本体20，该本体具有近侧入口 20a、远侧出口 20b、以及在该近侧入口与远侧出口之间延伸的内部通路，该内部通路限定一条喷洒器轴线A-A。如所示出的，热触发器14优选是在将该喷洒器安装在防火系统中时沿喷洒器轴线A-A布置并且轴向对准以用于直接加载的玻璃泡式触发器。替代性触发器组件是可能的，举例如偏离轴线的触发器或支柱和杠杆热敏式钎焊安排。
[0020]喷洒器框架12包括一个或多个、优选两个框架臂22a、22b，这些框架臂关于本体20及其出口 20b径向地定位或完全相反。这些框架臂22a、22b优选地在轴向方向上并且在远侧朝向偏转器100延伸并且优选地朝向喷洒器轴线A-A会聚以在框架12的终端处终止，该终端在轴向上沿喷洒器轴线A-A对准并且与喷洒器远侧出口 20b间隔开。流体偏转结构100优选地被联接到框架12的远侧终端上，以便在与远侧出口 20b相距一个间隔距离处依靠这些框架臂22a、22b或者由这些框架臂支撑。从远侧出口 20b排出的(举例如水的)灭火流体冲击偏转结构100以用于以希望的喷射模式分布该流体，例如以便满足如以下将以更多细节描述的一项或多项行业认可性能标准。喷洒器组件10的优选实施例提供悬垂喷洒器构型，并且美国申请号61/724，843和于2013年9月20日提交的国际PCT申请号PCT/US2013/060997中示出和描述了框架12的优选实施例，该国际申请通过引用以其全部内容结合在此。如所描述的，喷洒器框架12的框架臂22、22b优选地包括限定框架臂的截面轮廓的表面轮廓，以便促进热量朝向喷洒器轴线A-A和优选轴向布置的热触发器14流动。这些喷洒器框架臂的一个或多个表面可以进一步限定这些框架臂和流体偏转表面的截面轮廓，这些截面轮廓使从该远侧出口排出的流体重新定向朝向流体偏转结构100。例如，这些喷洒器框架22a、22b的会聚部分可以限定一种在朝向喷洒器轴线A-A的方向上带有渐缩部的“泪滴”或“机翼”截面轮廓。
[0021 ] 图2和图2A中示出的是优选流体偏转结构100。该流体偏转结构100包括平面式表面构件100并且更确切地讲包括具有直径D的平面式表面圆形平面构件100。在一个优选实施例中，直径D测量为大约1-1/4英寸并且更优选是1.27英寸。如本文所使用的，术语“大约”应被理解为在现有技术的正常公差范围内，例如在平均值的2个标准差内。“大约”可以被理解为在规定值的 15%、10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%、1%、0.5%、0.1%、0.05%、或0.01%范围内。除非上下文另有说明，本文所提供的数值都通过术语“大约”进行修饰。偏转器构件100具有第一表面102和相反的第二表面104，从而在第一和第二表面102、104之间限定构件100的厚度，其中第一和第二表面102、104各自优选地与喷洒器轴线A-A相垂直。构件100的厚度在构件100上优选是均匀的。安装后，第一表面102限定偏转器构件100的与框架12的出口 20b相对的上表面。偏转器构件100包括外周边边缘106和用于接纳和接合框架12的终端的优选圆形的安装孔或闭合式开口 108。圆形开口 108限定偏转器100的中心C以用于沿喷洒器轴线A-A居中轴向对准。
[0022]参照图2，偏转器构件100包括多个间隔开的叉齿110，这些叉齿在它们之间限定多个槽缝200或者由该多个槽缝限定。该多个叉齿包括优选是关于圆形开口 108在直径上相反的第一对称叉齿副112a、112b以及优选是关于圆形开口 108在直径上相反的至少第二对称叉齿副114a、114b。更具体地讲，第一对称叉齿副112a、112b限定第一对称轴线S1-S1并且第二对称叉齿副114a、114b限定相对于第一对称轴线S1-S1垂直延伸的第二对称轴线S2-S2。至少一个并且更优选是两个对称叉齿副被径向地布置在这些第一和第二对称叉齿112、114之间。如图2中示出的，第一非对称叉齿副116a、116b和第二非对称叉齿副118a、118b被径向地布置在第一对称叉齿副112a、112b与第二对称叉齿副114a、114b之间。
[0023]这些对称叉齿副中的每个叉齿都优选地在径向方向上向外地延伸，具有宽度恒定的第一部分和宽度可变的第二部分。该叉齿的这些宽度是在垂直于对称轴线的方向上限定的。参照图2B，示出了第一对称叉齿112a，该第一对称叉齿包括具有优选恒定宽度W1的第一径向向内部分113a以及在周边边缘106与第一部分113a之间具有可变宽度W2的第二部分113b。对于优选1.27英寸直径的偏转器而言，第一对称叉齿112a的第一部分113a优选地从被定位在(如从第二对称轴线S2-S2测量的)第一距离yl处的第一末端延伸到被径向向内地定位在第一部分113a的第一末端与中央开口 108之间的第二末端。恒定的第一宽度W1优选是大约0.1英寸并且第一距离yl是大约1/3英寸并且优选是大约0.325英寸。
