固定连接在制备装置本体1的顶部，制备装置本体1的顶部固定连接有位于喷火头2顶部的传动盒3，传动盒3的内部呈中空设置，传动盒3的内部设置有螺杆4，螺杆4的表面螺纹连接有螺套5，螺杆4的正面设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端与螺杆4的前端固定连接，螺套5的底部固定连接有智能检测烤软机构7，制备装置本体1顶部前侧的右侧固定连接有控制器8，控制器8通过导线与伺服电机6电性连接。
21.参考图2，智能检测烤软机构7包括夹持架701，夹持架701固定连接在螺套5的底部，夹持架701内侧的左侧固定连接有第一夹持板702，夹持架701的右侧开设有夹持孔703，夹持架701的右侧设置有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的输出端固定连接有第二夹持板705，夹持孔703配合电动伸缩杆704使用，制备装置本体1的顶部固定连接有位于喷火头2底部的接近传感器706。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置智能检测烤软机构7，先使夹持架701与螺套5进行安装，再使夹持架701对第一夹持板702进行固定，然后使电动伸缩杆704的输出端通过夹持孔703与第二夹持板705进行安装固定，当需要进行烤软时通过将安装绳的前端和后端放置在第一夹持板702和第二夹持板705的内侧，再通过控制器8启动电动伸缩杆704，使电动伸缩杆704的输出端产生推力至第二夹持板705，使第二夹持板705与第一夹持板702的配合使用将安装绳的前端和后端进行夹紧，然后再通过控制器8启动伺服电机6，使伺服电机6的输出端带动螺杆4进行旋转，然后使螺杆4带动螺套5进行移动，再使接近传感器706对夹持架701的位置进行检测，当就检测到安装绳接近喷火头2时通过将检测结果传输至控制器8和喷火头2，先使控制器8关闭伺服电机6，再使喷火头2喷出火焰对安装绳的前端和后端进行烤软，烤软后通过控制器8反向启动伺服电机6，使伺服电机6反向进行旋转，再使伺服电机6的输出端带动螺杆4进行反向旋转，然后使螺杆4带动螺套5进行反向旋转，使螺套5带动夹持架701远离接近传感器706的检测范围，然后使控制器8将喷火头2关闭，进而达到了智能检测烤软的效果。
23.参考图3，传动盒3的左侧开设有限位槽9，螺套5的左侧固定连接有限位板10，限位板10与限位槽9的内壁滑动连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽9和限位板10，使限位板10通过限位槽9对螺套5进行限位，保证了螺套5传动的稳定性。
25.参考图3，限位板10的底部活动镶嵌有滚珠11，滚珠11设置有若干个且呈等距离分布。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠11，使滚珠11能够对限位板10起到辅助滑动的效果，保证了限位板10滑动的流畅性。
27.参考图3，传动盒3正面的底部固定连接有安装板12，安装板12的顶部与伺服电机6的底部固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装板12，使安装板12对伺服电机6进行固定，避免伺服电机6出现滑落的情况，保证了伺服电机6的使用稳定性。
29.参考图2，夹持架701的右侧固定连接有固定板13，固定板13的顶部与电动伸缩杆704的底部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板13，使固定板13对电动伸缩杆704进行固定，避免电动伸缩杆704滑落，保证了电动伸缩杆704使用的稳定性。
31.参考图1，第一夹持板702和第二夹持板705的内侧均固定连接有防滑条14，防滑条14固定连接有若干个且呈等距离分布。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑条14，使防滑条14能够防止在夹持安装绳时出现滑落的情况，保证了夹持的稳定性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，制备装置本体1对喷火头2进行固定，再使制备装置本体1与传动盒3进行安装固定，再将伺服电机6进行安装，使伺服电机6的输出端与螺杆4进行固定，再使螺套5与螺杆4进行传动安装，然后先使夹持架701与螺套5进行安装，再使夹持架701对第一夹持板702进行固定，然后使电动伸缩杆704的输出端通过夹持孔703与第二夹持板705进行安装固定，当需要进行烤软时通过将安装绳的前端和后端放置在第一夹持板702和第二夹持板705的内侧，再通过控制器8启动电动伸缩杆704，使电动伸缩杆704的输出端产生推力至第二夹持板705，使第二夹持板705与第一夹持板702的配合使用将安装绳的前端和后端进行夹紧，然后再通过控制器8启动伺服电机6，使伺服电机6的输出端带动螺杆4进行旋转，然后使螺杆4带动螺套5进行移动，再使接近传感器706对夹持架701的位置进行检测，当就检测到安装绳接近喷火头2时通过将检测结果传输至控制器8和喷火头2，先使控制器8关闭伺服电机6，再使喷火头2喷出火焰对安装绳的前端和后端进行烤软，烤软后通过控制器8反向启动伺服电机6，使伺服电机6反向进行旋转，再使伺服电机6的输出端带动螺杆4进行反向旋转，然后使螺杆4带动螺套5进行反向旋转，使螺套5带动夹持架701远离接近传感器706的检测范围，然后使控制器8将喷火头2关闭，进而达到了智能检测烤软的效果。
34.综上所述：该一种高防护性能安全绳的制备装置，通过设置喷火头2、传动盒3、螺杆4、螺套5、伺服电机6、智能烤软机构和控制器8的配合使用，进而达到了智能检测烤软的效果，解决了在工人们对安全绳的前端和后端进行烤软时需要一只手拿取安全绳，另一只手操控喷火器，由于不具备智能检测烤软的机构，无法使工人两只手分别拿取安全绳的前端和后端进行同时智能烤软，进而降低烤软效率的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。