[0024]部分113b的第二宽度W2优选地在从第一部分113a径向向外的方向上变宽以使得第二宽度w2以优选恒定的速率变化，如以下将更详细描述的，这样使得对称叉齿112a的第二部分113b的这些外边缘限定槽缝的相对于对称轴线S1-S1具有恒定斜率或夹角的侧壁。在周边边缘106处，第二部分113b的这些外边缘优选地限定到第二对称轴线S2-S2的距离η为大约0.6英寸并且更优选是大约0.614英寸。第二宽度W2最大限定大约0.32英寸的宽度以便限定叉齿112a的弦长。
[0025]第二对称叉齿114a也优选地包括具有优选恒定宽度W3的第一径向向内部分115a以及在周边边缘106与第一部分115a之间具有可变宽度W4的第二部分115b。第二对称叉齿114a的第一部分115a优选地从被定位在(如从第一对称轴线S1-S1测量的)第一距离XI处的第一末端延伸到被径向向内地定位在第一部分115a的第一末端与中央开口 108之间的第二末端。对于优选偏转器构件100而言，恒定的第一宽度W3是大约0.1英寸并且优选是大约0.08英寸并且第一距离xl是大约0.5英寸并且优选是大约0.434英寸。
[0026]第二部分115b的第二宽度W4优选地在从第一部分115a径向向外的方向上变宽以使得第二宽度W4以优选恒定的第一速率变化并且然后更优选地以优选是不同的第二恒定速率变化以限定第三可变宽度WV，如以下将更详细描述的，这样使得对称叉齿114a的第二部分115b的这些外边缘限定槽缝的相对于对称轴线S1-S1具有第一和第二恒定斜率或夹角的侧壁。优选第二部分115b的这些外边缘在从第一宽度变化速率过渡到第二变化速率处限定接合处。该接合处进一步限定到第一对称轴线S1-S1的优选距离x2为大约0.5英寸。在该接合处，第二宽度W4限定为大约0.14的优选宽度。在周边边缘106处，第二部分115b的这些外边缘优选地限定到第一对称轴线S1-S1的距离X3为大约0.6英寸并且更优选是大约0.62英寸。第三宽度WV最大限定大约1/3英寸的宽度并且更优选是0.28英寸以便限定叉齿114a的弦长。
[0027]如以上指出的，偏转器100的多个间隔开的叉齿110在它们之间限定这些槽缝200或者可替代地由这些槽缝限定。在正交取向的第一和第二对称叉齿112、114之间，至少三组非对称槽缝优选地关于偏转器中心C-C径向地布置。此外，这些非对称槽缝中的每一个都具有宽度恒定的第一部分和宽度可变的第二部分。这些槽缝宽度是垂直于限定该槽缝的至少一个侧壁来测量的。在一个优选安排中，使具有恒定宽度的第一部分在具有可变宽度的第二部分径向内部的非对称槽缝被径向地或成角度地布置在使恒定宽度部分相对于其带可变宽度的内部部分在径向外部的两个槽缝之间。
[0028]优选偏转器构件100包括径向布置在这些垂直布置的对称叉齿112、114之间的三种类型的非对称槽缝组202、204、206。如图2C中示出的，这些槽缝200包括多个带开放末端的槽缝，这些带开放末端的槽缝在周边边缘106处具有第一开放末端210并且在周边边缘106与该偏转器的中央开口 108之间具有第二封闭末端212。应当理解的是，倘若得到的偏转器能够提供例如像本文中描述的希望的水分布模式，该偏转器可以包括一个或多个封闭式槽缝。每个槽缝的每个封闭末端都被限定为成圆弧的部分，该成圆弧的部分具有限定该槽缝的径向最内部分的一个点。更确切地讲，该封闭末端的成圆弧的部分优选地限定使其中心与偏转器中心C对准的圆的一条切线以便进一步限定到槽缝200的径向最内部分的径向距离R。在开放末端和封闭末端210、212之间延伸的是由径向相邻的叉齿的外边缘限定的间隔开的侧壁。取决于每个径向相邻的叉齿的轮廓及其外边缘，这些侧壁可以会聚、发散或相对彼此平行延伸以限定它们之间的非对称槽缝200。
[0029]参照优选偏转器100的图2，关于这些第一对称叉齿112a、112b邻近形成的是第一组非对称槽缝202 ;并且关于第二对称叉齿114a、114b邻近形成的是第二组非对称槽缝204。第三组非对称槽缝206被布置在这些第一和第二非对称槽缝202、204之间。如图2C的详细视图中示出的，第一非对称槽缝202在该偏转器的周边边缘106处包括槽缝开放末端210a并且包括在开放末端210a径向内部布置的封闭末端212a。封闭末端212a限定槽缝202的径向最内部分被布置在离偏转器100的中心C大约0.25英寸的优选径向距离R1处。在开放末端与封闭末端210a、212a之间延伸的是非对称槽缝202的第一侧壁202a和第二侧壁202b，该第一侧壁和第二侧壁分别对应于对称叉齿和非对称叉齿112a、116a的